1. 陶瓷过滤机工作原理超声波故障及排除方法
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的比较相似,但是,两者的过滤介质是不同的。陶瓷过滤机的过滤介质是陶瓷过滤板,它上面有能产生毛细效应的微孔,一般微孔中的毛细作用力都要大于真空所施加的力,这样就使得微孔始终保持充满液体状态,所以不论在什么情况下,空气不会通过陶瓷过滤板,从而使陶瓷过滤机固液分离时能耗低,且真空度高。
1.工作原理
是基于毛细微孔的作用原理,通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离。具体来讲,就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性,抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置,然后外排或循环利用,从而达到固液分离的目的。
2.组成
陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体以及机架这些部分组成。
3.常见故障
陶瓷过滤机的常见故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动:原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净:原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶:原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
2. 如何解决氯根离子对陶瓷过滤机腐蚀问题
为帮助高硫铁矿选厂解决氯根离子对陶瓷过滤机设备腐蚀造成的一系列问题,荥阳矿山机械技术工程师设计两种方案:将水中氯根离子清除;使陶瓷过滤机适应氯根离子的水质。清除水中氯根离子,需使用微离子变换技术,投资成本极高,建设周期长。因此,最终确定对矿用过滤设备---陶瓷过滤机进行优化改造,以稳定陶瓷过滤机运行,提高利用系数,最终达到选厂处理能力提升的目标。具体改造项目如下:
优化改造
1、前置式汽水分离器改造
取消原过滤机滤液罐和滤液泵系统,实现过滤机滤液由强制排液向自动排液的转变,消除真空泵排液现象,解决因滤液排放系统影响过滤机运行的问题。
2、集中抽真空改造
取消原机配备的2BV型真空采,建立集中抽气系统,采川2台2BEl-253型水环真空泵对7台过滤机设备进行集中抽气,2BEl-253型水环真空泵轴封改为四氟填料密封。设总进气管路直径为159mm,分支管路经截止阀控制连接到前置汽水分离器上;在水环泵前增真空缓冲罐(用汽水分离器替代);一是缓冲水和矿粉不被抽到泵内,二是稳定真空抽气状态;水封水使用生产补加水,减少水质腐蚀。系统内主要材质做防腐处理。
生产时,采用一工一备。当单台真空泵出现故障后,可以开启备用泵,确保过滤机正常运行,提高设备作业率。
3、集中供酸改造
建立一个约30m的储酸罐,硝酸避厂后直接由酸泵打入储酸罐中,节省硝酸卸车工作量。酸罐出口为2台酸泵供给7台过滤机酸洗嗣酸,酸泵采用一工一备的原则。
过滤机进行酸洗时,打开与过滤机对应的电磁阀,然后开启l台酸泵;酸洗结束后关闭节门及酸泵。
4、陶瓷过滤机整体防腐改造
包括对过滤机真空管改造、超声波振头改造和过滤机管路的改造。
3. 陶瓷过滤板酸洗用什么
陶瓷过滤板易堵塞,酸洗是为了溶解、疏通其微孔里的堵塞物。
内一般陶瓷过滤机容连续运行八小时左右就需停机进行联合清洗,一般一次联合清洗用时一小时左右。联合清洗时就有酸洗、一般是用浓硝酸,目的是通过硝酸来溶解、疏通陶瓷过滤板微孔里的堵塞物。
陶瓷过滤机有自动配酸系统:配酸系统通过计量泵将浓硝酸自动配比,配比后的硝酸通过管道注入陶瓷过滤板,这样就可以溶解、疏通大部分陶瓷过滤板微孔里的堵塞物。这就是陶瓷过滤板的酸洗,酸洗时用量应充足、如用酸量少则酸洗效果不佳。
4. 陶瓷过滤机工作效率低,虑板上不吸附东西是怎么回事
陶瓷过滤机是一种新型、高效的脱水设备,用户如发现陶瓷过滤板表面吸浆效果差甚至不吸浆,则应及时排查原因,避免影响生产效率。希望下面的分析回答对你有帮助:
一、陶瓷过滤机自身原因。
陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的,陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的,用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面:
陶瓷过滤板
陶瓷过滤板最有可能的两个因素,分别是破裂和堵孔:破裂会导致真空失真和清洗不佳;堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆,如怀疑陶瓷过滤板堵孔,可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等),如加强清洗后效果仍不见改善的,则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。
真空系统故障
陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右,如发现真空异常,则不能提供正常真空吸力,也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。
