A. 榨油有哪些方法
榨法:通过物理方法,采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来。优点:天然无添加缺点:出油率低,一般原料残油达到78%
2、浸出法:是用物理化学原理,用非食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。浸出油则是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒,使食用级溶剂(正己烷)将油料中的油脂提取出来,属于化学萃取的制油方法。
3、热榨:是将油料作物种子烘焙后榨取,气味特香,颜色较深,产量较高。产品中存留的残渣较少,容易保存。优点:产量相对冷榨出油率高缺点:生物活性物质在压榨过程中损失较大(维生素E、胡萝卜素等)
4、冷榨:是一种生产油的制作工艺。一般冷榨法在低于60°C的环境下进行加工
B. 生活小窍门 如何使炸过的油变清
完食物后的油会留下一些残渣并变得混浊,可将白萝卜切成厚圆片,用筷子把萝卜戳几个洞,放入剩油中炸,残渣会附着在萝卜片上,取出清除残渣,再反复放入锅中炸,混浊的油可变清澈。
C. 榨油机榨出来的菜子油如何排除杂质
科农环宇榨油机在对油料清理的方法和要求:
对榨油机压榨油料清理的方法主要是根据油籽与杂质在粒度、比重、形状、表面状态、硬度、磁性、气体动力学等物理性质上的差异,采用筛选、磁选、风选、比重分选等方法和相应设备,将油料中的杂质去除。
对油料清理的要求是尽量除净杂质,清理后的油料愈纯净愈好,且力求清理流程简短,设备简单,除杂效率高。各种油料经过清选后,不得含有石块、铁杂、麻绳、禽草等大型杂质。净料中含杂质较高限额为花生仁0.1%,大豆、棉籽、油菜籽、芝麻为0.
5%。杂质(下脚料)中含油料较高限额为大豆、棉籽、花生仁为0.5%,油莱籽、芝麻为1. 5%。
D. 炸东西的油怎么变清
准备抄材料:淀粉、水、待过滤的炸油、筷子、勺、锅。
具体步骤:
1、准备好淀粉和水,以1:1.5的比例混合在一起。
E. 如何使新榨的花生油加快沉淀
1.首先,榨油之前先筛选出干净的花生原料(如果条件具备的话要把花生红衣去掉)
2.然后在榨油阶段榨出的鲜榨花生油用很密的纱布或者铁纱网过滤,过去乡下用的萝也可以。(一定要及时更换,要不然很容易堵塞)
3.过滤之后不要将鲜榨花生油直接注入容器中,要让花生油像河水一样流入容器中
4.建议可以采用沉淀的方法,这个时间要保证花生油在20度左右。要是你对花生油的香味要求不严格的情况下,可以加一小点水,一般来说是是油总量的1%,水温要比油温高5~10度,采用搅拌,搅拌速度一般为一分钟45~55转。要是你花生油香味要求严格,还要快速的把油脂里的胶质去掉 ,花生油成分中添加了橄榄,有益成分,不用担心,
F. 菜籽油怎么过滤澄清
、热榨:菜籽一清理—炒籽一压榨—过滤—成品菜籽油;
操作说明:菜籽选用规格30目/英寸的筛网进行筛选,使菜籽含杂质小于0.5%,然后于进行软化,软化后菜籽含水份9%左右,再进行蒸炒,蒸炒使油料温度达110—120度,其水份含量l—1.5%左右,便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅,菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入2—3%的水,炒到110一120度时,即可以出锅压榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽,若壳仁分离,仁成深黄色为合适,若仁成粉则太干,若壳与仁不分离则太湿。
2、冷榨:菜籽—清理—压榨—过滤—成品菜籽油;
操作说明:冷榨时将菜籽清理去杂,就不需要用炒锅进行炒料,冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率,所以判断油料的干湿是非常关键的,一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%,用土法判断菜籽含水份高低,可以用指甲挤一下菜籽若有响声,并分成两片,有油挤出为含水份合适,若成粉装则含水份少太干,若成扁状,则含水分高太湿。
