离子交换器检修准备

❶ 锅炉房管理制度

锅炉房管理制度

一、 岗位责任制

（一）单位主管领导的职责

1、认真执行国家及四川省有关锅炉房管理的规定。

2、定期听取锅炉房管理人员汇报工作，至少每月对锅炉房做一次现场检查，对不安全隐患及存在的问题，及时解决，并填写在锅炉房安全管理检查记录表内。

3、完善锅炉房安全管理工作和改善劳动条件，关心职工政治思想、生活、工作与技术培训。

（二）锅炉房专（兼）职管理人员的职责

1. 认真贯彻执行国家及四川省有关锅炉房安全管理的规定，并组织具体实施。

2. 积极参加锅炉房安全技术知识学习，不断提高锅炉使用管理水平。

3. 组织制定锅炉房各项制度、锅炉运行规程等，并报送主管领导审批后组织实施，并监督检查执行情况。

4. 组织司炉工人、水处理人员等进行技术培训，锅炉房规章制度、本单位的运行规程的学习，并进行安全教育。

5. 传达并贯彻企业主管局和锅炉压力容器安全检查机构下达的锅炉安全指令。

6. 制定或参与指定锅炉定期检验、检修计划，并参加检修质量的验收、安全阀定期调整或校验试验。督促压力表的定期校验工作。

7. 至少每周对锅炉房做一次现场检查，并将检查情况填写在锅炉房安全管理检查记录表内。有权制止文章指挥和违章操作。发现不安全 因素，除组织进行处理外，应及时报告单位主管领导，并有权直接向主管局和劳动局报告。必须参加事故调查。

（三）司炉工人职责

1. 司炉工人应熟悉本职工作，学习锅炉安全技术知识，熟悉和掌

握所操作的锅炉及其辅助设备机构、性能。

2. 切实遵守《四川省锅炉房安全管理办法》的有关规定和本单位制定的运行规程、各种规章制度，做到精心操作，确保锅炉安全经济运行。并对本岗位各种规章制度，做到精心操作，确保锅炉安全经济运行。并对本岗位分工操作范围内的工作负责。

3. 严格遵守劳动纪律，坚持工作岗位，不准脱岗、睡觉和酒后上岗，服从指挥，不做与生产岗位无关的事。认真填写运行记录和其它记录。

4. 认真做好锅炉极其辅助设备的保养工作，应保持安全阀、压力表、水位表和其它仪表灵敏可靠。

5. 锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施处理，并立即报告有关管理人员或单位主管领导。

6. 有权制止任何人的违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

（四）水处理人员职责

1. 努力学习水处理技术知识，不断提高水处理水平。切实贯彻执行GB1576《低压锅炉水质标准》、S 163《火力发电厂水、汽质量标准》和有关操作规程，对锅炉所用的给水水质负责。

2. 按时准确地对原水、软水和锅水等进行化验分析，认真填写水质化验记录。

3. 严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从指挥，不做与本岗位无关的事。

4. 将锅水水质化验结果及时通知司炉工人，并指导、督促司炉工人定期排污，使其锅水水质合格。在锅炉停运期间，要做好停炉保养的化学监督工作，并做好化验记录。

5. 做好水处理设备和化验仪器的日常保养工作，保持设备处于完好状态，搞好文明生产。

6. 有权制止他人违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

二、 设备的巡回检查制度

1.锅炉运行期间 必须坚持执行设备的巡回检查制度。要求每班至少检查一至四次。

2.巡回检查的主要内容：

1）燃料输送系统;

