Ⅰ 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗
1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。
2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。
3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。
4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。
1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。
2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。
3.保存在5-35℃室内阴暗处。
4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。
5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。
6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。
（1）起动及停止
起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。
（2）进水中的残留余氯
进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。
（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。
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Ⅱ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤：
从包装箱内小心取出第一支膜元件，记录膜元件编号，检查元件上的Y型圈（盐水密封圈）位置和方向是否正确（Y型圈开口方向必须面向进水方向），用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁；
必须从压力容器进水端安装膜元件，将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器，直到膜元件露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈，将连接器插入第一支膜元件的中心管内；
取出第二支膜元件，检查Y型圈位置和方向，用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁，固定第一支膜元件防止其被推入压力容器，将第二支膜元件平行托起，让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内，此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量，将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈，将连接器插入第二支膜元件的中心管内；
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器；
转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；
转移至压力容器进水端，将膜元件完全推入压力容器，使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触，然后安装压力容器进水端端板密封组合件；
重复以上步骤，安装其它压力容器；
所有压力容器内膜元件安装完成后，安装外部的进水、浓水、纯水管路。
Ⅲ ro反渗透家用纯水机安装步骤有哪些
斯麦恩提示反渗透纯水机安装步骤
渗透纯水机是最常见的水处理设备，到目前为止累积销售量最大。很多从事净水设备的客户的第一步就是安装反渗透纯水机，只要能完好地安装一台纯水机，就代表您的净水事情已经入门了。斯麦恩作为中国十大纯水机的生产厂家之一，全面的为您讲解如何安装RO纯水机。
反渗透纯水机是一种利用反渗透技术对终端自来水进行有效处理的设施，安装使用方便。当您购买或者为用户安装该机时，为了保证安装质量，通常可按以下顺序安装：安装RO膜→纤维滤芯→精密活性碳滤芯→纤维滤芯→打孔→安装主机→关闭总阀门→安装进水三通→安装进水直通→进水直通至纤维滤芯水管→检验进水是否漏水→安装储水桶上球阀→鹅颈龙头→鹅颈龙头至后置性碳出口水管→废水比至水槽水管→后置活性碳前端水管→接通电源→检测制水质量→水质合格并稳定后→连接储水桶上球阀水管→制水→放水→再制水→结束安装。
橱下式纯水机安装
(一)安装RO膜
去掉RO膜包装薄膜，卸掉RO膜外壳盖处的水管，旋开RO膜壳盖，将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内，转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处，在以手力旋紧外壳盖，装上水管，拧紧。
检查端盖处弯头是否松动，如已松动，将其卸下，缠绕2-3圈生料带，再将其按原样旋上。
特别注意：拆开RO膜外包装前应将手洗干净，安装过程也要保持手的洁净，不得造成对RO膜的污染。
(二)安装滤芯
去掉塑料包装薄膜，将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林，旋上滤瓶并用手拧紧，使用专用扳手时，旋紧过程用力要均匀且不宜过大。
(三)安装固定主机
1、墙上安装：在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓，旋进螺钉，挂上主机并旋紧螺钉。
2、橱柜内安装：可不用打孔固定，选好位置放稳即可。
无论在墙上安装还是在橱柜内安装，均应考虑将来更换滤芯和维修的方便性。特别是橱柜内安装时，要把水机放在橱柜门外进行安装操作。
3、安装鹅颈龙头准备：在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上，应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。如鹅颈龙头安装在墙上，应在选定的位置上，按支架的孔距钻两个直径为6～8毫米的孔，塞入塑料胀栓，用自攻螺钉将支架固定在墙上，然后顺序安装鹅颈龙头。
