中国高温过滤材料市场研究报告

① 除尘器滤袋使用的滤料中，PPS和氟美斯的特性有什么不同在循环流化床锅炉的除尘方面

很多锅炉厂的客户在选择布袋时，不知道怎样选择合适的除尘布袋。在这里给大家介绍一下锅炉厂选择除尘滤袋方法。

按照锅炉燃烧介质的不同，可以分为生物质锅炉和燃煤锅炉两种。不同的锅炉，所选用的锅炉除尘布袋也是不同的。生物质的锅炉一般选用氟美斯（FMS）的除尘器布袋，而燃煤锅炉则选则选用PPS除尘器布袋。

PPS针刺毡除尘器滤袋是采用进口100％PPS纤维针刺而成，PPS纤维以其出色的耐酸碱和抗氧化性能及耐磨、耐折优点，使得复合毡正常耐温达170℃，短时可达200℃，适用于热电、垃圾焚烧、燃煤锅炉等含硫较高的烟气过滤,是布袋除尘器必备的除尘器配件。

PPS针刺毡除尘滤袋的产品特性：

1、 持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。

2、 可在含氧量低于16%的工况下使用但温度要控制在适当范围。

3、PPS除尘器滤袋优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。



氟美斯（FMS）除尘布袋又名氟美斯针刺毡滤袋，与玻纤滤袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。与化纤滤袋相比，克服了其伸长变形的弱点，同时，与NOME覆膜滤料相比价格便宜，是一种较为理想的过滤材料。其应用范围：生物质锅炉、钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等。

氟美斯（FMS）除尘布袋的详细说明：

1、性能：耐酸,耐碱,耐高温,其他

2.、克重≥800g/m2，用温度240℃，后续可以覆膜处理。

② 我国的耐高温布袋一般是什么材质

我国耐高温针刺过滤毡市场主要以有机纤维Nomex Conex，Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的针刺过滤毡。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐高温有机纤维中又一种高功能纤维------不仅能耐高温，而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。以聚苯硫醚纤维制成的针刺过毡突出优点表明在以下几方面：
1、良好的耐温性 熔点285℃，连续使用温度170℃，瞬间使用温度190℃。
2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于 Nomex Conex和Kermel纤维。
3、极佳的阻燃性聚苯硫醚纤维的极氧指数（LDI）为34-35，该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维针刺过毡不仅具有耐高温性能，而且还有抗腐蚀的独特性能。

③ 玻璃纤维过滤材料的主要材料是什么

随着科学技术和工业的发展,对工业过滤材料提出了越来越高的要求.工业生产上的三废污染,其中特别是从工厂排出来的烟尘,对空气的污染很严重,影响人民身体健康.玻璃纤维作为能耐高温的优良过滤材料出现,在解决空气污染方面,起了重大作用,不但可以净化空气,而且还能回收部分，
作为当前过滤器材中应用最广泛的过滤材料，玻璃纤维有下列特性：
（1）表面性质。玻璃纤维的表面积取决于纤维粗细。在某些种类过滤材料（如滤纸）的制作过程中，玻璃纤维不会发生膨胀，因而纤维直径、断面几何形状及相应的比表面积不变。这种尺寸的稳定性是保证滤材在大流量状况下同时具备低阻力和高效率的必要条件。
（2）机械强度。玻璃纤维的强度与原材料玻璃成分、纤维成型方法、纤维表面有无缺陷及与周围介质的物理化学作用等诸多条件有关。玻璃纤维是亲水的，被水吸附后会降低表面能量。在湿空气和水中玻璃纤维抗拉强度会降低15%～30%。如果能排除它对空气中所含水分的吸附作用，则无论在高温或低温中，玻璃纤维都具有相当的强度。为改良玻璃纤维的性能，在玻纤生产过程中经常采用喷涂粘合材料，这不仅能使纤维之间相互搭接成型，而且改变了纤维性能，使有的产品吸湿率低于1%，憎水率大于98%，并具有良好的化学稳定性。
（3）抗折性、耐磨性。用作散装充填过滤器用的玻璃纤维，一般直径为8～19μm不等。从过滤效率来看，纤维直径是越细越好，但过细的玻璃纤维强度很低，很容易断裂破碎而造成堵塞，因此填充系数不宜太大，一般采用6%～10%；为了防止应用中断裂、脱屑，在制作滤材时要采取相应的保护措施，如喷涂保护层、附加底衬护网等。
（4）由玻璃纤维制成的滤材弹性好，其容尘量常常比其它化纤滤材成倍提高。