2）给水、供汽管道系统和各种法门的工作位置是否正常；

3）各种转动机械（泵、风机、燃烧设备等）的润滑和冷却系统是否正常，转动机械运转有无异常现象，个轴承和电动机的温度是否正常；

4）送、引风机的调节门和烟道的挡板位置是否正常；

5）锅炉受压部件有无渗漏、变形等异常现象，观察炉墙、炉拱、够家有无烧坏、裂缝和变形现象；

6）各类仪表、自动装置、信号系统是否灵敏可靠。

3、对检查中发现的问题应作好记录，若有危及设备安全的情况应立即采取措施停炉。对一般问题，需及时进行处理，确保安全运行。

三、 交接班制度

（一）司炉工人交接班支书

1.员应在交班前，要对锅炉及其辅助设备的运行工况进行一次检查和调整，并达到下列交班条件；

1）况正常、汽压和水位在正常范围；

2）附件和仪表灵敏可靠，辅助设备运转正常；

3）除渣、打扫工作场地，保持整齐清洁；

4）记录填写正确清楚，无遗漏；交班人员应在运行记录上签名；

5）人员在当时发现的设备和运行上的问题应填写在运行记录上，并口头向接班人员介绍情况；

6）员和接班人员办理交接手续签字后，交班人员才能离开岗位。

2.接班人员应按规定的时间提前十至二十分钟到达锅炉房做好接班的工作。接班人员须认真查阅运行记录和交班记录，并听取交班人员介绍情况：

3.检查下列情况：

①锅炉及其辅助设备运行工况；

②锅炉受压部件的可见部位有无渗漏、鼓头疱、变形等现象；

③各安全附件的仪表、自动报警装置是否正确、灵敏可靠；

④炉墙、炉拱、炉排有无裂缝、塌陷、卡死等异常现象，锅炉本体各部件能否正常自由膨胀；

⑤锅炉房备用材料如水位表玻璃钢管（板）、盘根、润滑油、灯泡等市斗齐全；

⑥锅炉房环境是否整齐清洁。

4.交接班时，如遇事故或故障，应待处理完毕或告一段落，再办理交接班手续。接班人应积极协助交班处理事故或故障。

5.接班人员在接班前不准饮酒。若交班人员发现接班接班人员饮酒或有病时，应向锅炉房负责人报告，由负责人另行指派合格人员代班。

6.接班员未按时到班，交班人员除报告锅炉负责人员不得擅自离开岗位。

（二）水处理人员交接班制度

1.交接班人员应做好交班前的各项准备工作，检查水处理设备运行情况，同时将所有仪器、器皿清洗干净，放置整齐，清扫现场卫生。

2.接班人员应按规定时间提前十至二十分钟到达现场，听取交班人员介绍设备运行及操作内容；检查设备有无缺陷及其异常现象；查阅运行化验记录；检查药品、仪器、器皿等是否齐备完好；软水厢贮水量和盐槽、盐液是否达到规定量。办理交接班手续、双方签字。

3.交接班时，如遇事故或重大操作，应待事故处理完毕或重大操作告一段落后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助处理事故或完成重大操作。

4.接班人员在接班前不准饮酒。交班人员若发现接班人员饮酒，应向有关负责人报告，由负责人另行指派合格人员代班。

5.接班人员未按时接班，交班人员除向有关负责人报告外，不得擅自离开工作岗位。

❷ 如何制得去离子水

自己制作：

1、准备自来水、带盖子的烧水壶、烧水的火，烧水。

2、水沸腾时冒出的水蒸气是很纯净的，当它们上升到较冷的水壶盖子上就会凝结成水珠，把这些水珠收集起来就是自制的去离子水。

少量生产：

使用专业制备去离子水的小型设备（又名“纯水机”），当想接水时，摁下开关，自然就有杂质含量达标的去离子水供使用。

大批量工业生产：

1、经过粗过滤、活性炭过滤处理的原水，其大部分有机物、微生物等杂质已经得到了一定程度的净化，但水中的Ca+、Mg2+、CO32-以及溶解的某些气体可不受过滤工艺影响，所以此时水中仍含有大量的正负离子。

2、可以利用电渗析技术，将水通过带有正负电极和阴阳离子交换膜的电渗析器，可以将水中的正负离子置换出来，从而使流出来的水的离子浓度大大降低，减轻了后续工艺中离子交换树脂的负担。

3、把离子交换树脂装进圆柱状容器中，谓之离子交换柱。水从交换柱上部流入，通过树脂完成离子交换后由下部流出。一个阳离子交换柱加一个阴离子交换柱串联后为一级，而串联的级数越多，显然去除杂质的效果就越好。

4、用紫外光照射方法使水中的细菌不能存活，达到杀菌的目的。然后，用微孔过滤器将水中0.5μm以上尺寸的各种颗粒过滤掉。至此，可以获得一般洁净度的去离子水。

(2)离子交换器检修准备扩展阅读：

去离子水的主要用途：

1、实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等；

2、电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等；

3、电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐；

4、汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等；

5、石油化工行业,化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等；

6、工业纺织印染、钢铁清洗用水等；

7、食品、饮料、酒类、化妆品生产用水；

8、海水、苦咸水等净化。

❸ 急求~离子交换柱清洗方法

离子交换层析
Tina 发表于 2006-2-21 12:21:00
材料与仪器

DEAE-32纤维素，pH8.0 0.01 mol/L Tris-HCl，工程菌破碎离心后的上清液；

层析柱

二、 方法与步骤

1） 装柱：

用水清洗层析柱，柱内留存水距底部约1cm，加入18ml介质（凝胶溶液）。

2） 平衡：

加0.01M,PH8.0,tris-HCl缓冲液，直至流出液PH与缓冲液一致。

3） 上样：

用量筒量出上清液体积，再加入等体积缓冲液混合，取EP管留1.5ml。待柱中水流出，至刚好覆盖凝胶表面，靠璧缓慢加样。

4) 用50ml缓冲液洗涤，用EP管随机收集样品穿出液和洗涤穿出液。

5) 洗脱：

将梯度洗涤仪和层析柱连接，洗脱瓶A（混合器）加200µl缓冲液，开口打开至两瓶液面相平，相通管道出无气泡，关闭连接，A中加入6gNaCl溶解，把装置放在梯度混合仪上，开动搅拌器开关，打开A和B的连接通道，层析柱下端连收集器，收集洗脱流出液。

6） 控制流速，约4min/管，2-3ml/管。

分子筛的是凝胶层析
Sephadex G-100凝胶层析
Tina 发表于 2006-2-21 12:27:00
材料与仪器

Sephadex G-100，0.5 mol/L pH8.0 Tris-HCl，浓缩液

层析柱

二、 方法与步骤

1） Sephadex G-100 凝胶预处理

a) 100ml烧杯，称取5克sephadex G-100,加入50ml去离子水，浸泡溶胀24小时。

b) 倾去sephadex G-100溶胀后凝胶上层的水，加入凝胶等体积的1.0 mol/L NaOH液处理，用搅棒轻轻搅动，并浸泡1小时处理后倾去。用去离子水洗涤。洗涤过程中，用倾去法除去细颗粒。其方法是用搅棒将凝胶搅匀（注意不要过分用力搅拌，以防止颗粒破碎），放置数分钟，将未沉淀的细颗粒随上层水倒掉。浮选3-5次，直至上层没有细颗粒为止，再浸泡水洗至PH中性。

c) 将Sephadex G-100凝胶水溶液盛放于抽滤瓶中，用洗耳球塞住杯口，减压抽气30分钟，除去凝胶溶液内的气泡，将脱气后的凝胶溶液轻轻倒入烧杯中，其中盛有1/2去离子水。

