陶氏反渗透运行温度

1. 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗

拆卸反渗透膜注意事项：

1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。

更换反渗透膜注意事项：

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。

保存反渗透膜元件时注意事项：

1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。

2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。

3.保存在5-35℃室内阴暗处。

4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。

5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。

6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。

反渗透膜使用时操作注意事项：

（1）起动及停止

起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。

（2）进水中的残留余氯

进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。

（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。

详情可见官网：网页链接

2. 陶氏反渗透膜通量是多少

陶氏反渗透膜有很多种型号，不同型号的膜面积都有所不同，所以膜的通量是不同的。

代理陶氏反渗透膜

3. 使用陶氏BW-400IG反渗透膜时要注意哪些问题

美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限：
膜片的类型……回…………………………………聚酰胺复合膜；答
最高操作温度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作压力……………………………………600psi(41bar)；
最高压降…………………………………………15psi(1.0bar)；
连续运行pH范围a…………………………………………2-11；
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13；
最大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大给水污染指数SDI15………………………………………5；
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a当pH>10时，连续运行的最高温度为35ºC(95ºF)；
b请参阅文件号609-23010的清洗导则；
c在某些条件下，进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏，由于氧化破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯，请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。

4. 制药用水中的反渗透膜消毒热水的温度是怎样要求的。

陶氏膜的一些要求发给你参考一下
HSRO热消毒卷式元件在首次使用前热水进行热稳定处理，合适的热稳定步骤如下：
● 在低压低流量条件用适当质量的净化水冲洗；
● 在很低压力下用热水作循环处理，水温小于等45℃，温水循环，最大压力45psi(3bar)，膜两侧压差必须小于25psi(1.7bar)
● 将热水输入系统中，直至温度升至80℃；
● 当使用水温为45℃或高于45℃的温水或热水时，膜两侧的压差必须小于25psi(1.7bar)
● 保温60-90分钟；
● 让系统将温度降到45℃以下；
● 在很低压力下用适当质量的净化水冲洗，最大压力45psi(3bar)，膜两侧压差小于25psi(1.7bar)
操作指南
在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中， 我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
● 给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高
● 升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐达到
● 第一小时内的产品水应该放掉不用
通用信息
● 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润
● 如用户没有严格遵循贵干设定的操作限值和导则，有限质保将失效
● 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%的亚硫酸氢钠（食品级）。
● 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛，可能导致通量损失。
● 该膜对氯（次氯酸钠）的短期攻击有一定抵抗力，但连续接触会破坏膜，故应避免。
● 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
● 任何时候都要避免产品水侧产生被压

5. 陶氏热消毒型反渗透膜有什么特点

陶氏热消毒型反渗透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF两种型号，其特点是产水水质好，能经受热水的消毒处理，具有膜工业界较高的有效膜面积。

6. 请问一下陶氏反渗透ro膜BW30-400IG操作运行和操作有什么要求

运行极限:
最高操作温度:1130F(450C)
最高操作压力:600psig(41bar)
最高压降:15psig(1.0bar)
PH范围，连续运行a:2-10
PH范围，短期清洗（内30分钟）b:1-13
最大进水容流量:85gpm(19m3/hr)
最大给水SDI15:5
允许游离氯含量C:<01.ppm
a
PH>10时，连续运行的最高允许温度950F（350C）
c
在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏反渗透ro膜BW30-400IG的质保范围，故建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。
操作指南：
陶氏反渗透ro膜BW30-400IG在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态。

7. 高温陶氏反渗透膜一般在哪些行业应用

一般用于制药行业的多。高温反渗透膜应用一般分两种，一种是常温运行，巴氏消毒，一般制药行业用的多。还有一种是想要长期高温运行。目前陶氏的高温反渗透膜就一种运行温度45度的。如果您想长期70度运行的话可以选择苏伊士的高温膜

8. 陶氏膜与GE膜有什么区别

GE和陶氏的反渗透膜都很不错，各有各的优势和缺点，主要还是根据自己的需求来进行专选择，适合自己的才是属最好的，在选择反渗透膜时要根据自己的需求和水质来进行选择，选择滤膜比较关键的点有：脱盐率、水通量、最低运行压力，运行温度，进水要求等等。

GE反渗透膜和陶氏反渗透膜的区别：

1.价格的区别：陶氏和GE是一线品牌，两者价格都是比较高的，陶氏反渗透膜的价格要比GE反渗透膜的价格要高一点，但是差距不是很大。

2.性能的区别：两者的过滤效果都很好，使用的寿命比较长，避免经常换膜的情况，可以节省一定的成本，陶氏和GE的膜都是干膜，干膜的好处就是在于方便运输和储存。

9. 如何避免陶氏反渗透膜元件在高压下运行

膜元件标准来压力为膜自元件生产厂家在标准测试条件下所使用的压力。

膜元件使用压力为膜元件实际工作时所需要的压力，很多设计人员或使用人员以为膜元件的标准压力即为膜元件的使用压力，从而造成有时系统产水量很大，用户认为膜元件的生产厂家的产品质量很好，不知道此时由于系统平均水通量过高，超出了前面所介绍设计产水量的要求，为反渗透系统长期安全运行埋下了祸根。有时系统产水量很小，认为膜元件生产厂家的质量不好，向膜元件生产厂家索赔。

实际上膜元件的标准压力与膜元件使用压力有着本质的不同，膜元件标准压力是膜元件生产厂家为了检验膜元件质量而设定的压力，而实际使用压力则受到温度、平均水通量选取值、进水含盐量、系统回收率、膜元件种类等因素的影响，膜元件的使用压力应根据各种因素的不同而不同。最简单的办法就是通过膜元件生产厂家提供的计算软件进行实际计算。