离子交换床材质顶压

1. 无顶压逆流再生钠离子交换器的工作原理

在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂 。生水自上版而下地通过交换剂层，权交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8% 的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR

2. 什么叫离子交换树脂工作层

哈哈，这是一个离子交换树脂用户中很少看到的提问，我简单回答如下：
以市场上最常见的无顶压逆流再生固定床为例

首先上中排以上20cm的压脂层不是工作层
其次设备进水时，水流通过树脂层的方式并不是理想的水平线往下流动交换，实际因受到树脂颗粒大小不晕和布水装置进水流速不匀的影响，水流是以下抛物线方式往下流动完成交换过程的，所以下抛物线的最低点达到出水装置时，离子交换树脂交换过程即出现离子穿透泄露现象，产水水质变差。这个下抛物线的下部阴影部分树脂层是不参与实际交换的，这部分树脂层称之为树脂保护层。
综上所述，实际离子交换树脂工作层=总树脂层-压脂层-保护层

3. 制作混合床离子交换树脂柱时在操作上要注意哪些问题

在混床树脂使用的过程中，阳树脂会释放出H+离子，而阴树脂释放出OH-离子，这两内种容两种会结合成为水，阳树脂失去一些阳离子之后，会呈负电性，而阴树脂失去阴离子，呈正电性，这两种树脂就会相互吸引，导致两种树脂成为团状物，并且不易分离，而且一些碎树脂末和悬浮物也会增加树脂的“抱团”作用，这就是树脂出现“抱团”的原因，树脂如果被油脂污染也会造成树脂的“抱团”现象。

应该如何解决？

1.当混床树脂出现“抱团”的现象时，就会导致树脂再生时不能很好的分层，所以一般在树脂分层时，会加入一定量的电解质，比如碱等物质，阳树脂就会与阳离子结合成为中性，而阴树脂则会与阴离子结合，也呈中性，“抱团”的树脂也会随之分离，所以一般混床树脂在分层时都会使用一定的碱，能够有效的改善阴、阳树脂的分层效果。

2.被油脂污染的树脂，可以使用非离子型表面活性剂为主的碱性清洗剂进行处理，对树脂进行清洗，能够有效的去除树脂上的油脂。

详情点击：网页链接

4. 离子交换器的正洗是什么

离子交换器的运行

离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式；连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点，本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同，可分为阳离子交换器（包括H型）和阴离子交换器（OH型等）。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别，其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置，称为中间排水装置。在其上面有一层厚150～200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤，从床层失效后算起为：反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
（1）小反洗。交换器运行到失效时，停止交换运行，将反洗水从中间排水管引进，对中间排水管上面的压脂层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物，然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动，但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
（2）放水。小反洗后，待交换剂颗粒下降后，放掉交换器内中间排水装置上部的水。
（3）进再生液。开进酸（碱）一次、二次门，启动自用水泵，开喷射器入口门，维持进水流速5－8m/h，同时开启并调整中间排水门。开酸（碱）计量箱出口门，调整进酸浓度为3－4%范围内。进碱浓度为2－2.5%范围内。
（4）逆流冲洗。当再生液进完后，关闭进再生液阀门，停止送入再生液，但喷射器保持原来的流量，在有顶压的情况下，进行逆流冲洗，直至排出废液达到一定标准为止［如H型交换器，控制排出废液中酸度小于10mmol/L（OH-）］。逆流冲洗所需的时间一般为30～40min，逆洗水应采用质量较好的水，不然会影响底部交换剂的再生程度。
（5）正洗。最后，用水由上而下进行正洗至出水合格，即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10～20个或更多周期后，进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行，不进行大反洗。大反洗是从底部进水，废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时，再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果，故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题：
1）压脂层的厚度要符合要求。
2）为使底部树脂的再生程度高，不致被杂质污染而影响出水水质，故在逆流再生后，应用水质较好的水逆流冲洗，如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3）中部排水装置应进行必要的加固，以防止其上的管子断裂或弯曲。此外，为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力，在大反洗时的流量应由小到大，以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小，以免压脂层中积聚污物，造成过大的压降。
4）逆流再生所用的再生剂质量要好，否则，仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少，故不宜再用。
5）应防止有气泡混入交换剂层中。

5. 离子交换器参数具体都有哪些

主要技术数据
公称直径
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
交换层高
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
项目
型号
LY-1000/15
LY-1250/25
LY-1600/40
LY-1800/50
图号
LY-1000-00
LY-1250-00
LY-1600-00
LY-1800-00
设备处理t/h
15
25
40
50
交换剂体积m3
1.26
1.57
1.96
1.96
2.45
3.06
3.2
4
5
4.07
5.1
6.36
设备质量Kg
1655
1789
1908
1988
2180
2362
2710
2932
3180
3520
3760
4060
运行载荷Kg
5094
5398
5896
7540
8520
9640
11630
13100
14800
18058
19080
20672
主要技术数据
代号
公称直径
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
规格及型号
型号
规格
型号
规格
型号
规格
型号
规格
阀门用途
D1
进水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D1
出水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D2
反洗进水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
反洗排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
进再生液
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2