④ 哪的除尘布袋最好

公司主营：除尘器布袋、异型除尘器布袋、除尘器滤袋、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、卸料器、输送设备等。
PPS耐酸碱针刺毡滤袋
PPS滤袋过滤毡是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的利用中性能卓越。PPS 也称聚苯硫醚纤维。该纤维是美国Phillip公司开发并于1983年推向市场的新型耐高温纤维。目前，我国耐高温针刺过滤毡市场主要以有机纤维Nomex Conex，Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的针刺过滤毡。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐高温有机纤维中又一种高功能纤维------不仅能耐高温，而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。以聚苯硫醚纤维制成的针刺过毡突出优点表明在以下几方面：
1、良好的耐温性熔点285℃，连续使用温度190℃，瞬间使用温度230℃。
2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于Nomex Conex和Kermel纤维。
3、极佳的阻燃性聚苯硫醚纤维的极氧指数（LDI）为34-35，该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维针刺过毡不仅具有耐高温性能，而且还有抗腐蚀的独特性能。
广泛利用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种优质高效耐高温滤料。我公司选用美国和日本生产的聚苯硫醚纤维，按照其它耐高温针刺过毡生产工艺，专业生产聚苯硫醚（PPS）针刺过毡，产品质量达到国外发达国家同类产品水平。

⑤ 中国耐火材料发展方向是怎样的

耐火材料行业企业营业收入统计分析

据前瞻产业研究院发布的《耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计数据显示，2018年上半年中国耐火材料行业共有26家上榜。其中，2018年上半年中国耐火材料行业新三板上市公司营业总收入居第一的是中镁控股，营业总收入达33409.51万元，同比增长43.1%。东和新材营业总收入居第二，营业总收入为31294.93万元，同比增长111.64%。自立新材营业总收入居第三，营业总收入为28407.94万元，同比增长45.86%。

2018年上半年中国耐火材料行业企业营业收入统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

耐火材料市场竞争趋于国际化

我国钢产量已连续多年位居世界第一，是世界最大的钢铁用耐火材料消费市场。同时，有色金属、水泥、玻璃、陶瓷等工业产量也长期处于世界领先地位，我国具有很大的耐火材料市场容量。巨大的市场发展空间受到国际耐火材料生产企业的极大关注。近年来，随着全球经济一体化程度的不断提高，一些国际耐火材料生产企业陆续进驻中国，参与中国耐火材料市场竞争，使得中国国内的耐火材料市场竞争趋于国际化。

另一方面，作为世界第一耐火材料生产大国，随着我国钢铁等高温工业的发展和工艺技术的进步，我国耐火材料近几年也得到了快速发展，工艺技术不断进步，产品质量不断提高，产品结构不断优化，优质、节能、长寿、环保型产品比例大幅提高。绝大多数耐火材料品种不但能够满足国内耐火材料市场的需要，同时也能够满足国际钢铁用户的要求，我国耐火材料产品的国际市场竞争能力不断提高。以钢铁为代表的国际高温工业用户纷纷向中国采购，国际耐火材料市场竞争逐渐转移演变成国内耐火材料生产企业(包括中资和外资耐火材料企业)间的竞争，使得国际耐火材料市场竞争呈现国内化趋势。中国耐火材料产品以优异的质量，较高的性价比，在国际耐火材料市场竞争中逐渐呈现优势。

耐火材料市场国际化使我国耐火材料行业机遇与发展并存，同时也促进了我国耐火材料企业快速和良性发展。

在中长期内，随着耐火材料的技术进步，产品品类的不断更新及产品质量的稳定提高，单位产品耐火材料消耗将有所降低。而在短期内，在假定钢铁行业耐火材料制品的消耗强度不变的前提下，粗钢产量的增长将带来耐火材料需求的高增长。