2) 装柱

a) 层析柱(1.0Î50cm)用水清洗干净，柱的上、下端联接塑料管接上小乳胶管，装上螺旋夹。将层析柱垂直装好。校直过程用下端绑有钥匙的绳子挂于铁架的不同位置，从多角度校正使柱垂直。打开柱上端口，从柱底下出口管朝柱内注入水，使柱底全部充满水而不留气泡，关闭柱出口。最终柱内留存有2 cm的水。从出口处接上一根直径2 mm细塑管，塑管另一端固定在柱的上端部位。

b) 搅动凝胶溶液（切勿搅动太快，以免空气再逸入），使形成均一的薄胶浆，并立即沿玻棒倒入层析管内，让加入的凝胶在柱内自然沉降，待柱底面上积起约1-2 cm的凝胶床后，打开柱出口水流。随着柱内水的流出，上面不断加入凝胶液，使形成的凝胶床面上有凝胶连续下降（如果凝胶床面上不再有凝胶颗粒下降，应该用搅棒均匀地将凝胶床搅起数厘米高，然后再加凝胶，不然就会形成界面，影响层析效果）。

c) 凝胶沉积到柱内凝胶是否均匀，有否“纹路”或气泡。若层析柱不均一，必须重新装柱。

3） 平衡

柱装好后，使层析床稳定15-20分钟，然后连接洗脱瓶出口和层析柱顶端，用3-5倍体积地缓冲液平衡层析柱。平衡过程中控制上柱缓冲液地进柱操作压保持恒定。保持流速每滴/10秒。直至流出液的PH与上柱缓冲液完全相同。

4） 样品洗脱

a) 上样准备：

i) 上样前打开层析柱上端，先检查凝胶床界面是否平整，如果倾斜不平整，可用玻棒将凝胶床界面轻轻搅起后，再使凝胶自然沉降，形成平整状态的凝胶床界面。用毛细吸管小心吸去大部分清液，然后让液面自然下降，直至几乎露出凝胶床界面。

ii) 样品放入高速离心机，12000r/min、离心5 min。

iii) 上样前吸取50µl样品于EP管中，以备走电泳。

b) 样品上样：

i) 将样品由玻棒引流沿管壁加入到凝胶床面上，注意不要将床面凝胶冲起。同时打开层析柱下面流出液开关（控制流速1滴/20秒），保持层析柱下面流出滴速与上样的滴速一致，控制凝胶床界面不能脱水，并控制样品区带尽量狭窄。

ii) 当1.5ml样品全部加入后，用 1-2 ml的0.5mol/L PH8.0 Tris-HCl洗脱液同上样时一样地保持层析柱下面流出滴速与上样的滴速一致以控制凝胶床界面不能脱水，小心清洗凝胶床界面表面，使黏附着的样品全部洗入凝胶床。

iii) 然后开始控制上样的滴速大于层析柱下面流出滴速，使几乎与凝胶床界面相平的洗脱液液面慢慢提高至凝胶床界面高出2cm左右，封闭层析柱上端。

iv) 保持层析柱上柱洗脱液入口处与层析柱下面流出处有一定势压。控制上柱缓冲液的进柱操作压保持恒定。

c) 洗脱：

用0.1 mol/L PH8.0 Tris-HCl 缓冲液洗脱，用部分收集器收集，4分钟/管（约2-3ml/管），收集约1-30管。

5） 酶活、酶浓度测定，参见2.6.2，2.6.3

6） 最高酶活收集管洗脱液留50µl，以备走电泳。

7） 将酶活较高的收集液10~14管合并，测定总体积为7.1 ml，精确测定酶活性。并用考马思亮蓝测定蛋白浓度。测酶活时体系稀释了200倍，定蛋白时无稀释。

❹ 工业水处理中树脂起什么作用

工业水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂,阳离子树脂又细分为钠型和氢型,钠型树脂将水中的钙镁离子交换成钠离子,使水变软.氢型树脂是将水中的钙镁离子交换成氢离子使水软化.
阴离子树脂中含被可置换的氢氧根离子,能置换出水中的酸根离子.
同时使用阴离子树脂和氢型阳离子树脂可以将水变为纯净水. 阴、阳混合离子交换器

【设备概述】
阴、阳混合离子交换器(混合床)是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后 ，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用，出水水质可达含二氧化硅≤0.02毫克/升，导电度≤0.02us/cm。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。

【工作原理】
混合床离子交换法，就是把阴 、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。水中所含盐类的阴、阳通过该交换器，则被树脂交换,而得到高纯度的水。
在混合床中，由于阴、阳树脂是相互均匀的，所以其阴、阳离子的交换反应几乎同时进行。或者说,水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。 经H型交换所产生的H和OH都不能积累起来，基本上消除了反离子的影响，交换进行的比较彻底。

