㈠ 真空带式过滤机皮带老打滑，皮带时不时就被真空吸住不能动，但真空不高，而且数值没有很大波动。
你好 朋友
你的设备怎么问题这么多啊
1.真空带老滑 可以更换皮带 或都 调整之专间距离 增加皮带的拉力
2.皮带吸住 这个问题没属看实际设备真不好说
3.真空不好 与泵有关系 看看真空泵里头的油是不是变色 比如说 油很脏 （新油标准 有点黄 很滑 看起来像黄油一般 很有流感） 流动性差
油加到 真泵油窗的2/3左右 不要太满 容易满出来。
我叫 小张 不懂加我网络HI
㈡ 真空圆盘过滤机过滤效果不佳是什么原因
会影响真空圆盘过滤机过滤效果的因素：
"真空度"
一般情况下真空度高、真空吸力大，产能高，滤饼水分控制的就好。目前有的陶瓷过滤机配套了二级或多级真空系统来获得几乎绝对的真空，可达到0.09～0.098MPa。
"物料浓度"
浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。
"料位高低"
随着陶瓷过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择最佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。
"主轴转速"
主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。
"搅拌转速"
陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。
"刮刀间隙"
由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，因此在条件允许下可调整刮刀间隙。刮刀和陶瓷过滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
"pH值"
pH 值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变 pH 值可有效提高陶瓷过滤机产能。
温度
通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。
㈢ 筒真空过滤机常见故障
是不是过滤机用久了，其它地方在泄漏真空，造成真空度不够才不吸的。
可以作一个检查。
㈣ 过滤机铁粉吸不干
一般情况下过滤机过滤铁粉，其滤饼含水量在10%左右。铁粉吸不干可以通过内如下原因检测：
影响滤容饼含水量高的原因如下：
一、过滤机外部原因
给矿条件发生变化，如来料浓度极高、粒径变细、含泥量增多等。
二、过滤机自身原因
过滤机主轴转速过快。
过滤机真空度不足。
过滤机清洗未达到要求。
过滤板寿命将近、堵塞严重。
过滤板选型不符。
以上内容烟台一新祥宇提供参考。
㈤ 陶瓷板真空过滤机水份脱不干是什么原因
摘要 我说说陶瓷过滤机的一些特点吧，希望对你有帮助：
㈥ 皮带过滤机上面滤饼裂纹特别多,真空吸不上怎么处理
1.真空带老滑 可以更换皮带 或都 调整之间距离 增加皮带的拉力
2.皮带吸住 这个问题没看实际设备真不好说
3.真空不好 与泵有关系 看看真空泵里头的油是不是变色 比如说 油很脏 （新油标准 有点黄 很滑 看起来像黄油一般 很有流感） 流动性差
㈦ 过滤机铁粉吸不干怎样都条是都不干铁粉。
咨询记录 · 回答于2021-08-03
㈧ 桶式过滤机怎么铁粉突然吸不干了
主料糯米适量方法/步骤1糯米淘洗干净，加水刚刚没过，浸泡4小时以回上2沥干水，加入所有答调味料和各种切成小丁的辅料，拌匀，可以冷藏过夜，更好入味3竹筒用刀劈开4每个竹筒都不一样的，注意看好配对，每一对用棉线扎紧下端5将泡好的材料用小勺装入竹筒，注意轻敲竹筒，让米粒紧实，直到完全装满6用粽叶包住竹筒开口，棉线扎紧7竹筒放入放好水的高压锅中8高压锅上汽压阀后30分钟就好
㈨ 带式真空过滤机的操作注意事项
1.对真空过滤机的设备进行清洁，因为过滤机在进行工作的同时，肯定会残留较内多的液体或者是固容体，如果没有将其及时的清理干净的话，必定会对过滤机的日常使用和寿命造成严重的影响。
2.对真空过滤机注入适量的油，过滤机在工作的时候肯定需要使用到油，主要有液压油和润滑油两种，因为过滤机说白了还是机械设备，所以即便是在停止休息的时候还是需要注入适量的液压油，这样可以更有效的对真空过滤机进行保养和维护。
3.要定时定期的开启真空过滤机，只要是机械设备长时间不运行的话，肯定会出现严重的生锈等不良详细，所以在停机的时候，定期对其进行开启运行的话，不仅对过滤机非常好，还可以及时的排出设备的其他故障问题。
㈩ 陶瓷过滤机滤铅粉为和不干
陶瓷过滤机自身原因。
陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的，陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的，用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面：
陶瓷过滤板
陶瓷过滤板最有可能的两个因素，分别是破裂和堵孔：破裂会导致真空失真和清洗不佳；堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆，如怀疑陶瓷过滤板堵孔，可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)，如加强清洗后效果仍不见改善的，则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。
真空系统故障
陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右，如发现真空异常，则不能提供正常真空吸力，也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。
如发现真空异常，应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。
清洗
陶瓷过滤机的清洗分两部分：反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗，清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。
反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可，一般在0.08--0.12MPa之间，如低于0.05MPa，则冲洗效果差甚至没有冲洗效果，从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。
联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物，一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时，如使用旧板或吸浆效果差，可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常，但是滤液没能正常排出，主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷，用户自行改造设备等因，都有可能导致设备运行异常。
我们专注陶瓷过滤板多年，欢迎更多交流。
外部原因。
给矿条件发生变化：如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等，甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。