⑥ 高温过滤袋选用什么材质制成

耐高温滤袋的材质主要有以下几种类型，九正通明认为可以参照具体的使用工况来选择：
高温除尘布袋
1、P84针刺毡
克重：500
厚度：2.3
工作温度：≤260℃
瞬间温度：280℃
耐酸性：优
耐碱性：中
适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等
2、氟美斯
克重：800
厚度：2.0
工作温度：≤280℃
瞬间温度：300℃
耐酸性：良
耐碱性：良
适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等
3、美塔斯
克重：500
厚度：2.0
工作温度：≤204℃
瞬间温度：250℃
耐酸性：中
耐碱性：中
适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业
4、玻纤针刺毡
克重：1000
厚度：2.1
工作温度：≤280℃
瞬间温度：300℃
耐酸性：优
耐碱性：优
适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

⑦ 环保除尘设备有哪几种

除尘的方式很多，根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、滤袋 除尘，现在应用最多的是滤袋除尘器和电除尘器。

电除尘器当前国内技术研发的 热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。滤袋除尘根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

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钢铁行业：除尘设备市场空间广阔

“十一五”期间，我国钢铁生产规模持续快速扩大，粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%。超过我国“十一五”期间GDP年均11.2%的增速，生铁及粗钢产量已经稳居世界第一。最新数据显示，2011年我国粗钢产量6.2亿吨，根据《钢铁工业“十二五”发展规划》综合预测，2015年国内粗钢导向性消费量约为7.5亿吨，显示未来几年我国钢铁行业产能和产量仍将稳步增长。

在我国，钢铁行业的污染问题历来十分严重，其污染物的主要来源是二氧化硫、粉尘、废水和固体废弃物。数据显示，2010年，我国钢铁工业烟粉尘的排放量占工业排放总量的20.7％。显然，除尘设备在钢铁行业的市场空间十分广阔。继袋式除尘技术在大型高炉除尘获得成功后，一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造，已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不完全统计，全国已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘技术，包括2500m³、3200m³、5500m³等各种容积的大型高炉，其中最大的高炉容积为5800m³。随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟，未来将随行业产能扩张而稳步发展。

火电行业：袋式、静电各有千秋

我国以煤炭为主的一次能源结构，决定了在今后相当长的一段时期内火力发电都将是我国电力生产的主要方式。近些年来，我国火电装机容量保持稳步增长。根据中电联发布的《电力工业“十二五”规划滚动研究综述报告》，预计到2015年我国火电装机容量将达到9.28亿千瓦，到2020年我国火电装机容量将达到11.7亿千瓦。

火电行业的需求分为现有电厂除尘器改造需求和新建电厂需求两种：（1）改造需求。根据我们调研了解到的情况，目前在已经实施除尘改造的火电企业中，改造路径主要是静电除尘器改为电袋复合除尘器或袋式除尘器。（2）新建需求。根据我们调研了解的情况，当前新建火电厂采用静电除尘器较少，大部分采用袋式除尘器或者电袋复合除尘器。这主要是由于使静电除尘器达到新排放标准有一定难度。由于电厂改造除尘器时间普遍不长，对于到底哪种技术更优，目前还没有统一的看法，需要更长的时间来观察。

总的来讲，燃煤电厂排放标准的提高将给除尘器行业的快速发展带来良好的机遇。在选型方面，通过对三种除尘方式的对比，未来火电行业除尘器应用将继续向袋式除尘器和电袋复合除尘器转移，静电除尘器份额将逐渐减少。

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水泥行业：袋式除尘占绝对优势

十一五”期间，中国水泥产量年均增长11.9%。根据《水泥工业“十二五”发展规划》，“十二五”期间，随着经济发展方式加快转变，国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长，预测水泥需求年均增长3%—4%，到2015年国内水泥需求量约为25亿吨左右。在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，可以为公司带来收入。不过，最近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m³/h到几百万m³/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

根据工信部《关于水泥工业节能减排的指导意见》要求，到“十二五”末，全国水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器）