本混合床采用体内再生法。再生时利用两种树脂的比重不同，用反洗使阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸(或硫酸)再生，阴树脂用烧碱再生。

【出水水质】
SiO2 ＜ 20μg/L
导电度(25℃) ＜ 0.15μs/cm

【结构简述】
1. 进水装置:
在交换器上部设有布水装置，使进水能均匀分布。
2. 再生装置:
在阴离子交换树脂上方设有进液母管，管上开小孔布液，管外包覆不锈钢梯形绕丝。阴离子交换树脂再生用碱液即由该进液母管送入。再生阳离子交换树脂用的酸液由底部排水装置进入，再生酸、碱废液均由中排口排出。
3. 中排装置:
中排装置设置在阴、阳树脂的分界面上，用于排泄再生时酸、碱废液和冲洗液,型式为支管母管式，孔管外包覆不锈钢梯形绕丝。
4. 排水装置:
均采用多孔板上装设排水帽，多孔板材采用钢衬胶。
另外，在阴、阳树脂分界面外、树脂表面处及最大反洗膨胀高度处各设视窥镜一个，用以观察树脂表面及反洗树脂的情况。
筒体上部设树脂输入口，要筒体下部近多孔板处设树脂卸出口，考虑了树脂输入和卸出采用水输送的可能。

【使用说明】
当树脂失效后可用以下方法进行再生：
混床的再生过程为两步法再生，具体为：反冲洗、静置（分层）、进碱、置换、反洗、分层、进酸、置换、正洗、混脂、正洗等步骤。也可采用一步法再生，即同时进酸碱。
混床中装填两种不同性能均匀混合的离子交换树脂，因此要将两种树脂尽可能完全分层，才能对阳阴树脂分别再生。反洗的目的就是使阴阳树脂分层。通过反洗使树脂均匀地松驰膨胀开来，在静置时树脂在水中自由下落，因阳树脂比重为1.23～1.28，而阴树脂比重为1.06～1.11，两种树脂比重差别较大，就很容易分层。通过反洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。打开下进水阀、反洗排水阀，反洗至出水清亮为止。反洗毕，静置，开上排阀、放水至树脂层表面10厘米以上。
混合离交换器的再生剂拟用30%的NaOH和30%HCl，因混合离子交换器需较长时间才再生一次，不设置专门的酸、碱贮罐，由酸、碱计量箱直接通过喷射器进行再生。再生的控制由再生剂浓度、再生时间、再生液流量综合控制酸、碱计量箱及吸收器的设置满面足规程规定的储存量。

[树脂预处理]
将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80°C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60°C热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
3、用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
4、用水冲洗至出水PH为9左右。
5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。

工业级的离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质和其他诸如铁、铝、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液而影响水质，所以新树脂在使用前要进行处理。

❺ 空气净化器真的可以除异味以及有毒气体吗

很多家庭在装修后都会选择使用空气净化器去除室内甲醛，但是空气净化器真的能去回除甲答醛吗？效果又如何呢？

首先，我们可以确定一点，部分空气净化器确实具有除甲醛效果，但是我们也要明确的是，其使用空气净化器除甲醛的效果并没有商家宣传的那么好的效果。

中国国家室内车内环境及环保产品质量监督检验中心主任宋广生曾在接受媒体采访时表示，市场上大部分空气净化器宣称的除甲醛效果近乎为零。首先，甲醛的存在并非是一次性的，而是通过在长期的装修过程中慢慢积累的，来自各种载体的甲醛更是源源不断，很难做到迅速有效清除，这需要一个长期的过程来挥发。

所以说，除甲醛没有捷径，只有请专业的室内空气治理机构进行专业的室内空气治理才是最好的选择。

❻ 离子交换器常见故障及其消除方法有哪些

净得瑞为您解答：
离子交换剂常见的故障有：交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少；运行或再生反洗过程中有交换剂流失；整个软化过程中，交换器出水总是有硬度；软化水氯离子含量增加；软化水或再生排废水，有时呈黄色，即交换剂产生溶胶现象。1、交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少其可能产生的原因有：
（1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交换剂“中毒”，这时树脂颜色变深，呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
（2）反洗不够彻底，交换剂被悬浮物污染，有结块现象，产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层，尽量降低进水的悬浮物含量。
（3）再生剂用量太少活浓度太低；食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度，使用含钠量高的工业盐。
（4）交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。（5）再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
（6）原水水质突然恶化，或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律，适当降低运行流速。2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失其可能产生的原因有：
（1）排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置，更换排水帽。
（2）反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度，当树脂膨胀接近顶部时，适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中，交换器出水总是有硬度其可能产生的原因有：
（1）反洗阀门或盐水阀门泄漏，关不严。处理方法是及时检修阀门。
（2）交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂，调整运行流速。（3）交换剂“中毒”变质，已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。（4）原水中硬度太高，或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
（5）化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂，正确进行化验操作。4、软化水氯离子含量增加其可能产生的原因有：
（1）再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作，防止差错。（2）盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
（3）再生后正洗不彻底，或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致，监测原水氯根含量是否增加。