6. 无顶压逆流再生钠离子交换器的介绍

无顶压逆流再生钠离子交换器将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生，按无版顶压再生进权行设计 ，省略了气顶的气源。经钠离子交换器处理后水中总硬度降低至0.04毫克当量/升以下，在处理生水总硬度较高的水，或要求出水硬度较低时，可采用二级串联软化的方法。

7. 无顶压逆流再生钠离子交换器的结构简述

1. 进水装置
在设备的抄上部袭设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。
2. 中排装置 ： 中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生食盐废液和进小反洗水，型式为：DN500桪N600型为双母管式，DN800桪N3200型为支管母管式，管上开小孔布液，管外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层，材质均为20号钢。
3. 排水装置： DN1200及以下的设备采用多孔板上装设滤水帽，DN1500及以上设备有两种形式，及多孔板上装设滤水帽或用石英砂垫层。多孔板材质按设备规格不同而异，DN500?00型用硬聚氯乙烯制作,DN800桪N3200型采用钢制多孔板，砂垫层配比按要求装填。 另外,在交换器下部排水帽处、树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况。考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。

8. 离子交换水处理的装置有多少分类

离子交换水处理的装置主要有固定床和连续床两大类。固定床中又有单级、多级、复合、混合、双层和双流等类型。连续床中又分为移动床和流动床两种类型。
固定床是离子交换处理中最简单的软化水的方法。该方法在水处理运行中的几个基本过程（交换、反洗、再生、清洗）间歇反复地在同一装置中进行，而离子交换树脂本身不移动和流动。具有操作简单，所需设备少，水质稳定等优点。
单床是固定床中最简单的一种方式。常用的钠型阳离子交换器即属这一方式。
多床是用同一种离子交换剂，两个或两个以上的单床串联使用的方式。当单床处理水质达不到要求时可采用多床。
复床是将两种不同的离子交换剂的交换器串联使用，用于水的除盐。
混合床是将阴阳离子交换树脂置于同一柱内，相当于多级阴阳离子柱串联起来。处理水质量较高。
双层床是在一个交换柱中装有两种树脂 （弱酸与强酸、弱碱与强碱型），上下分层不混合。
双流床主要用于处理凝结水，可提高水质。
固定床离子交换的缺点是，树脂用量多而利用率低，运行不连续。为提高树脂利用率及管理自动化，二十世纪六十年代出现了连续式离子交换装置。可分移动床式和流动床式。
所谓移动床是指将交换剂装于交换塔中，原水从下部进入塔内，软水从塔上部流出。这样自下而上的流动，交换一定时间（一般为45～60分钟）后停止交换，而将交换塔中一定容量的失效交换剂送至再生塔中还原。同时从清洗塔向交换塔上部补充相同容积的已还原清洗的交换剂，约10分钟后，交换塔又开始工作。因交换塔上部始终有刚加入的新交换层，故出水水质稳定。交换剂及还原液的利用率都比固定床高。其缺点是交换剂磨损较大，耗电量较多。
所谓流动床是完全连续工作的，它在进行交换的同时不断从交换塔内向外输送失效的离子交换剂，并且不断向交换塔内输送再生后的交换剂。流动床的优点是出水质量高，并且比较稳定；设备简单，操作方便；需交换剂量少。只是在新设备投入运行时，需要一定时间进行调整。