如发现真空异常,应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。
清洗
陶瓷过滤机的清洗分两部分:反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗,清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。
反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可,一般在0.08--0.12MPa之间,如低于0.05MPa,则冲洗效果差甚至没有冲洗效果,从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。
联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物,一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时,如使用旧板或吸浆效果差,可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常,但是滤液没能正常排出,主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷,用户自行改造设备等因,都有可能导致设备运行异常。
我们专注陶瓷过滤板多年,欢迎更多交流。
二、外部原因。
给矿条件发生变化:如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等,甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。
5. 陶瓷过滤机程序报警是什么原因
不知道你说的“料稀”是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀还是陶瓷过滤板吸浆滤饼薄且含水量高?如果说是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀,则与陶瓷过滤机本身无关,可以想办法把进入陶瓷过滤机槽体前的矿浆浓度提高,从而提高陶瓷过滤机的脱水效率。如果你说的“料稀”是陶瓷过滤机吸浆时陶瓷过滤板成饼薄、含水量高,则是陶瓷过滤机自身原因,可以从以下方面排查考虑:此现象是一直都这样还是近期刚发生的,如果一直这样,可能因为贵处选型的矿浆不适合用陶瓷过滤机(如含泥量多、粒径细、陶瓷过滤板选型不符等)或陶瓷过滤机不合格。如果是近期刚有这种异常,可能是给矿条件发生变化、陶瓷过滤机运行参数或清洗不达标。可以检查真空系统(真空度一般范围-0.09~-0.075MPa)、反冲洗系统(一般是指滤后反冲水压0.07~0.12MPa)、酸洗系统(硝酸用量需达标)、超声波系统等是否正常。真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏气、陶瓷过滤板破裂或连接漏水漏气,反冲洗系统一般是滤前水压不足、滤芯堵塞等。真空不足会导致吸浆效果差甚至不吸浆;清洗不达标会加速陶瓷过滤板堵塞,堵塞的陶瓷过滤板即便真空正常,也会吸浆效果差甚至不吸浆如成饼薄、含水量高。陶瓷过滤板堵孔报废。陶瓷过滤板是有使用寿命的,正常情况下是一年左右,如矿浆含泥量多、粒径细或含有易沉淀成份、清洗不达标等都会减少其寿命,当陶瓷过滤板接近报废时,其吸浆效果也会变差。希望我的回答能帮到你。
6. 陶瓷过滤机清洗流程
过滤机清洗剂主要适用于智信环保带式过滤设备清洗以及其它工业版设备清洗,用于权清除设备表面上的污垢、细粒矿物、铁锈、泥沙等杂物。
1、 清洗剂溶液配制:按2:25的比例,将颗粒状清洗剂加入常温水中,边加料边搅拌,5min左右搅拌均匀即可使用。
2、 清洗剂溶液投加入清洗槽后,设备在清洗槽中浸泡1-3h后,清洗完毕可以重新使用。
包装:为25kg/袋或100KG/袋;贮存于室内阴凉通风处,贮存期5个月,严禁在阳光或潮湿环境下存放。
7. 陶瓷过滤机有什么优缺点适合磷尾矿过滤吗
陶瓷过滤机比来较适合过滤粗粒级、自高浓度、不粘的易过滤物料,虽然有自动清洗功能,但是需要储备一定酸性危险洗剂,且陶瓷片还是易堵易坏,过滤性能衰减比较快。可以考虑下泸州长杰的智能高效压滤机,对易过滤物料和难过滤物料、高海拔和低海拔矿山都有较好的兼容性,在兴发集团、贵州瓮安福泉磷矿、湖北三新的磷尾矿都有应用。
8. 陶瓷过滤机分配头工作动画演示
分配头工作动画演示抄还真没有,我袭来说说我知道的,希望对你有帮助:
组成构造
分配头由组成构造如下图所示:
由于此部件是陶瓷过滤机相关真空系统、反冲系统、排液系统等的重要组成部件,要求耐磨、酸性能极佳且密封性能好,所以选择经过特殊处理的特种陶瓷作为摩擦分配介质。
工作过程
在陶瓷过滤机【滤饼形成】和【滤饼干燥】过程,分配头陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔对上摩擦部件的长形椭圆槽,通过外部真空吸力作用,水从矿浆、滤饼中被吸走,最后经那2根粗的外接管道排出。
在【反冲洗】或【联合清洗】过程,分配部件的某个小孔对上摩擦部件的那个小孔,外部带有一定压力值的水等便通过此孔、管道后进入陶瓷过滤板,完成反冲洗或硝酸清洗。
9. 我们厂用的陶瓷过滤机,陶瓷板容易堵塞,用什么酸清洗,效果好,
先要知道你是过滤什么东西!说的太笼统