1. 自清洗过滤器是如何进行冲洗的
1.全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
2.工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,从出口送出。含杂质的水由入口进入自清洗过滤器,先流经粗滤网进行粗过滤,然后进入细滤网内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。
3.过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时,压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器和室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达排到污水腔,经过排污孔排出。
4.自清洗过滤器排水使水力马达和杂物收集器旋转,以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸以控制杂质收集器的纵向移动,并防止其移动过快,使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制,只需数秒,在自清洗过程中不会造成主水流的中断。
2. 全自动清洗过滤器好用吗
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
QCE自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
QCE自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术,可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器特性:
进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。
全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备,克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。
全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动过滤器工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
全自动过滤器优点:
全自动过滤精度默认为 100 微米,且从 100 至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
全自动过滤器工作原理:
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
3. 工业水处理用在线自清洗过滤器的原理及强制反洗
反冲洗过滤器原理能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等杂质,因为反渗透系统对它们非常敏感。具有均匀的布水方式,能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流,使过滤器达到最好效果;能长期满足反渗透膜对污染指数 SDI 的要求。多介质过滤器填料选用优质滤料,滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果,且不会出现反洗乱层现象; 选用较低的运行流速(正常运行 < 10 m3/h),以适应将来水质变坏的可能性;
多介质过滤器的反洗步骤
为保证后续系统的运行,多个水过滤器反渗透可依次轮流进行冲洗操作,具体的步骤有:反洗,空气擦洗,正洗。
(1)反洗停运过滤器,切断进水、出水阀门,打开空气排放阀门和反洗排放阀门,开启反洗水泵,缓慢开启反洗进水阀门,调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出,以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟
(2)空气擦洗 反洗之后进行空气擦洗,目的是把附着在滤料上的污物剥落,强化反洗效果。具体操作方法是:反洗结束后,关闭反洗进水阀门,打开底排放水至视镜中上部,即滤料无烟煤上10公分处,关闭底排,打开罗茨风机和进气阀门,控制进气强度,具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态,不能让滤料剧烈的上下翻腾,以免发生乱层现象。擦洗5分钟后,按照之前反洗的方法反洗5分钟,将擦洗污物排出,直至反洗水清澈;关闭反洗进水阀和反洗排水阀;
(3)正洗 正洗是投运前的准备工作,主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果,确保多介质出水水质合格即SDI(污染指数)≤4。具体操作方法为:打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门,开启清水泵,调整进水流量(按正常运行流量正洗),正洗10分钟,测试过滤器出水浊度,小于0.5可进行SDI测试,否则继续正洗。
4. 谁用过BOWNT的自清洗过滤器
自清洗过滤器我们车间用的北京中凯达环保,DN250的,2015年下半年买的,当时买的一万二,一台自清洗过滤器,还有一台全程综合水处理器七千,现在用的还好好的。
5. 自清洗过滤器的工作原理是什么
含杂质的水由入口进入过滤器,先流经粗滤网①进行粗过滤,然后进入细滤网②内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时(比如0.5 Bar时),压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀④从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥,经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转,以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动,并防止其移动过快,使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制,只需数秒,在自清洗过程中不会造成主水流的中断。
6. 叠片过滤器好还是自清洗过滤器好
你好,叠片过滤器与自清洗过滤器均可以用作超滤+反渗透的预处理装置,同时适用于长江水水质,但是叠片过滤器与自清洗过滤器又有着一定的差异,从以下几方面加以分析:
1、过滤精度:
1.1自清洗过滤器可选过滤精度10-3000μm;
1.2叠片过滤器过滤精度5-200μm;
2、反洗用水量:
2.1自清洗过滤器反洗用水量占产水量的0.5%;
2.2叠片过滤器反洗用水量占产水量的0.2%;
3、反洗效果:
3.1自清洗过滤器为不锈钢滤网,水中线型杂质清洗不掉,网式结构容易造成网孔堵塞,由于反洗不彻底会造成细菌滋生;
3.2叠片过滤器反洗采用伸展式反洗,叠片松开并通过旋转在离心力及水力冲刷下完成反洗,反洗非常彻底,不会发生堵塞现象;
4、设备投资:
自清洗过滤器设备投资要低于叠片过滤器;
5、运行管理:
5.1自清洗过滤器需要定期维护,维护过程直接影响整条生产线;
5.2叠片过滤器采用模块化设计,可在线维修维护,不影响生产;
上述几方面的比较可以看出,叠片过滤器更具优势,鉴于原水为长江水,水质一般,为避免后期运行过程中因过滤器的污堵影响正常的生产运行,建议采用叠片过滤器,投资虽然较高,但是运行稳定。
另外,国产的过滤器质量及使用寿命均低于进口品牌,因此在选型时要尤其注意,避免为后期的使用带来不必要的麻烦。
希望对你有所帮助!
7. 全自动自清洗过滤器的优势
1、自清式过滤器独创的滤壳整体成型、加工技术,避免钢制滤壳焊接造成的各种滴专漏;高强度球墨铸铁属材料防腐性能极佳,延长了产品的使用寿命; 2、自清式过滤器专有的滤芯设计制造技术,高精度滤芯永不磨损; 3、自清式过滤器可靠的智能化控制,过滤、清洗、排污自动化运行,实现无人看守,给水不间断; 4、自清式过滤器领先的产品结构功能设计,结构紧凑,过滤面积大,纳污量高,管路压损小,电源能耗低; 5、自清式过滤器优化的控制方式设计,反洗时间短,排污耗水量少,节约水资源; 6、自清式过滤器产品线覆盖各流量及精度范围,多种结构形式,适应用户复杂工况; 7、自清式过滤器各参数可按实际工况进行调整,操作简便,免维护,寿命长。
8. 自清洗过滤器和反冲洗过滤器有什么区别哪个效果更好
自清洗来过滤器独创的滤壳整体成自型、加工技术,避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳,延长了产品的使用寿命:反冲洗过滤器内部结构简单过滤精度相对自清洗过滤器而言过滤精度不是太稳定,清洗排污时系统不可以监控过滤机的工作状态,自动化程度比较低。主要也取决于工况的不同,有的工况适合反冲洗过滤器有的适合自清洗过滤器。详情可以咨询一家叫(齐天圣马过滤器)工程师,他们家做的比较专业,好像有很多过滤器而且比较全。希望能帮到你。
9. 自清洗过滤器如何清洗工作
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器特性:
进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。
全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备,克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。
全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动过滤器工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
全自动过滤器优点:
全自动过滤精度默认为 100 微米,且从 100 至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
全自动过滤器工作原理:
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
10. 自清洗过滤器的工作原理是什么
自清洗过滤器工作原理
水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。
在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备,它具有可自动排污的特点。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。