离子交换树脂中毒

Ⅰ 离子交换树脂铁中毒如何处理

用稀盐酸浸泡树脂，等树脂恢复原来颜色后，再用清水洗净树脂到中性。

Ⅱ 大伙说说离子交换树脂有毒吗

离子交换树脂，特别是阳离子交换树脂，易与水中的金属离子结合发生交换内，但是有些高价金属，比容如铁离子、铜离子等，与树脂的结合能力非常强，即使用酸也很难再生。那么此树脂的部分活性位点就永久的被该金属离子占据了，就永久中毒了。还有一些是蛋白质等生物大分子引起的，比如732树脂，在酸性环境中是膨胀的，此时有机物大分子进入到树脂空隙，但是不管怎样洗脱或是活化，由于空间位阻的原因，无法从树脂内部出来，也会造成中毒。

Ⅲ 离子交换树脂时会和什么中毒

阳树脂会被铁离子中毒，阴树脂会被有机物中毒，两者都容易被油污染。所以对进水要预处理到位。

Ⅳ 怎么鉴别离子交换树脂的“铁污染”

如何鉴别离子交换树脂是否被铁污染？

1.外观颜色鉴别

发生铁污染的树脂从外观上看，颜色由透明的黄色(阳树脂)或乳白色(阴树脂)明显变深，严重者甚至呈黑色。

2.试验鉴别

肉眼判断的方式相对来说准确度较低，但是通过试验鉴别的话，可靠性更高。我们通过测定水的含铁量来判定树脂铁中毒的程度，这是一种较为准确的方法。

首先将中毒树脂用清水洗净，浸泡在10%的食盐水中再生约30min，倾去盐水再用蒸馏水(或除盐水)洗涤2～3次，从中取出一部分树脂放入试管或玻璃瓶中，随后加入6mol/L的盐酸(体积约为树脂的2倍)，盖严振荡15min后，然后取出酸液注入另一洁净试管中，滴入饱和的亚铁氰化钾溶液，从试液生成普鲁士蓝的颜色深浅(由淡蓝色至棕黑色)，可以判断树脂铁污染的程度。

如何预防离子交换树脂被铁元素污染？

一、含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入离子交换树脂交换器，常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等；

二、直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道，以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。

三、加强水处理设备及管道的防腐工作，定期检查交换器内部再生装置及防腐层，发现损伤应及时处理，盐液输送管道要采用不锈钢管，防止管道腐蚀产生铁化合物，污染树脂。

四、再生剂质量要符合有关标准要求，不能含有铁杂质。

Ⅳ 离子交换树脂的危害

能使离子交换树脂中毒.如果中毒要用盐酸将铁离子置换出来 。

Ⅵ 水处理用的树脂中毒是怎么回事

原因：
树脂的常用溶剂为甲苯和二甲苯，甲醛和苯通常少见，如果是离子交换树脂的话，其有害物质主要有水中的铁离子，铝离子，活性氯，有机物等物质以及用硫酸或者食盐再生阳离子交换树脂时结生的硫酸钙

Ⅶ 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事

离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作版交换容量权和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。
解决方法如下：
①含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
②直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道，以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
③加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层，发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管，防止管道腐蚀产生铁化合物，污染树脂。
④再生剂质量要符合有关标准要求，不能含有铁杂质。

Ⅷ 树脂中毒是怎么回事还有如何判断给点详细的资料，谢谢

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲,树脂是一种酚醛结构的化学物质,种类有很多

Ⅸ 为什么凝胶型的离子交换树脂会出现中毒现象,而大孔不会

事实上，如果被处理溶液中的成分会污染凝胶型树脂，那么它一样也会污染大孔型树脂。只是相比于凝胶型树脂，大孔型树脂抗污染性能更强。

凝胶型树脂。这种树脂是均相高分子凝胶结构，所以统称凝胶型离子交换树脂。在它所形成的球体内部，由单体聚合成的链状大分子在交联剂的链接下，组成了空间结构。这种结构像排布错乱的蜂巢，存在着纵横交错的“巷道”，离子交换基团就分布在巷道的各个部位。由巷道所构成的空隙，并非我们想象的毛细孔，而是化学结构中的空隙，所以称为化学孔或凝胶孔。其孔径的大小与树脂的交联度和膨胀程度有关，交联度越大，孔径就越小。当树脂处于水合状态时，水分子链舒伸，链间距离增大，凝胶孔就扩大；树脂干燥失水时，凝胶孔就缩小。反离子的性质、溶液的浓度及pH值的变化都会引起凝胶孔径的改变。

凝胶孔的特点是孔径极小，平均孔径约1~2nm，而且大小不一，形状不规则。它只能通过直径很小的离子，直径较大的分子通过时，则容易堵塞孔道而影响树脂的交换能力。凝胶型树脂的缺点是抗氧化性和机械强度较差，特别是阴树脂易受有机物的污染。

大孔型树脂。这种树脂在制造过程中，由于加入了致孔剂，因而形成大量的毛细孔道，所以称为大孔树脂。在大孔树脂的球体中，高分子的凝胶骨架被毛细孔道分割成非均相凝胶结构，它同时存在着凝胶孔和毛细孔。其中毛细孔的体积一般为0.5mL（孔）/g（树脂）左右，孔径在20~200nm以上，比表面积从几m2/g到几百m2/g。由于这样的结构，大孔型树脂可以使直径较大的分子通行无阻，所以用它去除水中高分子有机物具有良好的效果。

大孔型树脂由于孔隙占据一定的空间，骨架的实体部分就相对减少，离子交换基团含量也相应减少，所以交换能力比凝胶型树脂低。大孔型树脂的吸附能力强，与交换的离子结合较牢固，不容易充分恢复其交换能力。但大孔树脂的抗氧化性能比较好，因为它的交联度较大，大分子不易降解。再者，大孔树脂具有较好的抗有机物污染性能，因为被树脂截留的有机物，易于在再生操作中，从树脂的孔眼中清除出去。

以下是凝胶型树脂和大孔型结构图：

Ⅹ 离子交换树脂中毒、再生酸碱消耗高怎么办

不了解你问题的具体原因，不敢乱下结论，但离子交换系统一般问题出现在再内生容控制部分和树脂污染部分，如果是树脂污染引起的问题可以采用一种“树脂激活技术”进行相关处理，该技术在《冶金动力》和《硫酸工业》上有过推荐！