❼ 弟兄，谢谢了，继续

第六部分

4．锅炉水质管理制度
（1）锅炉用水必须处理，没有可靠的水处理设备，水质不合格，锅炉不准投入运行。
（2）严格执行GB1576-85标准，加强水质管理。
（3）锅炉水处理一般采用炉外化学处理，对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用炉内加药水处理。
（4）采用炉内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水的碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。
（5）采用炉外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧；锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值及磷酸根。
（6）专职或兼职水质化验员要经劳动部门考核合格后，才能进行水处理工作。
（7）对离子交换器的操作，要针对设备特点，制定操作规程，并认真执行。
（8）水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器 、药剂的性能、性质和使用方法。
（9）分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆、有毒有害的药剂，要严格按规定保管使用。
（10）锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成份、厚度、腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。
（11）化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。
（12）水处理设备的运行和水质化验记录填写要完整正确。
（13）根据本公司锅炉型号水质要求:给水硬度小于或等于0.015mg-N/L,总碱度小于或等于10mg-N/L,PH值在温度25摄氏度时在10-12之间，氯根小于或等300mg/L。
5.锅炉设备维修保养制度：
（1）锅炉设备的维修保养是在不停炉状况下进行经常性的维护修理。
（2）结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。
（3）维修保养的主要内容：
A．只水位表玻璃管（板）损坏、漏水、漏汽用另外一只水位表监视水位、及时检修损坏的水位表。
B．跑冒滴漏的阀门能修理的及时检修或更换。
C．压力表损坏、表盘不清、及时更换。
D．转动机械的润油路保持畅通，油杯保持一定的油位。
E．检查维修上煤机、出渣机、锅炉排风机、给水管道阀门、给水泵等。
F．检查维修二次仪表和保护装置。
G．清除设备和附属设备上的灰尘。
（4）对安全附件试验的要求。
A．安全阀手动放汽或放水试验每周不少一次、自动放汽或放水每三个月至少一次。
B．压力表正常运行时，每周冲洗一次；存水弯管、每半年至少校验一次并压刻度盘上用红线挡示工作，压力校验后封铅。
C．高低水位报警器、低水位联锁装置、起压超温报警器、起压联锁装置、每月至少保一次联锁报警试验。
D．设备的维修保养和安全附件试验校验情况要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。
（5） 维修保养的主要内容：一只水位表玻璃管(板)损坏漏水、漏汽时及时检修；跑冒滴漏的阀门能修理的及时检修；一只压力表损坏或表盘不清时及时检修，各转动机械的润滑油不充足时应及时补充。
（6）各安全附件的试验要求：安全阀手动或自动放汽，每周不少一次，压力表每周冲洗一次，存水弯管管每半年至少校验一次，并在压力表刻度盘上用红线档示工作压力。
（7） 高低水位报警器，低水位联锁装置、超压超温报警器、超压联锁装置，每月至少一次联锁报警试验。
（8）设备维修保养和安全附件试验，校验情况要详细作好记录，主管人员应定期抽查。
（9）在运行中维护保养均为小修，在停炉期间对设备的运行情况由工程技术部制定出大修计划或中修计划。
6． 水处理设备维护保养制度：
（1）树脂在使用中应注意的问题：保持树脂的强度，保持树脂的稳定性。
（2） 正洗、反洗时严格按规定要求控制好水量大小，以免造成树脂流失或交换剂乱层。
（3） 再生时要确保盐水浓度和再生剂与树脂的接触时间。
（4） 停用时注意以下事项：树脂转型、湿法存放、防止发霉。
7．锅炉车间巡回检查制度
为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
（1）检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升不大于35℃,最高不大于60℃，滚动轴承温升不大于40℃，最高不大于70℃）。
（2）检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
（3）检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
（4）检查水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