⑧ 超高温滤料的特性及特征

超高温滤料在本书指耐高温超过280℃的工业除尘滤料。

1.陶瓷纤维滤料

1）技术性能 陶瓷纤维技术性能见表

采用金属纤维可达到与通常织物滤料相同的过滤性能，阻力小，清灰容易。能够用于高粉尘负荷和较高的过滤速度。

此外金属纤维滤料还有防静电、抗放射辐射的性能，寿命也较一般纤维长。但金属纤维滤料的造价高，只能在特殊情况下采用。

⑨ 国内外聚酰亚胺薄膜比较

聚酰亚胺的市场及技术分析

2007年，全球聚酰亚胺（PI）的年消费量为6万吨左右，美国、日本、欧洲是世界上聚酰亚胺最主要的消费市场。2007年，美国、日本、欧洲聚酰亚胺的消费量分别约为1.8万吨、1.6万吨和0.7万吨。专家预测，世界对聚酰亚胺的需要将以每年6%的速度递增，到2012年总消费量将达到约8万吨。
2007年，全球聚酰亚胺（PI）的年消费量为6万吨左右，美国、欧洲、日本是世界上聚酰亚胺最主要的消费市场。2007年，美国、欧洲、日本聚酰亚胺的消费量分别约为1.8万吨、1.6万吨和0.7万吨。

专家预测，世界对聚酰亚胺的需要将以每年6%的速度递增，到2012年总消费量将达到约8万吨。

PI是综合性能最佳的有机高分子材料之一，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。由于聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，其应用也十分广泛，聚酰亚胺有包括工程塑料、纤维、薄膜、先进复合材料、泡沫塑料、胶粘剂、分离膜、液晶显示用的取向排列剂等数十种。

目前，聚酰亚胺在各个国家和地区消费构成有所不同，美国主要消费领域是塑料，占消费量的80%左右；欧洲主要消费领域是漆包线漆，占消费量的70%～80%；日本主要消费领域是薄膜和塑料，合计占消费量的95%左右。

高端纤维市场潜力大

在种类众多的特种工程塑料中，由于聚酰亚胺的耐高温性能、抗拉强度均优于同类产品，因此价格也相对较贵。但对性能要求不高的领域，如果使用PI替代其他材料，依然存在一定的困难。

据不完全统计，目前世界上聚酰亚胺的主要生产厂家约有50家，主要的生产厂家有美国杜邦公司、日本三井东亚公司以及日本宇部兴产公司等。

据了解，同聚酰亚胺纤维竞争的纤维品种主要有：PTFE（聚四氟乙烯）、PPS（聚苯硫醚）、玻纤、Nomex（芳纶）。各纤维由于性能不同，应用领域及应用环境也不尽相同，但从相关性能来看PI纤维竞争优势明显。

高温滤料主要应用于环保行业的袋式除尘领域，主要与钢铁、冶金、水泥、化工行业以及电力和垃圾焚烧炉等有密切关系，而袋式除尘替代电除尘是大势所趋。

随着国家对环保的日益重视，政府和民间资本在这一领域的投入越来越大，环保产业因而呈现出了高速发展的态势。相比2008年，2009年高温过滤材料大幅增加，尤其是高端产品发展较快。2008年，我国滤料总产量中低端滤料约占40%，中端滤料约占40%，高端滤料约占20%，未来发展空间巨大。

薄膜市场仍将高速增长

在我国的PI产品中，90%以上是薄膜。截至2009年，Pl薄膜规模达到约4700吨/年，生产厂家在40家以上，年产量达到2000~3000吨。国内90%以上企业都采用普通流延法，产品低端，主要应用于绝缘材料和柔性覆铜板（FCCL）两大领域。

目前，我国90%以上的Pl薄膜应用于绝缘材料领域，年消费量2000~3000吨，应用领域包括机车、电机、核电设备绝缘、耐高温电线电缆、扬声器音圈骨架、电磁线、耐高温导线、耐高温压敏胶带、绝缘复合材料等，对PI薄膜质量要求不高。

柔性覆铜板是广泛应用于电子工业、汽车工业、信息产业和各种国防工业所用挠性印刷电路板（FPC）的主要材料。在该领域，PI薄膜主要用做绝缘基膜，此外还可用做FPC高温胶带。在家电下乡、3G通讯、信息家电及汽车电子等方面的高速增长，都成为了推动FCCL市场发展的动力。

然而，我国FCCL领域应用的PI薄膜85%以上依赖进口，年进口量为800~900吨。国内仅漂阳华晶、江阴天华科技、无锡高拓和山东万达微电子材料公司等厂家能生产。

以电子领域的12.5nmPI双向拉伸薄膜为例，我国企业最高报价是每千克1500元左右，一般报价只有几百元，而美国杜邦、日本宇部兴产公司报价在3000元以上。在绝缘材料领域，国产PI薄膜价格一般在每千克10～30元，而进口产品价格在1800~3000元。