在大理石台面上打孔时，应使用专用钻头，用定位板进行定位。在仿大理石(合成材料)上打孔时，应使用普通麻花钻头。此两种打孔均使用普通手电钻，切不可使用冲击钻。
4、安装储水桶上球阀：在储水桶螺纹处缠6~8圈密封胶带，旋进上球阀，然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。
5、安装鹅颈龙头：安装鹅颈龙头时，上面放大软胶圈，底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈，然后旋紧螺母。
6、安装纯水机上的水管时，必须在管子的端部放置管塞，以防漏水。
(四)连接水机部件水管
1、自来水管道
室内总阀门。在用户选定的供水位置安装进水三通和进水直通(随机带)，安装后置用水部件。这三个部位要使用密封胶带，以防漏水。
2、机上水管
主机上各接口处的螺帽均注明了连接部件的名称，安装人员应事先予以了解。纯水机携带的水管为5米，用户应兼顾好各部分水管的使用长度，每处对接的水管端部均应切齐。
3、进水直通——纤维滤芯滤瓶盖水管
进水直通：旋下进水球阀紧定螺帽，将水管插入螺帽，将水管插到进水直通的出水口上(要插到底)，然后旋紧螺帽，将进水直通置于关闭位置。将另端连接到纤维滤芯滤瓶盖上端(所有的水管端部均应使用随机带的管塞，要将管子插到底，以手力旋紧塑料螺帽)。
通水检验纯水机各部位是否漏水(打开总阀门，打开后置用水开关，放出污水，待水清澈后关闭后置用水开关，打开进水直通进行检验。
4、鹅颈龙头——后置活性碳出口水管
鹅颈龙头：该接口处要用随机专用紧定螺帽固定：将水管插入螺帽，再把水管插入密封塑料胶圈并使水管露出1-2公分，将水管插入鹅颈龙头下部，然后旋紧紧定螺帽(可用扳手适力旋紧)。
5、后置活性碳出口：按一般的水管连接方式安装
6、废水比——下水槽水管
废水比处按一般的水管连接方式安装。另一端可接到用户的下水道中(浓水也可接到其它容器中作为一般洗涤用水)。
7、后置活性碳前端三通——储水桶上球阀水管
此处按一般的水管连接方式安装。通常，与储水桶上球阀处的水管可暂时不连接，待完成水质检验后再连接。
RO纯水机的调试启用
1、安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。
2、将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水机开始制水。
3、检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。
4、试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间(约90分钟~120分钟)，才能使压力桶填满。为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值(大约3.5kb/cm2)，高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。
5、试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。
6、试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。
7、检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。
8、检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗)，然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。
以上是斯麦恩净水器生产厂家为您提供的反渗透纯水机的安装步骤。如果您在家安装或使用纯水机是遇到问题可以直接与当地的代理商或经销商们联系，他们会为您第一时间服务，成为您保姆式的水专家。
Ⅳ 请问反渗透膜在膜壳内是如何安装的是第一个膜的出水再进入第二个膜吗
—确认预处抄理、RO系统管路完袭整，并已经过冲洗；
—检查膜壳内的洁净程度，不得存有异物；
—检查膜元件的浓水密封，并加甘油润滑；
—由给水端向浓水端插入1只膜元件的2/3；
—记录元件编号，膜壳在系统的位置，膜在膜壳的位置；
—检查产水连接件的O型密封，并加甘油润滑；
—将产水连接件的一端插入产品水管内；
—在膜壳外将产水连接件另一端插入另1只膜元件产水管；
—将膜元件向浓水方向推入膜壳内；
—全部膜元件装入膜壳后，需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在间隙，防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击；禁止使用凡士林、有机溶剂或阳离子表面活性剂
Ⅳ 反渗透操作说明
一 概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。表一 反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）序号 项 目 反渗透器允许的 进水水质指标1浊度 (NTU) ≤12pH 4—93水温 （℃） 5—404化学耗氧量（锰法） (mg/l ) ＜25游离氯 (mg/l ) ＜0.16铁（总铁）(mg/l ) ＜0.36锰 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 总溶解性固体 (mg/l ) ＜10007总有机碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指数（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。3.1自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。3.2原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。3.2原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。3.3原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。