（5）检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。
（6）检查炉渣清除情况。
（7）检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。
（8）检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵润滑部位的油位是否正常。
（9）巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录。
8. 锅炉车间安全保卫规定：
（1）锅炉房是企业的要害部门之一，除工作人员、有关领导及安全保卫人员、生产管理人员外，其它人员未经批准不得入内。
（2）当班人员要坚守岗位，提高警惕、严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。非当班人员未经带班长同意，不准开关锅炉房的各阀门、烟风道及电器开关。司炉工、水质化验人员必须持证上岗。
（3） 禁止在锅炉房存放易燃易爆物品，确需装用少量润滑油、清洗油的油桶，应放在指定地点。
（4）锅炉压火期间，房门不准锁住或闩住，压火期间应要有人监视。
（5）锅炉房要配备消防器材，放在指定地点，工作人员要会使用消防器材。
（6）锅炉一旦发生事故，当班人员准确迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。
五．制冷工序管理制度
1．制冷机房交接班制度
（1）接班人员按规定班次和规定时间到达机房岗位。
（2）交接者提前做好准备工作，并要详细了解压缩机的运行和记录情况。
（3）交接班时，如果接班人员没有按时到达岗位，交班人员不得离开原岗位。
（4）交班者要做到“五交”和“五不交”
五交是： ①压缩机及辅机运转、压力、液位正常。
②各安全附件和仪表灵敏可靠。
③压缩机的油位、吸、排气压力正常。
④运行记录、资料、备件、工具齐全。
⑤机房清洁卫生，文明开车。
五不交是： ①压缩机及辅机出现异常现象。
②曲轴箱油位不正常时不交。
③交班时如：冲霜、放油时待一切正常后，方可交接班。
④当班未处理完的故障检修时不进行交班。
⑤记录不填写时不交班。
（5）接班者要了解出入库情况、温度回升情况、运转情况。
（6）交班者必须做好交班工作。如：温度、压力、出入库时间要详细准确。
（7）交接班者在交接记录中签字后又出现设备缺陷，应由接班者负责。
2．制冷机房的清洁卫生制度
（1）房不允许存放易燃、易爆物品，备品、备件、操作工具应放在指定的地方。摆放整齐。
（2）机房地面、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
（3）每班交班前对清洁区、设备、仪表、阀门等打扫干净。
（4）主观领导要经常组织有关人员对机房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒做到清洁卫生文明生产。
3．制冷机房设备维修保养制度
（1）合巡回检查发现的问题，在不停机能维修时维修。
（2）跑冒、滴漏的阀门能修理的及时检修。
（3）压力表、温度计损坏、表盘不清及时更换。
（4）高低压贮液器的液位波动板、管，经常保持清洁。
（5）检查各安全附件是否灵活准确。
（6）对集油器按规定时间进行放油。如：冷凝器每两周放油一次，高压贮油器一月放油一次，低压贮油器每两周放油一次。
（7）根据设备结霜情况和车间的安排，必须及时进行冲霜。
（8）对于各摩擦部件，发现有局部发热或温度急剧上升时，应立即停车检查原因，加以修复。
（9）经常检查各润滑油是否充足，油位是否正常。
（10）设备的维修保养要做好详细记录，管理人员应定期检查。
4．制冷机房巡回检查制度
为了保证压缩机附属设备正常运行，以带班长为主按下列顺序每小时进行一次巡回检查。
（1）查压缩机水泵、风机、氨泵运转是否正常，电动机和轴承温度是否超限。
（2）各仪表压力是否控制在范围之内（油压不超过0.4MPA.冷凝压力不超过1.49MPA,冲霜压力不得高于0.6-0.8MPA）。
（3）检查各液位情况：（高压贮液桶液位不能高于80%，最低不能低于30%，低压贮液桶不能高于50%，最低不能低于30%）
（4）检查曲轴箱油位，正常油面应在两波动视孔之间。（一个波动视孔不得高于2/3，不低于1/2）曲轴箱压力不得超过0.2MPA，超压时打开放空阀放压。
（5）检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确。检查油三通阀的指使位置是否在运转位置。
（6）检查高低压管道系统及设备，有关阀门是否全部处于正常工作状态。
（7）巡视检查时发现问题及时处理，并将检查结果记入运行记录。
5．制冷机房安全保卫制度
（1）制冷机房除机房工作人员有关领导及安全保卫、生产管理人员外，其他人员未经领导批准不准入内。
（2）当班人员要坚守岗位，提高警惕、严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
（3）非当班人员不经带班长同意，不准开关各阀门及电器开关。
（4）在停机时，应有专人值班，房门不准锁住和闩住。
（5）机房要配备消防器材和防毒面具，认真管理，不要随便移动。
（6）机房一旦发生事故，当班人员要准确迅速采取措施，防止事故扩大，立即报告有关领导。
六．机修车间管理制度