随着中国电子工业的快速发展，预计未来几年我国PI薄膜市场将以年均12%以上的速率快速增长，2013年我国PI薄膜需求量将达5000吨左右。

产能不足成本高

聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子材料所难以具备的。

从历史文献的研究中，由于各国对聚酰亚胺的详细情况披露有限，所以成本数据并不透明。从深圳惠程相关资料中可以看出，聚酰亚胺的原料构成主要有二酐、二胺、异构二酐、二甲基乙酰胺、去离子水等。

其中，目前国内二酐即均苯四甲酸二酐（PMDA）的生产方法多采用均四甲苯以钒钛氧化物为催化剂。国内PMDA生产厂家虽有几家，但产能不足万吨。市场缺口仍然需要进口，均酐生产主要集中在杜邦、赫司特等少数大公司。据了解，目前国内PMDA报价在5.2万~5.6万元/吨不等，而吨聚酰亚胺需原料为0.5吨左右。

二胺即二苯醚二胺（又称二氨基二苯醚，ODA），主要用作聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂的原料和交联剂。目前，国内ODA生产量不大，全年大约1000多吨，价格约为7.8万元/吨。

另外，异构二酐包括异构BP鄄DA、异构ODPA、异构TDPA等。而二甲基乙酰胺（DMAC）是无色透明的可燃液体，主要用于耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、丙烯腈纺丝的溶剂，目前市场报价在1.08万元/吨。

根据上述各单项成本的估算，吨聚酰亚胺成本为8万元/吨左右。

生产新技术成功面世

聚酰亚胺产品可用于汽车和飞行器发动机、通讯仪器、建筑机械、工业机械、商用设备、电子电器和微电子、分析和医疗设备以及传输和纺织设备等领域。

由于其昂贵的价格，依然对部分应用领域具有挤出效应。长春应用化学研究所开发的聚酰亚胺及制品合成新工艺，改变了传统聚酰亚胺的合成方法，开辟了一条新的氯代苯酐合成聚酰亚胺反应途径。经综合测算，新加工工艺可使聚酰亚胺的生产成本降低30%以上。

目前，世界上只有美国通用电气（GE）公司采用以硝基酞酰亚胺为原料生产聚醚酰亚胺，其规模已经达到万吨级。但是，以硝基酞酰亚胺生产聚醚酰亚胺路线存在有大量废酸，提纯使用有机溶剂，难以用直接法合成聚酰亚胺，副产物是产生对反应不利并污染环境的亚硝酸钠，且存在不能生产联苯二酐等缺点。而采用氯代苯酐路线，这些缺点全部可以克服，因此可以认为氯代苯酐路线是目前世界上产生聚酰亚胺最先进和最经济的路线。

聚酰亚胺定义

聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基团的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide（简称PI），可分为均苯型PI、可溶性PI、聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。PI是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200℃~300℃，无明显熔点，具有高绝缘性能。另外，PI作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。

聚酰亚胺性能

聚酰亚胺树脂的综合性能非常优秀，它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点。

聚酰亚胺类型

由于聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，其应用也十分广泛，聚酰亚胺的形态也达数10种之众。但我们主要分析5种形态：工程塑料、纤维、薄膜、先进复合材料、泡沫塑料。其他形态包括泡沫塑料、胶粘剂、分离膜、液晶显示用的取向排列剂等。

主要产品

工程塑料：工程塑料分为热塑性和热固性树脂两大类。热塑性聚酰亚胺材料由于它的不熔性质，影响了这类高性能材料的广泛应用。而热固性工程塑料融优良的加工成型性能和高性能于一体。其中，聚酰亚胺特种工程塑料具有较高的玻璃化转变温度（243℃）和熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃，可在250℃下长期使用；PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。

纤维：聚酰亚胺纤维又被称为芳酰亚胺纤维，分为普通耐热和高强度两类。前者用于高温介质的过滤材料、主要电缆护套、消防服等。后者的力学性能可达到碳纤维水平，是先进复合材料的增强剂，也可以用于防弹背心及其他防护盾甲。目前，用于制造高温过滤材料应用广泛且迫切。其中，国内市场广泛使用的袋式除尘装置的核心关键——耐高温滤料，普遍应用的是底端的PPS纤维，高端的聚酰亚胺纤维全部进口。

