❶ 聚乙二醇400作为化工药剂的分散稳定剂使用,添加量多少为佳
下午好,按你的描述应该主要是用于增溶钼酸铵,乙酸钠的水溶性非常好不需要考虑,5%的钼酸铵你可以试试看等比的5%,PEG-400说实话增溶性能并不好,我个人建议用800以上的为佳——考虑到你不是用作药物增溶对人体没影响,建议你换成吐温-20或者NP、OP这些非离子聚氧乙烯醚添加量更少(2%以内),它们的乳化能力可以使你的水溶液保持长期稳定胶体更大,PEG-400太亲水了你还不如用丙二醇或者甘油更方便一些,请酌情参考。可以试试看1%的吐温-20高速搅拌进行乳化,我以前用吐温-20做过几乎不溶于冷水的硫酸肼增溶效果很好低温不再饱和结晶。
❷ 循环冷却水的基础都有什么,对药剂的添加都怎么计算的
你说的基础我没明白什么意思。关于加药,是按照系统容积、循环量、浓缩倍数等计算出补水量,然后再按照补水量和药剂浓度计算出加药量。
例如要求投加的药剂浓度为c
(mg/L),补水量为M
(m3/h),浓缩倍数K,那么每小时补水经过浓缩后变成循环水M/k
(m3/h),每小时加药量=c/1000*M/K(kg)。
但这只是正常运行的状态投加量,另外还有基础投加量,整个循环水系统里的水,没有加任何药剂时,需做基础投加,理论上投加量=药剂浓度*饱有水量,但实际中往往考虑药剂消耗、衰减等原因,投加量为理论投加量的2倍至3倍,如果前期做了清洗预膜,可直接按理论计算量投加,或直接连续投加。要视具体情况具体分析。
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❸ 超滤反洗CEB时超滤反洗泵的频率如何设置
根据水质情况,设置。
❹ 中空纤维超滤膜的运行
超滤膜通常采用全流过滤模式,因此大大节约了运行能耗,运行采用保持产水量恒回定即恒流的控制方答式,因此,超滤膜跨膜压差(TMP)将随着过滤过程的进行不断升高,这就需要间隔一段时间,就进行气擦洗辅助反洗,来控制TMP 的升高。在膜丝表面截留的固体颗粒,通过定期的气擦洗辅助反洗加以去除,这种反洗不必加入任何的化学清洗剂。固体污染物在定期的气擦洗辅助反洗中被除去,因此避免了其在膜丝附近的沉积。吸附在膜丝表面而不能被反洗去除的污染物,通过在线的化学加强反洗(CEB)去除。在化学加强反洗过程中,在反洗水加入少量的化学药剂,通过短时间的浸泡(通常为5-10分钟)后,将化学药剂排出,超滤膜可以恢复到接近初始状态。另外,还需要对超滤膜系统进行定期的就地离线化学清洗(CIP),以彻底去除污染物,恢复超滤膜性能,CIP 药剂可采用氢氧化钠、次氯酸钠、盐酸、柠檬酸等。
超滤膜系统运行包括以下主要步骤:
1. 过滤
2. 气擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化学加强反洗(CEB)
8. 就地化学清洗(CIP)
❺ 超滤 CEB ,ceb啥意思
3 、超滤装置的特抄性:袭
超滤( UF )装置是本系统预处理部分的关键设备,而超滤装置的核心部分为荷兰 NORIT 公司生产的 XIGA S225FCFS 膜元件。该膜元件由亲水性的聚醚砜中空纤维组成的,每一根膜元件由上千根中空纤维组成,膜元件长度为 1.5m ,外径 200mm 。有效过滤面积为 40 m2 ,截留分子量为 150 , 000 道尔顿。原水在中空纤维的内部流动,而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过(称为内压式),收集后,成为超滤产水从产水端排出。被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维内表面,此时膜的进水侧与产水侧的压差会逐渐增加,经运行一段时间后(往往 15-30min ),就需要停止过滤操作,进行反冲洗( BW ),反冲洗水为超滤产水。经多次反冲洗后,可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物,此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行反冲洗和浸泡,即化学加强反洗( CEB ),以增强反洗效果。化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。当超滤 CEB 不能达到恢复超滤膜性能的功效时,需要人工化学清洗。
❻ 污泥量的计算公式及加絮凝剂的量的计算