1．用水管理规定
（1） 各用水部门必须节约用水，不得随意浪费，杜绝长流水现象。
（2） 生产车间必须制订耗水定额，根据定额合理节约用水，列入经济考核。
（3） 各部门新增或扩建等，增加用水量必须提出计划，报主管领导批准，到机修车间备案后方能实施。
（4） 各用水单位对所使用的用水设备、管道、阀门按期进行巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
2．用电规定：
（1）坚决消灭常明灯。各部门用电设备(照明)都要落实到班组。分管到人，不得任意更换大灯泡，做到人走灯灭，生产动力做到非生产需要不开空车。
（2） 加强灯泡管理，不经机修领导同意，采购人员不准购买200W以上灯泡，办公室、休息室、宿舍原则上不使用100W以上的灯泡。
（3）不准私处使用电炉，凡私用电炉取暖、蒸饭、烧水者必须严肃处理。
（4） 夏季防暑降温，各部门使用电扇、空调应根据气温掌握，不得浪费电力。
3． 用汽管理规定
（1） 生产用汽严格按工艺操作规程操作，节约使用。
（2） 用汽部门应负责对使用蒸汽设备、管道、阀门进行维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，达到文明生产。
（3） 间接加热的生产用设备均应装设冷凝水回收装置，集中回收循环使用。
（4）取暖用设备应设置专门管道，取暖室内温度不得超过15摄氏度，取暖供汽时间为本年11月15日--次年3月1日。
4.设备维修管理规定：
（1）各车间送交机修的已坏设备,维修人员应立即进行维修,并进行修复记录。无故不及时维修的处以30元罚款。
（2）维修设备要保证质量，凡由于维修问题造成损失的，追究其维修责任。
（3）维修设备要本着节约的原则，尽量做到修旧利废，降低消耗。
（4）对维修好暂时不用的设备要送交库房进行登记保管。
七.产品检验检测管理制度
1．化验室药品管理制度
（1）总的要求：
①所有药品必须建立台帐，登记造册，分门分类进行贮存。
②设专人负责药品的配制标定，发放及管理，各组领用药品必须登记，月底统一清点考核。
③各组常用的各种试剂药品，必须摆放整齐。
④不用药品的贮存，保管，使用根据其不同特性进行，以免发生意外。
⑤ 化验室所有的药品，任何人不得转让外借，特殊情况须经科长批准。
（2）用化学试剂的管理：
①固体试剂要装在大口试剂瓶内，液体试剂要装在小口试剂或滴瓶内，见光易分解类要装在棕色瓶内。
②盛碱液的试剂要用橡皮塞，易潮解挥发升华的试剂注意密封。
③所有试剂及新配好的试剂溶液，标签须表明：名称，浓度，生产日期与配制日期等。
④过期失效的试剂要及时处理并更换新制备的试剂。
⑤贵重药品设专柜特殊保管。
（3）危险性化学试剂的管理：
①危险药品要按国家有关规定贮存，保管，使用，并要建立严格登记手续。
②剧毒药品使用时，要办理审批手续，并有两人以上共同使用。
③易燃易爆等药品须按要求贮存，并要同其他可燃物及易发生火花的电器及物隔离放置。
2．化验室仪器管理制度
（1）所有检测仪器，必须按要求设立台帐，分类登记造册，并建立使用档案。
（2）精密仪器与普通仪器必须分开，单独存放，以保证其精密度。
（3）使用仪器前，操作者必须熟悉其原理性能、工作条件等，以便正确操作。
（4）仪器作用前必须检查有无异常，确认无误，方可进行操作。
（5）仪器的使用必须按要求进行，不得违章。
（6）操作过程中要认真、仔细，不得野蛮使用，用后要将仪器一切恢复原位，切断电源，并做详细记录。
（7）精密仪器设专人负责，非操作人员不经许可不得乱动。
（8）因保养不好造成仪器损坏或发生故障，须立即报告管理人员查明原因，并按有关制度进行处理。
（9）所有检测仪器、设备、器具任何人不得外借，特殊情况须有主管签字方可。
（10）必须搞好环境卫生，保持清洁安静，以保证仪器灵敏度，准确性。
（11）非操作人员不得进入仪器室。
3．化验室安全管理制度
（1）化验室内严禁饮食、吸烟、高声谈笑，游戏打闹，实验完毕立即洗手。
（2）化验员必须熟悉业务，严格遵守操作规程，并有严格认真的工作态度。
（3）水源、电源、火源使用完毕，必须立即关闭。
（4）不经许可绝对不许自己任意配制药品或随意混合各种化学试剂，以免发生意外事故。
（5）凡能产生有刺激性或有毒气体的实验，必须在通风橱中进行。
（6）易燃易爆、有毒物品应单独保管。
（7）进行加热操作或易爆操作，操作者不得离开现场。
（8）化验室配制防火器材，化验员熟悉各种防火器材的使用方法和灭火对象。
（9）化验室的所有药品不得携出室外，用剩的有毒药品应如实收回。
第十一章 设备管理
一． 设备管理制度
1．设备的计划管理制度
由使用部门负责提出设备新增、大修、报废等申请报告，由工程技术部负责组织进行评审，并编制设备采购、大修、更新、改造、报废计划。报总经理审批后执行。
2． 设备的采购管理制度
（1） 根据审批后的设备采购计划，由工程技术部组织采购。
（2） 设备到厂，企管部组织开箱检验，验收合格后接收并填写《设备验收单》。对验收不合格的设备要及时通知工程技术部与供方联系处理，不准转入安装、调试。
3．生产设备的安装、调试管理
（3） 工程技术部负责组织公司设备的安装，进行性能检测，做好安装调试记录。
（4）调试合格后，企管部组织包括使用部门在内的有关部门进行验收，验收合格后，填写《设备安装调试记录》，交付使用部门转入生产运行。
（5） 新设备安装验收后，工程技术部应及时收集出厂合格证、装箱单、使用说明书、《设备验收单》、《设备安装调试记录》等技术资料，归档保存，并记入《设备台帐》。
4．生产设备运行管理
（1） 工程技术部应每月一次组织有关部门开展生产设备检查，检查内容包括生产设备运行情况、运行记录、设备保养、维护、卫生等方面的内容，并做好记录并保存，作为考核依据。
（2）设备各使用部门应定期检查分管系统生产设备的运行状况、运行记录、设备维护、保养、卫生等方面的内容，做好记录并保存，每月向工程技术部作以下报告，分管设备的完好率，设备利用率、跑、冒、滴、漏千分率，事故分析报告、事故处理措施执行情况等。
（3）使用部门应严格按岗位责任制进行操作和维修，定期进行设备维护、保养并记录，内容包括巡回检查、交接班、运行情况检查、维修、润滑等。
（4）压力容器使用部门还应做好压力容器的安全使用操作管理。
5．生产设备的大修管理
（1） 工程技术部负责编制大修计划，报总经理审批。
（2）根据大修计划安排，应提前做好准备工作，由工程技术部部负责组织、协调全厂大修工作。
（3） 大修准备工作包括：检修项目落实、物资准备、人员准备和其它一切与大修有关的准备。
（4） 大修开始，大修部门应组织人员按大修安排，保质、保量、按期完成大修工作。
（5）大修作业的记录应完整、准确，并整理建档。
