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电厂反渗透浓水监测报告

发布时间:2022-09-25 01:14:05

1. 反渗透调试报告怎么写

这个“调试报告”不知您指的是新设备安装调试还是老设备维修后调试。
如果专是新设属备调试,大概需要以下几个内容:
1.设备交付时间
2.原水、反渗透进水、一级出水、二级出水(如是双级RO)的电导率
3.一级淡水、浓水流量。二级产品水、浓水流量。
4.一级前、后压力。二级前、后压力。
如果是老设备维修后,需要以下内容:
1.设备维修时间
2.原设备情况,即维修前上述2~4项里所有内容。
3.维修后设备情况,即维修后上述2~4项里所有内容。

2. 电厂化水运行值班员问答题 反渗透出水量下降的原因有哪些及处理

主要有下面几点:
1、预处理堵塞造成供水能力减少;
2、膜组件堵塞,产水能力低;
3、膜组件损坏,浓水很大,产水很少;
4、膜连接器或者密封圈损坏

3. RO(反渗透)浓水的处理方法

可以先做预抄处理,由于COD比较袭高,可以用活性污泥法或者投加絮凝剂的方法对有机物进行清除,由此反渗透进水水质达到要求.经过反渗透后,纯水可以回收利用,浓水则回流于活性污泥池或絮凝池,这样可以减少污水或者不进行污水排放.

4. 反渗透系统进水水质要求都有哪些

【水质要求】

PH 值:3~10;余氯值:<0.1mg/L;SDI15值:<5.0;水 温:<45 ℃。

5. 反渗透浓水如何进行中水回用处理

工业废水经反渗透处理后产生的浓水,应采用蒸发再处理后,可实现中水回用,进而实现零排放的要求。

6. 30吨水处理反渗透正常浓水是多少

反渗透水处复理核心制是反渗透膜的处理,由于反渗透膜孔径小,过滤精度高,浓水产生的就多。正常产水率在50%到60%之间,所以正常浓水基本是一半一半。不过现在有些厂家说回收率高达80%左右,主要是有部分浓水进行了回流,所以出的浓水少,个人感觉有点混淆概念。

7. 电厂反渗透浓水回用,用什么样的方法比较好

我们也做过一个反渗透浓水回用项目,最终采用的方案是用金正环保集团的DTRO膜工艺来处理的,效果不错,能耗和运行费用较其它工艺来说相对比较低。

8. 反渗透清洗报告怎么写

三.对RO设备进行化学清洗,清洗操作步骤如下:
3.1碱洗
3.1.1配药
配制pH=12的碱性清洗溶液,关闭清洗保安过滤器出/入口门,开清洗水泵出/入口门、开启清洗水箱回水门,启动清洗水泵循环15分钟使溶液充分溶解。
3.1.2一段、二段循环浸泡
开启反渗透冲洗进水门,开启反渗透一段清洗进水门,开启反渗透一段清洗回流门,开启反渗透产水回流门,缓慢开启清洗保安过滤器出口门及排气门,缓慢关闭清洗水箱回水门,排气门出水后关闭排气门。
检查循环管路是否有回水,是否有泄漏,如果无回水或有泄漏停止清洗并处理缺陷,检查液位是否稳定。
控制RO设备进水压力≤0.4Mpa,循环30分钟后检测药液PH值并记录控制pH=12后停泵,关闭反渗透冲洗进水门,关闭反渗透产水回流门,关闭反渗透一段清洗回流门。至此,一段循环完毕。
开启反渗透二段清洗入口门,开启反渗透二段浓水侧清洗回流门,开启反渗透产水回流门,控制RO设备进水压力≤0.4Mpa,循环30分钟后检测药液PH值并记录控制pH=12后停泵,关闭反渗透二段清洗入口门,反渗透一段清洗回流/二段清洗入口门,关闭反渗透二段清洗回流门,关闭产水回流门。至此,二段循环完毕。
保持此状态浸泡5小时,循环2小时。反复3次。
3.2.3一、二段设备冲洗
按上述步骤分别将一、二段循环30分钟后排空反渗透系统,将清洗水箱注满除盐水,开启反渗透浓水排放门和不合格产品水排放门,利用清洗水泵清洗入口管路;打开反渗透产水回流门,开启反渗透二段清洗回流门清洗回流管路3分钟后关闭阀门,排空清洗水箱;利用清水泵将反渗透系统进行冲洗至出水与进水PH相近即可。
清洗水箱,排空清洗保安过滤器。

9. 反渗透后出的浓水成分是什么

10. 求反渗透水的水质指标 谢谢啊

在保证预处理参数(温度、SDI、水质等)稳定的前提下,反渗透的长期安回全运行还取决答于本体各参数稳定运行在合理的范围内,应尽量避免系统的频繁启停及本体各参数的调整。

在必须进行参数调整时应注意调整方法。下述注意事项存在着相互联系,故其操作调节应协调进行,即在对某一项指标进行调整时,应同时兼顾其它指标的变化,使保持在合理的控制范围内,如短时不能解决该问题时,应果断地及时停机,以避免产生严重的经济损失(以下数据以调试和实际运行为准)。

(10)电厂反渗透浓水监测报告扩展阅读:

注意事项:

1、注意观察各级压力、产水量、脱盐率变化。

2、当进水水质变恶劣时,这时进水压力就会上升,可通过减小进水量或开大浓水手动因,采取调节阀来调节压力,不得超压运行。

3、任何情况下,不允许膜元件出现反压,即不允许淡水侧压力大于浓水侧、给水侧压力。不允许膜元件长时间憋压。

4、任何情况下,不允许膜元件脱水。不允许突然增大膜装置进水流量和压力。

5、启动和运行中严禁同时关闭淡水出口门和淡水排放门。高压泵不允许吸入侧在负压下运行进入空气。

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