Ⅰ 丹佛斯干燥过滤器的DML后面的032什么意思
03表示容积0.3立方英寸
2表示接口是1/4英寸
DML032是螺口的
带S的DML032S是焊口的
Ⅱ SF6气体回收装置的工作原理是什么
SF6气体回收装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较完全。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。
SF6气体回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。
在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器,分别安装在压缩机的出口,以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
SF6气体回收装置系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出
限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
总体结构,SF6气体回收装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
Ⅲ SF6气体抽真空装置是什么
SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂,使用运行科研等部门,
对各种专电器设备属进行抽真空,对电器设备充入SF6气体,并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。SF6气体回收装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准,装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。
产品功能
1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量
2、对液化罐抽真空及真空测量
3、对装置本身抽真空及真空测量
4、对SF6开关充气
5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理
7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定
8、可容纳80升容积的贮液罐,在设备本体内。
9、对SF6气体进行压缩液态贮存。
10、该装置为移动式。
Ⅳ 丹弗斯干燥过滤器DCL型和DML型有什么不同之处
1, DML型滤芯100%由3A分子筛构成,从而使因水解而形成酸的可能性降至最低.
2, DCL型由80%的3A分子筛和20%的活性铝构成,特别适合运行在高冷凝温度和需要高干燥容量的系统中.
Ⅳ SF6气体回收装置的工作流程是什么
SF6气体回收装置的充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。
SF6气体回收装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空,判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。
当贮存容器压力较高时,开V4,直接向电器设备充气,可观察M6压力表值。
当贮存容器压力降低后,无法直接向电器设备充气,在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气;或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内,这时关V6,开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4,直至达到SF6气体回收装置所需的工作压力。
SF6气体回收装置停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内,直至吸气口压力(M1)为零表压,关SF6压缩机及有关阀门。
Ⅵ EV220B丹佛斯电磁阀说明书
EV220B(65-100 系列), 先导式 2 位/2 通电磁阀
EV220B 65-100 是一款 2 位/2 通电磁阀系列,适用于有着高流量要求的严格工业应用。 该阀门在设计上采用铸铁阀体和法兰连接。
水锤抑制设计和内置的先导过滤器确保了工作的可靠性。
2 位/2 通
先导式
DN 65 - DN 100
铸铁阀体
法兰连接
最大工作压力为 10 bar
最高介质温度: 90°C
Ⅶ 丹佛斯的主要产品
丹佛斯制冷换热器
丹佛斯微板换热器(MPHE)和微通道换热器(MCHE)正领导着换热器领域的一场技术革命。以更少的原材料,更小的体积,更少的制冷剂,实现更高效的传热,引领制冷空调行业走向绿色的未来。
丹佛斯压缩机