（6） 每项工作完成后，企管部要会同使用部门一起对其进行质量检验。全部项目完成后，还要组织联动试机和验收，全部验收合格，填写设备大修验收记录，大修工作结束。
6．生产设备技术档案管理
（1）由工程技术建立设备台帐
（2）由工程技术部建立档案资料管理制度，借阅档案，应办理借阅手续。
（3）不经总经理批准严禁私自外借技术档案。凡违反规定的公司当严肃查处。
二．设备事故管理规定
要严格执行操作规程，在生产中违反安全操作规程、工作责任心不强或技术不熟练造成设备、人身事故的，对事故的直接责任人根据以下条款处理：
ⅰ经济损失在100元以内，赔偿直接经济损失，并处以30元罚款。
ⅱ损失在100元以上，500元以下，赔偿直接经济损失，并处以50元罚款。
ⅲ直接经济损失在500元以上，1000元以下，赔偿直接经济损失，并处以100元罚款。
ⅳ直接经济损失在1000元以上，按重大事故对待，由相关的管理部门，对事故进行分析提出处罚意见，由经理办公会研究决定。
ⅴ对于事故有关的其他的责任者，要根据责任大小参照以上规定予以处理，造成人身伤残事故，如果伤残者为主要责任人，其本人的医疗费用、生活费用公司概不负担，造成伤残，企业不承担任何责任。如果伤残者是他人。医疗费用由主要责任者承担50%，公司承担50%。
第十二章.培训管理
一.培训管理办法
1.培训职责分工
（1）公司的员工培训工作由行政部统一协调，各部门分别负责。
（2）员工培训要以提高员工综合素质和岗位技能、注重实务、讲究实效为原则，加强组织管理，调各方面积极性为基础，以适应公司发展战略和工作的需要。
（3）行政部负责制订公司员工培训的总体规划和年度计划，组织安排具有共性特点的业务培训，协调各部门的培训工作。
（4）公司各部门根据业务需要，自行安排本部门员工进行业务知识培训；按公司统一安排，负责抽调有关人员参加公司统一组织的培训，保证本部门员工年度培训任务的完成。
（5）各部门根据公司年度培训计划，制订本部门的年度培训计划，报分管经理核准，送行政部备案后实施。
2.培训种类
根据公司业务工作的需要，员工培训主要划分为七类，在以下几条中分别阐述。
(1)岗位业务知识培训：即依据公司各岗位的工作需要进行的业务知识培训，实施办法如下：
A.公司指定的部门负责组织公司内本专业岗位业务人员，进行专业性的岗位知识培训，培训时间一般不少于72小时，采取全脱产方式，每年举办一次。
B.由各部门组织安排本部门专业人员进行的岗位知识培训，由本部门指定人员参加组织培训班，内容与本部门业务工作相关，每人每年参加培训时间不得少于48小时。
C.由于组织安排的原因，个别员工岗位变动，由接收单位视具体情况自行安排上岗的业务培训。
(2)管理人员培训：以提高部门负责人管理水平，加强其业务能力为宗旨进行的培训，实施如下：
A.本培训由总经理在认为必要时提出，由行政部联系实施。
B.培训对象为各部门分管经理、主管、主任等管理人员，培训目的是培养管理者的领导方法和决策能力、管理水平等。
C.培训一般采取外出培训的办法。
(3)新员工培训：即对每年新招用的员工进行的教育培训，培训内容包括：公司建立的历史、产品情况、公司主要规章制度、员工守则等，由行政部组织，培训采全脱产方式，时间不得少于12小时。
(4)相关业务知识培训：即根据公司及各部门发展的需要，不定期安排专题讲座及专项培训，其对象、内容及课时根据具体情况确定。
(5)岗位资格证书培训：根据国家有关规定，员工为取得本岗位工作的职业资格证书，经批准后参加的考前培训，具体实施如下：
(6)每名员工只能参加一种岗位资格证书培训，由该员工向所在部门提出申请，报分管经理批准。
(7)该培训须在国家有关部门指定的培训机构进行。
(8)岗位资格证书培训的报名费、书费和因考试所发生的费用由个人承担，培训费由个人先行垫付，考试合格取得证书后，公司报销50%。
(9)其他培训：包括其他短期培训及学历教育培训，公司在员工报考业余学校的手续上予以支持，并在考试时间上予以适当安排，费用由个人承担。
(10)培训的管理和考核
A.行政部在征求各部门意见基础上，制订公司年度培训计划，该计划在报请分管经理批准后执行。
B.员工参加培训的费用视具体情况决定。
C.员工在参加培训期间的表现将列为考核的依据，每科培训结束后需进行考试，该成绩也将影响该员工的考核。
D.员工在培训期间须遵守公司规章制度，视同正常上班。

《完》

《完》

❽ 离子交换法树脂的处理与再生

离子交换法树脂的处理与再生：
1. 首先对床层进行反吹，将进口吸附的杂质吹掉，防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入，对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕，用纯水对树脂柱进行清洗，洗涤至符合要求时，再生完毕，重新投入使用。

❾ 锅炉房安全检查内容

锅炉安全附件的检查

（1）安全阀

①每台锅炉至少装2个安全阀（不包括省煤器安全阀），铅直安装并安装在锅炉的最高位置，保证排气畅通，并引至安全地点

②安全阀每年至少检验、定压一次，铅封完好，做好记录并签名

③每月自动排放试验一次，做好记录并签名

④每周手动排放试验一次，做好记录并签名

（2）水位表

①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示（红杠），水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间

②水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进阀门必须处于全开位置

③水位表灵敏、可靠，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象

④玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得影响正常观察水位

（3）压力表

①锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。

②根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。

③表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。

④最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于1.5级

⑤压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，以便吹洗管路、卸换、校验压力表