3.4供水压力和流量系统的最小供水压力：40PSI系统最小供水流量： 规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反渗透原理 反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能，以膜两侧压力 差为动力的膜分离技术。 当系统所加的压力大于溶液的渗透压时，水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧，并通过收集管流至淡水出口。 本设备选用优质进口复合反渗透膜，能连续去除水中绝大部 分无机物和有机物，从而达到净化的目的。 四 反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项 一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置，它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等，从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。二、进水电磁阀（可选件）进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa，其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路，使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时，因考虑在工程安装时自行加入。三、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵，这是反渗透主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分的干燥。四、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂一层凡士林，这样一来既方便拆卸又可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。五、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。六、电导率仪（TDS仪） 其主要作用是显示设备运行时产水的电导率（TDS）情况，其功能和操作详见操作说明。 五 反渗透设备的控制方式 表二 设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。局部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作，控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作。六 反渗透器的操作步骤 （一）、开车运行（包括调试）前的准备 （1） 检查前级水箱、后级水箱有无杂物；（2） 检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏，电路系统是否接触正常，电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置；（3） 检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。 （二）、操作步骤（参阅附图） A。 预处理设备运行前的准备工作 a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足，并搅拌均匀。b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启 闭是否正常。B。 絮凝剂（若系统有加药装置）高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过一年。．超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制 好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 C。 计量泵的运行（若系统有加药装置） （1） 阅读计量泵的操作说明书。（2） 根据说明书的顺序启动加药泵。（3） 如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。 D。反渗透系统反渗透装置 反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根，外壳为4根，每根外壳装2根膜元件，并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下：高压泵：将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪：监测产水电导。浓水清洗阀门：低压冲洗膜表面时，使水由阀门排放。高压保护开关：防止系统压力过高，损坏设备。低压保护开关：防止系统压力过低，损坏设备。 反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动： 启动控制柜（在反渗透架子上）电源。 检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。 开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。 调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。 产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入反渗透水箱（或纯净水箱）。自动： 自动状态下，当反渗透水箱到达中液位时，反渗透自动启动，自动执行手动操作程序，工作人员应经常检查产水水量和产水水质。 正常情况下，反渗透产水进入反渗透水箱，当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行：a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态，关闭送入反渗透水箱的阀门，开启送到纯净水箱去的阀门。 b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。