丹佛斯压缩机产品范围从小型的广泛应用于移动应用的使用直流电源的全封闭压缩机到大型商用空调应用或工业应用所使用的涡旋式压缩机。特殊类型压缩机,例如高效型压缩机,变频压缩机和使用太阳能为能源供应的压缩机。压缩机所使用的制冷剂除了包括所有常规型HFC,HCFC和CFC制冷剂,还包括了小型号压缩机所使温度调节范围 (温差) 从5度至20度温差 (断开温度与开启温度的差值)在5度至 20-27度之间。制热:温控器固定设置,4度制热。可根据要求提供其他温度设定及毛细管长度 6.3 mm 或 4.8 mm 间距多种的附加功能和附件使应用范围更广泛。
丹佛斯干燥过滤器
产品范围分为全封闭型干燥过滤器和带有可换芯的干燥过滤器。全封闭的干燥过滤器包括了不同的功能:标准型干燥过滤器, 双向流型干燥过滤器, 带有储液器的干燥过滤器和烧毁型干燥过滤器带有可换芯的干燥过滤器包括:标准型适用 CFC / HCFC 制冷剂的滤芯, 标准型适用 HFC 制冷剂的滤芯。
丹佛斯电磁阀
丹佛斯具有适用于所有应用的电磁阀。标准型电磁阀可以适用于氟化的制冷剂和氨(R717)为制冷剂的系统,此外还有适用于以水或盐水为介质的电磁阀。
丹佛斯热力膨胀阀
产品包括独立阀体与可互换流口组的热力膨胀阀,整体式热力膨胀阀(阀芯固定型),此外还有喷液式热力阀。
丹佛斯控制器
丹佛斯为制冷应用提供世界上最为齐全的温度和压力控制器。产品种类范围覆盖了应用于家用冰箱,冷柜和小型商业应用中使用的适用于无CFC制冷剂的各种电动机械式,电子式温度控制器。
丹佛斯压力变送器
帮助保持对高要求工业过程的控制。这些产品精度高、坚固耐用并且使用寿命长,即使在最恶劣的环境下,它们也能实现日复一日的可靠运行。
压力开关系列包括用于常规工业用途的开关和用于严格工业要求的专用开关。
差压开关包括用于常规工业用途的开关和用于高要求应用的专用开关。
丹佛斯温度传感器
丹佛斯的温度传感器系列基于它数十年来在全球海洋工业和制冷行业内积累的丰富经验,其中包括某些最严酷的应用环境。
温度开关系列包括用于常规工业用途的开关和用于严格工业要求的专用开关。
丹佛斯变频器(VLT®&FC)
自1968年以来,丹佛斯传动控制致力于在诸多工业领域开发VLT®系列变频调速器。VLT®变频调速器可以控制速度、转矩、加速度、同步、同位和交流(AC)电动机的整体性能,其业务领域涵盖包括暖通空调、食品饮料、水处理、纺织、造纸、化工、金属加工等多个行业。丹佛斯变频器的产品线功率范围从0.18kW到1,400kW。
丹佛斯太阳能逆变器
丹佛斯的并网太阳能逆变器为新能源在智能电网中的应用提供完善的解决方案。先进的太阳能逆变器能为住宅、商业设施和大型地面电站应用提供可靠的高效的能源转换,该产品系列还集成了太阳能发电监测系统,以达到最佳的发电量和最优化的系统管理。节能产品和解决方案始终是丹佛斯的核心竞争力,丹佛斯产品组合及方案使可再生能源发电在当今生活中成为现实可能。丹佛斯在电力电子领域拥有40多年的技术经验,并掌握了太阳能逆变器和变频器等相关核心技术。
丹佛斯功率模块
丹佛斯可为风力涡轮发电机逆变器提供定制化功率模块。丹佛斯叠加器产品专门针对风电行业的严格要求而设计,并采用了丹佛斯独有的ShowerPower直接液体冷却技术,以确保产品的可靠性和紧凑性。此外,丹佛斯功率叠加器定制方便,凭借这些产品,丹佛斯可将自身四十余载的变频器以及二十五年的功率模块制造经验充分运用于风电行业。
Ⅷ 丹弗斯压缩机型号nlx15kk.2多大功率
0.15(kw)。
丹佛斯压缩机所配套的附属设备,如缓冲器、气体冷却器、油分离器等,应与主机配套,并满足使用工艺要求。据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都影响能源的使用。此外集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。
(8)danfoss过滤器样本扩展阅读:
压缩机使用注意事项:
1、时刻注意压缩机的压力、温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因,及时处理。
2、经常检查润滑系统,便之通畅、良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度,充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油,必须定期分析化验,并定期补加新油或全部更换再生,使润滑油的闪点、黏度、水分、杂质、灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。
3、采甩循环油泵供油的,应注意油箱的油压和油位,采用注油泵自动注油的,则应注意各注油点的注油量。
4、气体在压缩过程中会产生热量;这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水畅通,不得有堵塞现象。冷却器和水夹套必须定期清洗,冷却水温度不应超过40℃。