G. 如何操作才使得鲜炸花生油不需长时间沉淀而沉淀物更少
1.首先,榨油之前先筛选出干净的花生原料(如果条件具备的话要把花生红衣去掉)
2.然后在榨油阶段榨出的鲜榨花生油用很密的纱布或者铁纱网过滤,过去乡下用的萝也可以。(一定要及时更换,要不然很容易堵塞)
3.过滤之后不要将鲜榨花生油直接注入容器中,要让花生油像河水一样流入容器中
4.建议可以采用沉淀的方法,这个时间要保证花生油在20度左右。要是你对花生油的香味要求不严格的情况下,可以加一小点水,一般来说是是油总量的1%,水温要比油温高5~10度,采用搅拌,搅拌速度一般为一分钟45~55转。要是你花生油香味要求严格,还要快速的把油脂里的胶质去掉 ,花生油成分中添加了橄榄,有益成分,不用担心,
5.另外建议你增加压滤设备
H. 食用油怎样过滤
食用油目前来常源见两种生产工艺是压榨法和浸出法;浸出法生产工艺用咱的过滤机较少,目前主要针对压榨法进行介绍。食用油压榨法生产过程中主要有三个环节会用到过滤装置;一是机榨毛油,即通过螺旋榨油机压榨出来的毛油;二是食用油精炼过程中白土脱色过滤;三是食用油灌装之前过滤;前两个阶段主要用到的是自动排渣过滤机,第三个阶段主要是用袋式过滤机。食用油具体生产工艺如下:原料(花生、菜籽、大豆、葵花籽等)—筛选除杂—加热翻炒-螺旋榨油机压榨-毛油过滤-水洗-碱炼-白土脱色-过滤-脱臭-过滤-灌装-成品油。
过去用的是老式板框过滤机,因为是敞开露天式过滤,使产品易再次污染,色度不纯正,影响产品品质,后期大大降低了卖相。
针对这种情况,我们给客户推荐了用于脱去颜色的白土或活性炭脱色剂分离出来的一款精密高效过滤设备解决了客户出现的问题.
I. 花生油怎样过滤
不同生产地方的花生油过滤方法是有区别的。
1,家庭自榨花生油的过滤
(1)家庭自榨花生油是比较安全健康,但是自榨花生油的有个比较难解决的问题就是过滤问题。
(2)可以用纱布过滤,但如果花生油凉了很难通过这个方法来解决小渣滓的问题。要不就是不断加热花生油,这样比较容易过滤,但是这样花费的时间比较长,效果也不一定理想。
(3)自榨花生油的过滤最好还是通过机器来解决,有条件的家庭可以选用小型的榨油机,这种机器里面是有小型的真空泵、板框过滤机,通过机器过滤的花生油再静置大约十天,这样出来的油就会比较清澈干净了。
2,农家花生油的过滤,如图,
J. 手工过滤菜籽油的最佳方法
压榨取油是广大农村用得非常广泛的一种小型制油工艺,但是只有掌握了正确的操作技术才能提高出油率,降低生产成本。具体操作技术如下:
一、清理
原料菜籽先用振动筛过筛,除去大杂和小杂。如有必要除去菜籽料中的并肩泥,可用卧龙铁辊筒过碾,再用淌筛除去被碾碎的泥灰。最后料中含杂量要求不超过0.5%,并须严防料中夹带铁类杂质进入榨油机。
二、破皮
利用小轧辊机进行碾轧,使菜籽粒破皮。要求破皮既不脱落,又不致粉碎,呈“开口笑”状,破皮率不低于85%;粉末度不超过5%,操作中喂料要均匀,流量适当,碾轧辊的间距调节适当。
三、加水
菜籽料放入平底锅内,边搅动边加入一些热水,水量加到料中含水量的13%-15%为止。
四、炒料
榨油坊设备多用平底锅 (亦可用圆筒炒籽锅,效果良好),炒料的最终料温为120℃-132℃,炒出熟料用手握料不露油、有弹性、松手即散,熟度均匀不夹生。炒后熟料残余水分为2%左右。同时要保证入榨油机的料温为120℃-125℃。
五、压榨
榨膛预热正常后,即可开始正式投熟料,并调节出饼厚度为1.25-2.5毫米。压榨的效果好坏,可以随机判定炒料是否合格。所以压榨操作要勤观察、勤检查、勤调整。为了尽量提高压榨的出油率,榨饼宜调得偏薄一些,但要求出饼中不得冒青烟和焦糊,干饼残油控制在5%-6%之间。
六、毛油处理
榨出的毛油进入油池,先经沉淀除去固体杂质,如要求进一步除杂,则需要配置一台过滤机,可得到清油。