f.产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入纯净水箱。 注意：此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制，操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动： 再次按下产水按钮，浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。 关闭电源。自动： 当反渗透水箱到达高液位时，在自动状态下，反渗透装置自动停止，即此时浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动：当需要手动冲洗膜时，可将电控柜上的切换按钮转入手动状态，按下冲洗按钮，冲洗一定时间（约几分钟）后，再次按下冲洗按钮，结束冲洗。自动：当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜， 此时浓水排放电磁阀门V8自动开启，短时冲洗后，浓 水电磁阀门V8自动关闭，转入正常运行状态。 七 反渗透装置的停运保护 短期停运保护 停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施： a.用低压冲洗方法保护。b.也可每天运行1—2小时。 长期停运 停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施： a.化学清洗反渗透装置2小时。 b.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中， 注满后停泵，关闭各阀。 d.每三个月更换保护液一次。 上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。 八 反渗透膜污染处理 反渗透膜经长期使用，在膜表面积累胶体、金属氧化物、细 菌、有机物、水垢等杂质，从而造成膜污染。 反渗透膜污染的种类不同，选择的清洗剂也不同，因此应根 据情况分别对待。 清洗剂的配制（配制成1立方米清洗液）所需药品数量如下： A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染 柠檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 后用氨水调节PH约为3.0。 B.清洗有机物污染 三聚磷酸钠20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 钠盐8公斤，加水混合后用硫酸调节PH约为中性。 C.细菌污染 EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。 膜的清洗 由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属 氧化物及细菌等杂质，并由于浓差极化的影响，当反渗透装置 长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此必须进行化学清 洗膜面，除去积累在膜面上的污垢，以恢复膜的性能。 清洗时间： 实际运行中，可参考下述三个条件来掌握清洗时间：A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时，通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.产水脱盐率下降10—15%。 E.需长期停运时，在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件（进水压力、温度、回收率）下比较。 化学清洗流程： 本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱（0.4立方米）内配置清洗液，经清洗泵升压后，经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件，由浓水管回到清洗水箱，循环清洗2小时。 化学清洗顺序：A.按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，并搅拌 均匀。B.开启清洗进水阀、回流阀，开启清洗泵，调节清洗泵出口阀，清洗约2小时。C.排放清洗液，用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置，恢复运行条件，进行正常运行，并测试清洗效果。 清洗注意事项： A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。B.清洗操作时要有安全保护措施，如防护镜、手套、工作衣 等，并注意室内通风。 C.固体清洗剂要充分溶解后，才能进入反渗透装置。 D.清洗液温度＜30℃。 E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。 F.做好清洗时的观察和记录工作。 清洗效果判断及对策： 清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投 运或上一次清洗后的水平，产水量和脱盐率有明显的提高。 清洗无效的原因及对策，见下表： 表三 清洗无效的原因及对策原 因对 策预处理不当，膜污染过度。加强预处理清洗剂选择不当。改变清洗剂，重新清洗。膜使用期较长，清洗无效。更换元件。 反渗透膜更换： 反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时，需更换膜元件， 更换时必须采用相同型号的膜元件。 九 反渗透装置的故障及排除表四 反渗透装置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高压泵不转1。 检查高压泵进口压力。2。 检查过滤器、精密过滤器压力降。3。 检查高压泵启动系统1。压力低于高压泵启动压力。2。更换滤芯或反冲洗前级过滤器。3。修理。 产水水质下降产水量少压力高1。检查进水水质。2。检查压力降。3。检查进水温度。1。进水水质下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。温度过低，提高或开大浓水阀门。 产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表 产水突然停止1。检查高压泵进口压力。2。检查高压泵出口压力。3。检查电器元件。1。压力低于高压泵进口压力。2。压力高于高压泵出口压力。3。电器元件过载。
