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EDI模块的检测

发布时间:2022-10-18 00:06:02

❶ 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低,其他都是好的。所有参数都正常,有人知道为什么吗

公司有一台超纯水设备,最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧,是很平缓的下。看补充
降,开机运行接近一个小时左右当电阻率达到一个峰值后约6兆欧开始平缓的往下降,一般降到2兆欧,没有稳定的趋势。这该怎么解决?补充一下,EDI是进口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R,进浓水压力0.2MPA,进水压力零,出水流量500LPM,出浓水流量200LPM,出浓水,出水压力均为零。一级反渗透电导8.8左右,二级反渗透电导6.5左右,一二级反渗透的流量和电导都很稳定。有人说是计量泵加入的氢氧化钠影响了电阻率,到底是什么情况呢?请专业人士解答 展开
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EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加,产水水质反而下降原因
离子交换膜损,例如:热损坏;机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测,避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失

❷ 商水哪里可以维修edi模块设备

一、EDI损坏原因:

引起EDI膜块故障的主要原因有以下几点:

1、进水水质不符合EDI进水水质要求。

2、EDI膜块在大电流,低于额定流量情况下运行,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。

4、EDI树脂破碎,进出水压差增大,产水水质下降。

5、活性炭长时间未更换,还原剂投加不合理,导致余氯超标。

6、EDI缺水运行,直接导致膜块烧坏、变形。

7 、EDI膜块长期没有清洗保养,致使EDI结垢。

8、出厂时产品存在质量问题,导致使用一段时间后出现异常。

9、设备前段工艺设计不当,达不到EDI的使用条件,或膜块内部树脂膜片老化。

二、EDI维修方法:

1、根据用户反馈的数据确定维修方案。

2、收到客户EDI膜块后先进行检测,对损坏的极板,膜片,树脂,隔板,接头,密封圈的材料进行更换,以及膜块外部的清洗处理。

3、维修完成后进行连续测试(12-24小时),合格后安排出货。

4、对测试完成后的膜块进行木箱包装。

5、EDI连续运行72小时,参数达到验收标准就视为验收合格,我司可免费提供清洗保养方案。

6、维修过的EDI,在符合EDI进水水质要求的前题下质保一年。

❸ 无为哪里可以维修国产EDI模块

门禁安装需根据门禁系统的功能参数和配置,门禁机有按钮,读卡器,电磁锁,电源版,门磁等,因此价格权也有所不同,整个门禁系统安装起来,每家公司的报价也差不了多少。我们公司找的 紫为技术 ,相对来说还不错。用了快一年了,目前没有发生任何故障。

❹ EDI超纯水模块会漏水吗

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加,产水水质反而下降原因
离子交换膜损,例如:热损坏;机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测,避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。

❺ EDI模块可能的损坏情况是什么

恩临小编009:EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力:EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题,大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外,在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然,因EDI模块结垢等流量较低的情况下,人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。

❻ 漳州什么地方可以维修EDI模块

蓝膜维修EDI模块流程:

1.首先根据用户提供的数据进行分析,初步判断EDI模块损坏的原因。

2.对EDI模块进行检测,查看EDI外观、零件等是否损坏。

3.将EDI安装到测试机中进行测试,并且记录数据,根据不正常参数,分析EDI具体损坏原因。

4.对EDI模块进行清洗,如果清洗仍然无法恢复性能,就需要对EDI进行拆解检查,看看是哪个内部零件出现问题。

5.对出现问题的零件进行更换,并且将树脂、膜片等耗材进行更换,更换完成后进行组装。

6.将EDI模块放入EDI再生机中,对EDI模块进行再生操作,并且记录各项参数。

7.再生完成后,向客户出具一份EDI维修报告与一份EDI损坏原因判断报告,防止客户以后再次出现这种问题。

8.EDI模块维修完成之后,对EDI进行检测,是否能够符合需求,在无任何问题后,将EDI发给客户,并且提供专用的清洗剂以及清洗、维护方案。

详情点击:网页链接

❼ 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低,其他都是好的。所有参数都正常,有人知道为什么吗

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压内差增大、产水,浓容水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加,产水水质反而下降原因
离子交换膜损,例如:热损坏;机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测,避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。

❽ 上杭哪里可以维修EDI模块

这个很难说呀,你到维修家用电器的,这样子的地方去看一下,他们能不能给你修这个EDI模块,这种的一般还是要找专业售后服务比较好

❾ EDI超纯水模块会漏水吗

你好,因为长时间运行,模块螺栓松动会导致模块漏水。此时需要重新回调整扭矩。
或者多答功能板破裂和密封垫损坏,也会漏水,对应设备需要更换。还有因为电流、电压、进水等原因造成模块内部烧毁或变形,也会漏水,这种情况只能维修或者更换模块。
之前用的Electropure EDI的模块,用了5年多出现过几次模块漏水,厂家很快就给解决了。

❿ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高,有400伏,之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长,电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候,就应该停用检修维护,因为模块因高电压而发热,将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因:

1)如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;

2)如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步,可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。

3)国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(10)EDI模块的检测扩展阅读:

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加,产水水质反而下降原因。

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