9. 逆流交换固定床水处理流程是什么

逆流再生离子交换床的运行过程
大型逆流再生离子交换床的再生与运行操作过程与小型离子交换器的操作略微有所差别，注意事项更多，操作相对也复杂些。 运行操作过程具体步骤为:小反洗,放水,顶压,再生,逆正洗,小反洗,正洗,运行等八步，水顶压法的再生各骤步： a小反洗(表层反洗)；b放水；c正洗；d再生；e大反洗 (1) 小反洗 小反洗指逆流床在再生前，从中间排水装置引入，从上部进水装置排出，对压实层进行的冲洗。小反洗有三个作用:清洗压实层污物;疏通支排管滤网;平整、松动压实层。反洗流速10~15m/h,时间一般15~20min。小反洗流速应保证派水中无正常颗粒的交换树脂。 小反洗至排水清晰时为止。 (2) 放水 放至中间排水装置处。压脂层上水放干。 (3)顶压 按再生操作时压脂面上的顶压方式,逆流床可分为起顶压、水顶压和无顶压三种方式。目前应用较广的为气顶压。各种方法的特点见表01所示。 由于顶压操作是整个再生过程中防止树脂“乱层”的关键,所以在顶压是应注意如下几点: 1. 顶压前,床内水位应不超过压脂层。 2. 开顶压风门,使床内压力保持在0.03~0.05Mpa。 3. 顶压稳定后,再投入再生水抽子。此时中间排水装置的排水门应开足,避免由于“截流”的原因而使床内水位上升,树脂乱层。再生水的流速用水抽子入口门调整。 4. 在整个再生过程中应注意排除废液中的气水混和情况,并注意压缩风的压力变化情况,发现异常情况时应立即查明原因,予以消除。 ( 4)进再生液由于逆流再生的再生剂量接近于理论值,所以要特别注意再生液与交换树脂的接触时间(一般再生应不低于30min,强碱阴树脂应不低于60min),同时由于再生剂的用量少,所以再生液的浓度、流速都要保持适宜。 (5)逆洗 逆洗流速10~15m/h,逆洗时间25~30min。 逆洗终点:钠床的出水硬度<0.5mmol/L或出水Cl-<(原水+20mg/l);阳床的出水酸度<3~5mmol/L;阴床出水碱度<0.5mmol/L。 逆洗结束时,要先关逆进水门,然后再停止顶压,以防乱层。 01逆流床几种顶压方式比较操作方式 条 件 优 点 备 注 气顶压法 (1) 压缩空气压力0.03~0.05Mpa(2) 气量0.2~0.3m3/m2.min(3) 再生液流速4~6m/h (1) 不易乱层,稳定性好(2) 操作容易掌握 需设置净化压缩风系统 水顶压法 (1) 水压0.05Mpa(2) 压脂层厚500mm(3) 顶压水量为再生液流量的1.5倍 (1) 操作简单(2) 耗水量大 再生废液多 无顶压法 (1) 中排装置小孔处流量应不大于0.1m/s(2) 压脂层厚度200mm,再生时处于干状态(3) 再生流速5~7m/h (1) 外部管系简单(2) 不需要投资顶压设备 (6)小正洗 小正洗是指从逆流床进水装置引入,从中间排水装置引出,对上部压实层进行的冲洗,因为再生后压实层中往往会有部分废再生液和再生产物残留。如果不冲洗干净就进行正洗,正洗水会把这部分残留废液带到树脂层中,从而影响床层的再生效果。小正洗流速为10~15m/h时间为2~10min。 (7)正洗 流速一般为10~15m/h ,以出水水质符合运行控制指标为终点。 (8)大反洗的确定 逆流床平时再生,仅反洗表面的实压层,但在多次运行后,下部的交换树脂也会被污染。 因此必须定期对整个床层进行反洗,也即通常的大反洗。大反洗后因树脂层的层次有搅动,故应以平时再生剂用量的1.5~2.0倍进行再生,因此这种大反洗应尽量减少。大反洗的周期需根据入床水的浊度来决定。一般阳床及钠软化器运行15~20个周期要大反洗一次,阴床的大反洗因入床水浊度较小可适当延长大反洗周期至25~30个周期大反洗一次。也可以视树脂层污脏情况,如果再生剂比耗上升或出水水质下降等现象来决定大反洗 间隔时间。 为了防止中间排水装置的损坏,在大反洗前可进行小反洗,以松动压实层,去出污物,大反洗时流量也应尽量排除树脂层中空气,以防跑树脂。 一逆流床在运行中应注意的几个问题 (1)压实层的厚度要符合要求。压实层有过滤和使顶压介质均匀分布两个作用,所以压实层的厚度一般应维持在150~200mm。 (2)压缩风要净化,以防油类污染树脂。 (3) 逆流床再生所用的再生剂质量要好。 (4) 逆洗水质量要好,以免底部再生程度高的树脂被杂质污染而影响出水质量。逆流再生的“保护层”树脂只有少量的转为钠型,其余的绝大多数为氢型,失效程度很低。在再生时,“新鲜”的再生液又是首先再生这一部分树脂,所以其再生度是很高的。但是如果再生后使用杂质含量较高的水进行逆洗,因为此时保护层树脂具有很强的交换能力,即使逆洗水中杂质含量很少也会很容易地被交换掉,从而大大降低了这部分树脂的再生度,导致床子运行时出水中被交换离子漏泄量增加(表05)。 04逆洗水中Na+阳床出水水质影响置换用水 置换水中Na+/μg.L-1 阳床出水Na+/μg.L-1二级除盐水一级除盐水一级除盐水一级除盐水 0.564810921550 3.54053151 (5) 应防止气泡混入树脂层中。 (6) 中间排水装置应进行必要的加固,以防其上的支管断裂或弯曲。中间排水装置埋设在树脂层中,起着排出再生废液、上部压实层反洗和排顶压介质(风或水)等的作用,因此在再生时要承受较大的推力。生产实践中多次发生过由于中排管在床内受力不均,在加上管子本身强度不够,而造成支排管不同部位发生断裂或中排管弯曲等问题。所以对中间排水装置的安装、材质的选择等部位都予以足够的考虑。

10. 无顶压逆流再生钠离子交换器为什么要排水

无顶压逆流再生钠离子交换器，是为了让交换层以上压层树脂能得到充分再生，在进专再生液前属，通过中排装置排放掉压层树脂以上的水层，我个人认为，因盐液浓度较高，在进再生液前，可以不用操作排水过程。现在有一种新型逆流再生工艺控制阀(多路阀)，操作更方便，不需要盐液泵，不用电源，只要有一定水压(0.2~0.4Mpa)，通过多路阀控制器旋钮转动，就可完成设备全部的再生与制水工作，下面图片就是逆流再生工艺控制多路阀...。