Ⅵ 水处理工程师现场指导安装
第一步：摆好设备的位置
第二步：接好管道 管道要有排废水道 出水口连接到纯内净水要使用的地容方 管道在以后需要拆洗的地方要接活接
第三步：装RO膜 按RO上面指示的方向装 不能装反 如果比较紧 可擦点肥皂水后再装
第四步：清洗预处理罐 正反洗交替进行 洗好第一个罐子后才能洗第二个 洗的时间记的反洗时间不要过长
Ⅶ 怡口 800spro ro膜反渗透纯水机怎么安装
纯水机一共有3个接口：
进水：接自来水。
纯水：接鹅颈龙头。
脓水（废水）：排放下水道或容器收集
陆升水处理
Ⅷ 什么叫反渗透纯水机，家庭用要如何安装
如何选择反渗透纯水机？
时间：2008-11-8 13:03:39 阅读次数：16
反渗透纯水机是一种在市场上出现时间尚不长的家用饮水设备,但它的出现已受到越来越多消费者的好评,尤其受到饮水机用户的青睐,因为他为人门免去了购买桶装水的费用和运输桶装水的繁琐。纯水机和饮水机的最大区别就在于，纯水机是制造纯净水的设备，而饮水机是将纯净水升温或降温并方便人们引用的装置；伊爽水处理将研究市面上未出现的三温落地型纯水机实际上已完全涵盖了饮水机的功能。
一．原理
那么纯水机是通过什么途径将自来水变成纯净水的呢？它采用的是诞生于50年代的反渗透膜技术，这项技术目前广泛运用于医学（如肾病血液透析）、航天（宇航员体液循环）、海水淡化等高新科技领域，近年运用此技术又开发出运用于民间的水净化设备。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过一层反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐（包括重金属）、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而肩透过的纯水和无法透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有 0.0001um,而病毒的直径一般有0.02-0.4um,普通细菌的直径有0.4-1um,所以你尽可以放心大胆的饮用纯水机里流出的清泉。
反渗透纯水机的正常工作有赖于一定的压力，这个压力必须大于渗透膜的渗透压，一般是2.8公斤/平方厘米。在水压或水压不稳定的地区，我们建议您一定要购买有增压泵的纯水机，它的工作压力可达6-9公斤/平方厘米，不受自来水压限制，制水效率高、速度快、排浓缩水少，日产水量130升左右，完全能满足家庭日用水所需。
二．种类
一般纯水机都有适合不同安装位置的型号和种类，所以在选购时，您一定要考虑安装因素。如果您的居室面积较小，应考虑桌下型纯水机，桌下型纯水机可安装在洗手池下面，出水龙头固定在水池的上面；若有橱柜，可安装在橱柜里面，其特点是不占地方，便于做饭用水。桌面型纯水机可安装在厨台上或靠近水源的客厅里，它的外观一般制作比较考究，也适合作馈赠礼品。功能最全的应属三温落地型纯水机，它外观华丽，可同时出三种温度的水，是纯水机的完美结合。
三．用途
纯水机制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全，它的用途非常广泛：可以生饮，也可以烧开水，在这方面最突出的特点是水壶或电暖瓶再也不会结水垢了；方便的纯水用于烹饪，更加卫生，更加可口；用纯水洗浴，可以清除皮肤上的杂质，滋润皮肤，起到自然美容的效果；可以提供给加湿器、蒸汽熨斗、美容仪等小家电所需用水，决不会出现让人讨厌的白色粉末；与制冰机配套使用，制成的冰块晶莹剔透，无任何异味。
四．滤芯和浓缩水
滤芯的更换和浓缩水的处理是两个困扰消费者使用纯水机的重要原因。
纯水机的过滤装置滤芯是有使用期限的，纤维滤芯一般能用6个月，活性炭滤芯一般12个月，它们的寿命完全取决于当地水质、水压和用水量的大小；在定期更换滤芯的情况下，反渗透膜保质期为一年，去除率可达95%以上。消费者在选购纯水机时常会因为滤芯是消耗材料而放弃购买，其实可以先考虑一下销售尚得售后服务情况再做出决定，因为不同的品牌，在售后的承诺上有着很大的不同。
浓缩水是经滤芯过滤，但仍含有不能通过反渗透膜的杂质的水，由于杂质与水的比例较过滤渗透前有所提高，所以称之为“浓缩水”，它是不能被饮用的水。于是对于浓缩水的处理，人们有了种种顾虑，其实，大可不必为此担心，用浓缩水拖地、冲马桶或洗衣服都是非常合适的选择。
Ⅸ 怎么更换纯水机ro膜
1、 关闭进水电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、 用手或工具旋开膜壳右方的版螺帽接头，将水管拔出。权
3、 面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。)
4、 关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
5、 用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
6、 打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
7、 将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
8、 以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。
9、 如有必要，以顺时针(锁紧)方向，调整接头使指向机器后方。
10、 塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
11、 打开电镀球阀。
12、 让纯水机运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成。
Ⅹ 朗诗德净水机安装示意图求解1膜，5膜安装位置
一般净水器有5只过滤膜，分别为5微米PP棉、活性炭、1微米PP棉、反渗透膜内、T33（活性炭），安装次序依容次从进水管路出发，原水先过5微米PP棉去除水中大颗粒悬浮物，再经过活性炭去除油性有机物，再进1微米PP棉过滤中水中微小粒子和活性炭中带出的黑色小粒活性炭，再经过反渗透膜将水处理为纯净水，最后经过T33改善口感。自己检查一下，根据管路来确定装的位置就行，很简单。