浓水反渗透进水压力

『壹』 反渗透进水压力1.25，一段0.7，浓水0.5，请问有什么问题

应该是一段1.25，二段0.7，浓水0.5吧？？这种情况是一段污堵严重。产水电导那么高，原水的电导是多少呢？设备运行了多久啊？不管怎样，现在可以肯定的是，系统应该清洗了。

『贰』 反渗透设备运行中，进水压力，段间压力，浓水压力，产水压力，怎样反应出压差的变化

1、进水压力也就是叫做膜前压力
2、浓水压力也就是膜后压力
3、产水压力对生产生活没有大的作用
4、段间压力是个差值，也就是膜前膜后的差，一般的大于3公斤说明膜组件堵塞了

『叁』 反渗透机组中进水压力与一段浓水压力有什么关系

应该是反渗透基础中水进水压力与一段出水压力有什么联系？进水压力。事实产生压力的动力。

『肆』 反渗透膜前压力和膜后压力与进水压力和浓水压力有什么对应关系吗

对于单段系统：膜前压力=进水压力，膜后压力=浓水压力。有的系统压力叫的乱，需珖现场查看压力表的取样点位址。详询济南因科盛华环保公司

『伍』 反渗透浓水压力比进水压力大正常吗

压力表坏了

『陆』 反渗透二段进水压力小于浓水压力的原因

根据楼主描述，反渗透一段压力不变，二段压力降低，产水量下降，产水电导升高，这是一段反渗透污染的表现。可以从以下几方面分析：
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
反渗透一段主要为生物污染，因此主要选择碱化学清洗，碱洗之后再用酸化学清洗，去除碱洗浸泡残留的碱垢及运行阶段形成的无机物污染，清洗后用ro产水冲洗干净即可。而楼主选择了碱化学清洗+酸化学清洗+碱化学清洗的清洗方案并不是十分合理，请楼主加以考虑。
楼主清洗前，建议楼主随机打开一个一段ro膜壳进水端的端盖，查看进水端第一支膜元件的端头，一定会存在大量膜状的胶体污染物质，刮下一部分，配置清洗用的药剂，将刮下的污染物样品放入清洗液中，查看溶解效果，寻找合适的清洗方案，一定能收到比较好的清洗效果。
产水电导率升高，也要注意从以下几点分析：
1、查看是否存在进水电导率大幅度升高，进水电导率的升高也会导致一段进水压力增加，二段进水压力下降的情况，同时产水电导也会相应的升高；
2、是否存在膜元件连接部位的泄漏情况，原水从连接部位透入产水，也会导致产水电导率升高。你可以对每个膜壳单独取产水水样测电导率，如果存在某一膜壳内产水电导率明显偏高，需对此膜壳拆壳检查，排除问题原因！
希望对你有所帮助！祝你成功！

『柒』 请问各位大侠，反渗透进水压力1.3mpa,二段进水0.8mpa,浓水压力0.6Mpa,请问段间压力怎么算，

段间压力，即膜组件的压差，即段前与段后的差值，就1.3----0.8=0.5，说明你的膜组件堵塞了一般高于0.2MPa的话就要清洗了，与浓水端无关。

『捌』 反渗透的入膜压力一般为多少

常规反渗透的膜元件进水压力要求在1.5兆帕以下，我国的水一般在运行的压力在1.2-1.0兆帕

『玖』 反渗透膜为什么控制进水侧和浓水侧的压差

因为反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。内对膜一侧的料容液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh(Δp-Δπ)

(9)浓水反渗透进水压力扩展阅读：

对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。

当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。

『拾』 反渗透进水压力低的原因

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:
标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;
标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;
压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;
下面将详细的讨论上述三种主要故障
标准化后产水量下降
RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;
RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;
RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;
根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。