1. 净水器进空气怎么办
净水器正常使用过程中是不会进入空气的，但在检修时需要断开管路或打开某个零部件，不可避免会有空气进入系统管路，进了空气一般也不用特别处理，它会随着水路流动排除，不用格外修理。
进了空气一般会表现为有不正常的鸣响或震动，随着空气的排除就会恢复正常。
净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种，是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型过滤器。
净水器是采用阻筛过滤原理渐进式结构方式，由多级滤芯首尾串接而成，滤芯精密度由低到高依次排列，以实现多级滤芯分摊截留污物，减少滤芯堵塞排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。
还有一种新的设计思路是应用分质流通原理自洁式结构方式，它的设计思想不再是提供尽可能多的空间用于藏污纳垢，而是采取分质原理，分离出一小部分洁净水；
同时又尽可能让原水照常流通流动起来使污质随水流及时被带走，达到流水不腐。
2. 超滤膜一点空气都不通吗，我用的是自吸泵供水难免会有一点空气进入，听说超滤膜通水不通气，气体会把超滤
就自吸泵的压力应该问题不是太大，但是气体的进入会造成超滤膜通量的降低，影响使用寿命。
3. 超滤中为什么要通入压缩空气
摘要 并不是所有的超滤都要通入压缩空气的
4. 净水器的中空纤维超滤膜如何使用
我也百思不得其解，通过各路了解后得出结论：
单条中空纤维其实就是一条纤维管，中间空的（由腔壁、外腔、内腔组成），单条纤维本身腔壁有密度（以过滤效果0.01微米为标准），拆弯曲的那头是没有出口的，就像一条纤维吸管对折后两个口集在一起，只能通过单条纤维外腔向内腔、或内腔向外腔压迫，把水渗透过腔壁形成过滤。不管是从外腔向内腔渗透，还是内腔向外腔渗透，水都会形成过滤。
那么问题来了，如果从集束端向纤维管内注水，时长日久，内腔一定会积垢且无法冲洗出来。而反方向运动不旦不会造成内腔积垢，水压还会令中空纤维内腔密闭达到更好的过滤效果，也不会像集束端入水导致内腔无法冲洗的情况。
这个设计我觉得“反装”（集束为出水口）中空纤维超滤膜合理些，尤其形成了类似反冲洗的作用，所以排污口也就利用上了，能通过腔壁的则向集束端流出净水，不能通过腔壁则滞留在在污水区，过滤时同时排污还能“反冲洗”纤维管外壁。
谈谈设计原理，膜壳的设计起初应该是为RO膜服务而设计的？因为RO膜滤芯的两个硬件头连接进水口和净水口，进水与净水要路经RO膜壁，RO膜外壁与污水口同区才能对RO膜进行反冲洗。而后期的补充产品应用了中空纤维超滤膜？
注：RO膜与中空纤维超滤膜不是同一种滤材。通常RO膜市面多以蓝色为主的柱形且有两个硬的管口。而中空纤维超滤膜则是一束对折且管口同在一方（集束）的一把软管。
5. 净水器有气怎么排除
咨询记录 · 回答于2021-12-07
6. 中空纤维超滤膜的运行
超滤膜通常采用全流过滤模式，因此大大节约了运行能耗，运行采用保持产水量恒回定即恒流的控制方答式，因此，超滤膜跨膜压差（TMP）将随着过滤过程的进行不断升高，这就需要间隔一段时间，就进行气擦洗辅助反洗，来控制TMP 的升高。在膜丝表面截留的固体颗粒，通过定期的气擦洗辅助反洗加以去除，这种反洗不必加入任何的化学清洗剂。固体污染物在定期的气擦洗辅助反洗中被除去，因此避免了其在膜丝附近的沉积。吸附在膜丝表面而不能被反洗去除的污染物，通过在线的化学加强反洗（CEB）去除。在化学加强反洗过程中，在反洗水加入少量的化学药剂，通过短时间的浸泡（通常为5－10分钟）后，将化学药剂排出，超滤膜可以恢复到接近初始状态。另外，还需要对超滤膜系统进行定期的就地离线化学清洗（CIP），以彻底去除污染物，恢复超滤膜性能，CIP 药剂可采用氢氧化钠、次氯酸钠、盐酸、柠檬酸等。
超滤膜系统运行包括以下主要步骤：
1. 过滤
2. 气擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化学加强反洗（CEB）
8. 就地化学清洗（CIP）
7. 超滤中为什么要通入压缩空气
并不是所有的超滤都要通入压缩空气的
大多数的外压式超滤膜都有这个程序
通入压缩空气,专业名词叫做气洗,为了提高冲洗的效果而为之,这就是原因
一般的冲洗分为两种,一种是水反洗,一种是气冲洗
针对大多数的外压式超滤膜,这两种做法都有
针对大多数内压式膜元件基本只考虑水反洗,不会考虑气冲洗的
8. 中空纤维超滤膜的使用寿命
超滤膜使用年限一般是多少?超滤膜寿命保质3年，正常维护寿命能到5年甚至8年膜的，使用寿命与膜在使用过程中的清洗维护有很大的关系，如果在日常生产中清洗维护得好的话，膜可以一直保持很好的通量，从而提高了生产效率，且使用寿命自然也会有所延长，减短膜更换的频率。
9. 陶氏超滤膜的使用应该注意什么
陶氏超滤膜重要说明：
为保证膜的正常使用以及避免发生损坏，应正确启动UF系统。而且遵守正确的启动程序，可以保证系统运行参数符合设计规范，从而达到系统水质量和产量目标。在启动系统之前，应进行膜预处理、膜组件安装、仪表校准及其它系统检查。
陶氏超滤膜操作指南：
在启动、关闭、清洗或其它过程中应避免发生突然的压力变化，防止对膜造成损坏。在启动前应冲洗UF系统，去除运输保护液。在启动前应排除系统中残留的空气。应手动启动设备。在试运行过程中，将产水量设定为设计流量的60%。初期运行获得的产水应视具体应用而考虑弃量不用，详情请参考产品技术手册。
陶氏通用信息：
若不严格遵守本说明中有关操作的规定，则产品有限质保将无效。在系统停运期间，建议在膜组件中注入保护液，以防止系统中微生物滋生。