薄膜：1961年美国杜邦首次生产出PI薄膜，目前世界PI薄膜生产技术主要集中于三大生产商：美国杜邦、日本宇部兴产和日本钟渊化学。

先进复合材料：聚酰亚胺复合材料是目前最耐高温的树脂基复合材料，主要应用于航空航天等。

泡沫塑料：聚酰亚胺泡沫塑料是聚合物中热稳定性最好的泡沫材料之一，长期可耐250℃~300℃的温度，短时可耐400℃~500℃的高温。自从20世纪70年代开发成功以来，已有近40年的发展历史。聚酰亚胺泡沫塑料按结构可分为热固性聚酰亚胺泡沫、热塑性聚酰亚胺泡沫两类。

从全球范围来看,掌握聚酰亚胺核心技术并进行产业化的生产商只有奥地利Evonic公司,而且公司利用二酐和二胺合成聚酰亚胺的工艺相比Evonic成本更低,技术的排他性、市场的不充分竞争、一体化程度造就了公司的稀缺性。

⑩ 玻璃纤维滤料有哪些优势

玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、除尘效率高、粉尘剥离性好几价格便宜等突出优点，所以它是一种比较常用的高温过滤材料。

1.玻璃纤维的特性

①优良的耐热性。经表面化学处理的玻璃纤维滤料最高使用温度可达280℃，这对除尘工程是非常合适的。所以在目前和今后一段时间内，玻璃纤维仍是一种重要的高温过滤材料。

②强度高、伸缩率小。它的抗拉强度比其他各种天然、合成纤维都要高，伸长率仅为2%-3%，这一特性足以保证使用其设计制作的长径比大的滤袋具有足够的抗拉强度和尺寸稳定性能。

③优良的耐腐蚀性能。目前我国生产的常用玻璃纤维分为无碱和中碱两种。无碱E玻璃纤维在室温下对水、湿空气和弱碱溶液具有高度稳定性，但不耐较高溶度的酸、碱侵蚀。中碱纤维有较好的耐水性和耐酸性，因此，必须根据介绍性质选择不同成分的玻纤作为滤料材料，才能发挥较好的效果。

④玻璃滤料表面光滑，过滤阻力小，有利于粉尘剥离。它不燃烧、不变形。

⑤玻纤滤料性脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定变形。未经表面化学改性处理的玻纤织物不能满足高温滤料的使用要求，所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。

2.纤维滤料表面处理

玻璃滤料的表面处理工艺上有两种方法：一种是先浸纱处理，然后再织成布；另一种是先织布，然后子啊进行织物整幅处理。

玻纤性脆，在高温急冷高速拉丝过程中纤维表面形成一些微裂纹，如不经表面处理，则在高温和腐蚀介质作用下，微裂纹扩展，从而使滤料力学性能很快下降。

表面处理技术属于软技术，国内外滤料研究部门都将其列入最高机密。目前，国内玻纤过滤材料的表面处理配方与国外接轨，形成以硅油为主，以硅油、石墨、聚四氟乙烯为主，以聚四氟乙烯为主，耐酸和耐腐四大系列配方，有代表性的配方是南京玻璃纤维研究设计院研制的FQ、FA、PSi、FS2、FCA、RH等系列配方。

①FQ系列棚以高分子量带反应基团的新型硅酮乳液为主要成分，经FQ处理的滤布，滑爽、柔顺、疏水性好，耐折性不素布提高了两倍，耐磨性提高1-1.5倍。适用于水泥旋窖和窖尾收尘和炭黑行业的炭黑回收。

②FA系列配方的主要成分是聚四氟乙烯，具有优越的耐热性和化学稳定性，不吸水，摩擦系数极小，用该系列配方处理的玻纤过滤材料，其耐热、耐腐、耐磨都有明显提高。力学性能最好，但价格也较高，主要用于炭黑行业的炭黑回收。

③PSi系类配方，以硅油、石墨、聚四氟乙烯为主要成分，用该系列配方处理的滤料比素布的耐折性提高1-2倍，耐磨性提高2.5-3倍。主要用于水泥窖尾和燃烧锅炉收尘，可在280℃的温度下长期使用。如下表是经过处理后的玻纤滤料的综合性能。