离子交换法树脂的处理与再生：
1. 首先对床层进行反吹，将进口吸附的杂质吹掉，防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入，对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕，用纯水对树脂柱进行清洗，洗涤至符合要求时，再生完毕，重新投入使用。
『贰』 阳离子交换器反洗的目的是什么
关于离子交换器反洗的目的，有两个说明，一是，固定床顺流再生工艺的反洗，是松动交换器体内树脂层，并保持树脂层得到充分的再生。二是，固定床或浮动床逆流再生工艺的反洗，主要是将交换器体内树脂层，已是逆向进完再生剂后，必须要利用反洗程序，将树脂层中的钙、镁离子等物质置换至交换器体外排出，其实也是再生的继续，这一反洗程序又叫＂置换反洗＂。以上就是两种床型，再生工艺反洗的不同含义，至于你使用的是什么床型，你并没有说明，应该是以上两种床型其中的一种…。一杰环保
『叁』 多介质新换树脂后反洗应注意的事项
新换了树脂后，开启钠离子交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具内体步骤如下：
1）先容进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；
2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。
3）正洗。
4）投入运行。
交换器更换树脂方法：
1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。
2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。
3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。
『肆』 离子交换树脂为何要进行大反洗
1)随着运行时间的增加,树脂层间树脂被越压越紧,固定床进出水压差也越来越大,压差增大会直接影响固定床的处力,还会使一些强度低的树脂破碎.2)随着运行时间的增加,压脂层上面的污泥杂质越积越厚,将会堵住部分树脂的交...
『伍』 软水树脂首次使用需要浸泡多少时间，反冲洗时有好多气泡，是否需要再浸泡啊
软化水树脂来首次使用前用4~6%质量浓源度的NaCl溶液浸泡 使其转型即可
反冲有气泡，说明树脂装填或运行过程中出现干柱现象（柱内溶液下降，树脂露于空气中，产生气泡），会对处理量有影响，不过对树脂没什么影响
若有气泡，用水反洗，冲出树脂间隙的空气，待气泡全部冲出，再投入运行。
以后再生树脂或运行中注意操作，尽量避免干柱。
『陆』 离子交换树脂的保存方法是什么
离子交换树脂应贮藏于室内，要保持周围环境温度在5－40℃。离子交换树脂由于受热和太阳晒，水分蒸发而干燥，或是在贮运和使用过程中水分，使树脂的体积忽缩忽胀，从而造成树脂破碎或树脂机械强度下降，丧失或降低了离子交换能力。离子交换树脂在使用后，长期放置在交换器内不用，会滋长青苔和繁殖细菌，从而使其发霉造成树脂污染。因此，必须定期进行换水和反冲洗。也可以用1.5%的甲醛溶液浸泡消毒。
『柒』 阳离子交换树脂如何清洗
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下： 1、新树脂填装：先将交换器内从底部上水至1/2处，打开上部人孔门装入树脂。 2、树脂装入交换器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70%，直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。 3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI，以2m/h流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4--8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10~20m/h。 4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、碱溶液重复进行2-3次，可获得最佳效果。
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『捌』 离子交换树脂反冲洗水可以直接纳管排放吗
这要看你反冲洗出来的是什么成分了，如果是普通阳阴床冲洗出来的酸碱专及盐分，那只需属要排入中和池调节PH值即可纳管，但如果是高有机物废水或重金属废水，那则需要回到前面来水中进一步处理。不过离子交换工艺在一些废水回用中的应用优势逐渐体现出来了，之前大家都盲目的普遍采用反渗透膜处理，殊不知膜处理不单单对进水也有要求（比如硬度、COD等），关键是RO对废水的收率太低，所以采用离子交换工艺或离子交换＋RO工艺，会更加符合一些工况的运行设计。
『玖』 混床离子交换树脂怎么使用
树脂清洗合格后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），回将柱内积水排答至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。
『拾』 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些
离子交换树脂的贮存：
离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。
当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。
防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。
树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。
防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
注意事项：
1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。
2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。
3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。