㈠ 帮我简述磨床工作台液压系统工作原理如图所示,谢谢!!
1-油箱;2-过滤器;3,12,14-回油管;4-液压泵;5-弹簧;6-钢球;7-溢流阀;8,10-压力油管;9-手动换向阀;11,16-换向手柄;13-节流阀;15-换向阀;17-活塞;18-液压缸;19-工作台
进油路:电机带动液压泵4将油箱1中的油液经过过滤器2吸出,溢流阀7调节系统供油的压力,压力油进入管道10,然后从手动换向阀右位进入节流阀13,从换向阀15右位进入液压缸18左腔,推动工作台19向右运动。
回油路:液压缸18右腔---换向阀17---回油管14---油箱1
溢流阀7可以调节系统压力,节流阀13可以调节系统流量(工作台移动速度)
手动换向阀可以控制工作台起停。换向阀15可以控制工作台移动方向。
㈡ 应用在磨床上面 什么系统好
西门子系统是很好,但是价格挺高的!台湾系统也不错!就要看你用在什么场合!精度,速度,效率各方面的考虑啦!
㈢ 磨床产生的粉尘如何去除
我不知道为什么他的答案就成为最佳答案了,问题是就算选用最好的口罩也不能从根本上出去磨床产生的粉尘呀。磨床产生的粉尘到底如何去除,我的建议当然是选用“磨床吸尘器”了。
下面我介绍几款市面上最常用的磨床吸尘器,首先是根据磨床的类型选取不同的磨床吸尘器:
一般作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用400W(MC-TX-1/2HP)吸尘器,首先功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音
作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用750W(MC-TX-1HP)或更高功率吸尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用750W干湿两用集尘器(MCGS-TX-1HP)吸尘机或更高一级功率吸尘机.
目前我还知道已经深圳风远达全新推出2017新款磨床吸尘器(MCXS)系列,其特点有遥控开关控制系统、变频控制系统、脉冲喷吹清灰系统等,目前使用与华为、富士康等厂家。
如果以上还不能解决粉尘去除的问题,还有更彻底的方法方案,但是前提是老板愿意做磨床中央集尘系统。因为第一个是成本高,第二个是搬厂拆除不方便。
㈣ 磨床过滤纸的使用有什么要求
磨床过滤纸的使用有什么要求?
磨床过滤纸主要用于磨床磨削液的过滤净化,磨床过滤纸使用时,区分好宽度要求,烟台诚博机械科技有限公司专业生产磨床过滤设备,配套磨床过滤纸更为专业。
如何选择工业用过滤纸(过滤布)
目前市场上过滤纸(过滤布)非常多,工业液体过滤使用的过滤纸(过滤布)主要有PET、PP 材质做的。而如果使用不同材料,或者不同的加工工艺条件下,即使过滤纸(过滤布)的单位重量是一样的,所表现出来的过滤精度也会相差很
大。
那么使用者该如何选择过滤布?从以下几个方面考虑:
1、首先,需要确认使用工况包括过滤对象的固液组成,过滤压力差,过滤液的温度,单位时间的过滤量,过滤设备使用的原理,和对过滤布的机械强度要
求;
2、其次,需要确定当前过滤设备上使用的什么样的过滤材料,比如:是否有均匀的轧点,厚度多少,单位重量多少,使用过程中有什么问题(是否泡沫多,
是否容易撕破,是否流量不足,是否过滤精度不足)等。如果没法描述,可以提
供样品给技术人员分析,也可以技术人员到现场调查;
3、然后,过滤精度的确定:过滤精度是一个相对比较精确的概念,然而过滤纸的孔径分布又是一个相对随机的分布,为了确定精度,通常以过滤布供应商提供相关孔径测试来衡量。然后依据自身的使用工况进行确定。
㈤ 有没有做切削液集中过滤系统的切削液集中供液系统
我就是生产厂家,可以给我留言洽谈,研磨油、磨削液集中过滤系统
㈥ 工业磨床除尘器,过滤脉冲集尘机好么
工业磨床一般都采用过滤脉冲集尘机,效果很好,因为过滤脉冲集尘机风机大小可以调整,清灰更好,运行阻力小。所以说很适合磨床使用。
㈦ 无心磨床,磨铝合金产品,磨削液用什么设备过滤
索拉磨削液提醒您:好的磨削液是具有较强的沉降性能的,一般磨床工作砂轮灰尘比较大,所以厂家的磨床的磨削液池上一般都有一个高低不平的过滤砂轮灰的盒子,它可以将大部分混在磨削液中的灰尘过滤掉,从而提高工作性能。定期更换磨削液并清洗水池,能够延长砂轮使用寿命,增强产品表面光洁度等...如果您想要更好的过滤效果,就需要购买专业的粉尘过滤设备。
㈧ 机械加工行业磨床过滤出的废切削泥是怎么处置的
机械加工行业磨床过滤出的废切削是可以净化回收或者排放的,毅砺节能切削废液回收净化过滤系统治理切削废液废水污染问题。
㈨ 磨床纸袋过滤机如何判断选择
首先,介绍下纸带过滤机的原理:纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉,从而达到过滤效果,目前应用比较多的纸带过滤机一般有几种:平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机,大多是靠重力分离、过滤的。
其次,磨床下来的屑无非两种:一是铁屑粉末,二是砂轮粉末,那么如果只用纸带过滤机,完全可以达到过滤效果,过滤精度一般为25-30微米左右。过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质,从而达到过滤、净化的效果。这是我们从过滤方面来讲的。但纸带过滤机是依靠无纺布过滤的,这种过滤机使用的无纺布是一种耗材,一次性的消耗品。
所以我们再从消耗品的方面来看下。如果在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性分离器,那么磁性分离器利用铁氧体磁铁可以吸附磨削液里60%的铁末和少量的砂轮末,这些被吸附的杂质会直接由磁性分离器的刮屑板挂掉,这样一来,在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少,无纺布的消耗也会大幅度减少,一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右,而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月(当然,这也要看磨床所加工工件的精细度和杂质含量)。加之磁性分离器无任何耗材,使用寿命也很长,很多机床厂液很青睐于选用磁性过滤机组合。
此外,磁性分离器有普通磁性和强磁磁性的区分,磁性越高,吸附力越强,分离效果越是明显。
总结:以上我们不难看出,配套磨床过滤机是否选用纸带过滤机还是磁性纸带过滤机组合要根据一下3点:
1、磨削量是否很大,如果杂质含量比较大,最好选用磁性分离器组合,
2、磨削精度大小如何,精度很小的话最好选用加磁性分离器并且强磁磁性的分离器磨削液类型,例如是水性的还是油性的,这与选型有很大关系。
3、还有一种磁性分离器是梳齿型的,这中适用于杂质颗粒加大的分离上,例如加工中心。
总而言之,磨床配套的过滤设备牵扯的要点无非是流量、尺寸、磨削性质,只要确定好选型还是很简单的。
㈩ 纸带过滤机工作原理
磨床配套使用的纸带过滤机是一种过滤切削液、磨削液的设备,该设备自动排渣,占地面积小,使用方便,剩余了大量的人工清洗废渣,而且还能够延迟水的使用寿命