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纯化水系统edi

发布时间:2022-10-17 02:09:32

『壹』 纯化水设备EDI+反渗透方法制备纯化水有什么优点

净得瑞为您解答抄:
EDI 是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属绿色环保技术。EDI 净水设备具有连续出水、无需酸碱再生等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。

『贰』 超纯水系统的EDI系统怎么清洗

1、清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水回进清答洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。
冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液,循环50分钟。

『叁』 水处理行业中的EDI对设备起什么作用

EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水,与混床不同的版是EDI淡水室隔板中填充的离子权交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和,不需要化学再生,从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外,EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。

『肆』 Ro纯水和EDI超纯水的区别

RO纯水,通常指来通过RO(反渗源透)设备进行处理后所制备的水。其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它于自然界的渗透方向相反,因而称它为反渗透。反渗透水处理系统可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低,操作简单,自动化程度高,出水水质稳定等特点。与其他传统的水处理方法相比具有明显的优势,广泛运用于水处理相关行业。
EDI超纯水则是对RO纯水进行进一步的除盐。通常情况下RO的产水将做为EDI设备的进水。EDI是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。通常产水水质可以稳定在15-18MΩ.cm
目前市面上应用最多的EDI品牌有Electropure EDI、西门子等。

『伍』 EDI纯水到底是什么东西啊

EDI纯水应该是使用EDI模块制成的纯水。


EDI制备纯水的原理:

EDI连续电除盐水内处理设备(电解式连续去容离子)为模块式设备,可根据需要任意组合,该系统不需要停机再生,无需酸碱,因此废水排放问题也得到解决,更符合环保要求。可将水的电阻值由0.05-

0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水;阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术;

根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性,可将系统分为:单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。

『陆』 EDI超纯水设备指的什么

EDI超纯水设备指的是用于制备超纯水的EDI设备。EDI,又称电去离子技术,它是将“专电渗析技术”和“离子属交换技术”两项技术结合起来的一种深度脱盐技术,即在电渗析的淡水室隔板中填充离子交换树脂,既保留了电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点,同时又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂所需要的酸碱再生过程,既简化了处理工艺又避免了环境污染。

『柒』 使用EDI纯水设备的注意事项有哪些

使用EDI纯水设备要来注意以源下几点:

1、控制进水硬度。如果进水硬度大于0.5ppm或有其他达不到指标的情况,抢行运行会损坏模块,可以采用定期酸清洗、浓水管道软化等方法。

2、定期检验模块的进水水质,确保进水水质是符合指标要求的,如:检测水中的余氯或其他氧化剂。

3、在使用EDI纯水设备前,先对进水管道进行冲洗,一定要用过滤的水进行冲洗,否则可能导致管路的碎片杂物进入到模块中,损坏整个设备。

4、在对模块进行增压时,速度要放缓,尽可能将时间控制在一两分钟内,这样可以防止水锤对系统造成的损害。

5、在EDI纯水设备运行的过程中,要对各类水的流量进行确认,如:淡水流量、浓水排放流量等,因为流量充足才可以确保联动装置安全正常运作。

6、小心使用塑料的管件和接口,因为这些部位是比较“脆弱”的。

7、EDI纯水设备如果有加盐泵系统,那么一定要根据规定选择盐的成分和质量,否则不达标的盐可能会对膜造成损伤。

『捌』 请问超纯水设备中EDI系统是什么

EDI电除盐纯水设备供应商,EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统,成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。

『玖』 纯化水系统里涉及到的EDI什么意思谢谢。

EDI,又称连续电来除盐技术,它是将传自统电渗析技术和离子交换技术相结合,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。目前市面上应用最多的EDI品牌有Electropure EDI、GE等。

『拾』 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项

EDI超纯水设备的注意事项:
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大,水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行,首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前,RO系统, EDI模块的安装,仪表的校正工作,其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;

2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前,请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中,检查所有管路连接和阀门,确保无泄漏。如果必要的话,锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力,同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下,调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤,直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率,与设计值比较。
开启模块电源开关,缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时,EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态,直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标,将EDI产水阀(至后级水箱)打开,将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量),在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周,定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

3、运行启动
一旦EDI系统已经启动,(实际上,EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化,以及对EDI模块的机械性冲击。因此,系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少,以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行,并且做好工作记录。仪表的校正,报警,安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

4、停机
将电流和电压调至为0,关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀

5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查,启动EDI系统;

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