1 光知道COD是无法计算污泥量的。但是对于生活污水而言,因为水质可预测,污泥的浓度也有一个范围,知道COD后可以进行污泥体积和质量估算,但是同样不能用于设计。可以参见http://www.chinaep.net/feishui_shili/104/feishui_shili-750.htm和室外排水设计手册。
2PAC的添加首先会配置浓度较高的PAC溶液,然后通过计量泵根据污水流量加入到污水中。配置的PAC溶液浓度一般是5-10%。添加量为50mg/L是最终的污水中的PAC含量,是提供的药剂PAC浓度,你指的纯的PAC实际上是不可能的。
❼ 阻垢剂的加药量和加药方法是怎样的
加药量要根据系统的实际运行情况添加。
默认情况下按照常见的欣格瑞的标准是版每吨水里面加入100g左右。实权际情况你可以参照包装上的说明,或者向生产者咨询。毕竟药剂的浓度不同,添加量也不同。
加药方法一般是采取加药泵进行加药,这样可以混合的比较均匀,而且可以按需加入,不会造成浪费。
❽ 怎样计算反渗透阻垢剂的加药量
加药量:每套反渗透系统的使用量。举例说明:产水量为75吨的纯水设备,那么RO装置的进水量约为100吨。
反渗透阻垢剂月用量即为:100*3*24*30/1000=216KG(3为加药浓度ppm;24为每天工作时间小时;30为每月天数天;1000为换算单位g换KG)
根据设备的使用量,确定周用量。按周用量确定加药箱大小,调整加药计量泵即可,使药剂平稳连续的注入RO设备即可。
(8)超滤ceb药剂添加量扩展阅读:
反渗透阻垢剂很大程度上延缓反渗透膜结垢,延长反渗透膜的使用寿命,这也就是反渗透膜为什么要加药的重要原因。
反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-8ppm,即反渗透设备每进水1吨需要添加3-8g的阻垢剂。
月用量的计算公式:W=Q×S×H×30/1000,式中W为月用量(Kg);Q为反渗透设备的进水流量(m3/h);S为投加浓度(3-8ppm,即g/吨),H为反渗透设备的工作时间(小时);1000为g与Kg的换算量,若一台反渗透设备的产水量为75吨/小时,则进水需要至少100吨/小时,月用量为:100×3.5×24×30/1000=252KG2。
反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器,即精密过滤器之前,添加于加药装置中通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中,反渗透阻垢剂可以直接使用原液也可稀释后再使用,稀释倍数不得超过10倍,,即浓度不得低于10%。
❾ 工厂废水用的是SBR法处理废水,TP偏高(进水5,出水1.6),现在需添加药剂除磷,选用的是PAC和PAM
加入氯化钙,形成难溶物,用于除磷
另外铁盐除磷效果比铝盐好
加药量先过量,余下慢慢降低,这个最简单
❿ 食品级反渗透阻垢剂的添加量计量方式
根据采样单位所提供的原水水质量报告体现,原水电导达到710μs/cm,水质溶解总固体为355mg/L,导致水质中总固体物质和电导偏高的原因主要体现为水中含钙质成分(如碳酸钙、硫酸钙等)含量高,由于钙质不溶于水,所以需在水中添加反渗透膜阻垢剂有效分解钙质物体的结合,钙质附着于反渗透片上容易堵塞膜孔通水,并且极难采用化学清洗的方式溶解去除钙质成份,一般建议用户在反渗透膜前持续性添加阻垢剂,防止膜结垢有效延长膜的使用寿命和清洗周期。
通用苏伊士SUEZ专业系统计算贵公司所提供的原水参数表, 基由于铁含量达到710mg/L, 明显偏高。建议阻垢剂的增加量为3.0-3.5PPM (毫克/升水)。
药剂月用量预算方案:
添加量为3.3PPM,进水60T,每天运行10H,月30天计算
3.3g*60T/H*10H*30gd =54000g
59400g=59.4KG/月用量 (净重标准: 25KG/桶)
3.3*60/1000=0.198kg/小时
法国苏伊士SUEZ(原美国GE)反渗透阻垢剂是全球食品饮料行业阻垢剂显著品牌,全球首家研发出反渗透膜阻垢剂的企业,拥有30多年的国际市场沉淀,具备国际NSF认证、国家涉水认证、国家单位第三方检测认证,拥用食品饮料行业资质最齐全的品牌。倍受国内食品饮料行业的亲睐和推崇。
目前跟国内大部份食品饮料厂家都有合作:如怡宝集团、景田集团、达能集团、银鹭集团、蒙牛集团、伊力集团、阜丰生物集团、娃哈哈集团、鼎湖山泉、山外人家等国内几千家食品饮料企业形成长期合作关系。
东莞市华仕威水处理器材有限公司是法国苏伊士SUEZ公司中国区官方授权总代理商,负责中国区药剂销售和服务