陶氏膜超滤技术手册

1. 请问,陶氏超滤膜过滤精度及优点说明

陶氏超滤膜过滤精度

我国超滤膜大多是干喷湿纺法制作的超滤膜，超滤膜的制作工艺决定了，超滤膜的过滤孔径不会像不锈钢滤网一样均匀。陶氏W30-4040T超滤膜的过滤孔径只能呈一个范围来分布的，其范围涵盖0.1-0.01微米。

超滤膜元件优点说明

1. 陶氏W30-4040T超滤膜元件采用世界著名膜产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

2.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。

3.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

4.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

5.系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

6.系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。

7.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

由此可见，基本上市面上所有的超滤膜过滤精度以及优点都是这个范围。
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2. 陶氏膜分离技术在饮用水方面有哪些应用

工业化迅速发展给居民生活上带来更多便利，但同时也破坏了自然生态平衡。其中水的问题最为严重。工业排放的大量废水污染水源，地下水源，自来水源慢慢开始不能直接适用。膜技术的诞生为饮水过滤带来帮助。

以往的净水方式多采用沉淀法、活性污泥法、蒸发法等等。但是过滤水质都不干净，还是有很多杂质在里面。现在通过陶氏膜过滤在加上上诉方法配合使用，完全能直接净化出纯净的水源。

陶氏反渗透膜的膜分离技术不受水质变动影响，而且可去除溶解成分的下水。这种高效处理技术已逐渐进入实用化阶段。反渗透膜产出水一天大概有210立方米。而且水质达到净化标准。反渗透装置实现了自动连续运行。

现在陶氏膜分离技术在饮用水方面的应用主要集中在以下两个方面：

第一是用微滤膜和超滤膜代替絮凝沉降和砂滤。此法可称为简易处理。陶氏反渗透膜技术优点在于不使用化学药剂，在水质波动较大时仍可自动连续处理，净化出来的水质干净，加热后可以饮用，适合生活用水。

第二是用纳滤膜或反渗透膜去除前述方法不可除去的更多细菌、农药等可溶解性成分。此法可称为深度处理。针对不同材质的膜对于净水后的效果也不同。像现在最流行的美国陶氏膜,就是一种很好的净水膜技术，陶氏膜的净水比普通膜的净水更纯净，净化出来的水质也非常适合饮用。在美国已经受到很多用户的认可。

3. 陶氏膜的主要应用领域

超滤是一种以膜两侧压力为动力的膜分离技术，可用于去除溶液(比如水)中的颗粒物。UF膜特有的0.01-0.1µm孔径，能有效地去除细菌、大多数病毒、胶体以及淤泥。膜孔径越小，去除率越高。大部分用来制造超滤的材质是疏水性聚合材质，比如聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)或者聚偏氟乙烯(PVDF)。使用压力通常为0.01-0.03MPa，筛分孔径从0.005-0.1µm，截留分子量为1000-500000道尔顿左右。

4. 陶氏8寸超滤膜的应用优点是什么

1.陶氏膜采用了先进技术，截留精度有所保障，同时膜的通量及系统整体运行的稳定性能更加可靠。
2.陶氏膜在较低的操作压力下即可运行，从而完成物料的脱盐与浓缩分离，脱盐率非常高，产水水质标准高，且稳定性好。
3.可根据客户具体要求回收透过液，且膜元件的性能可通过清洗进行恢复，从而降低系统运行成本。
4.陶氏膜在常温状态下即可运行，且不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成任何不良影响，因而特别适合用于热敏性物质的处理，产出物的有效成分含量高。
5.系统运行过程采用的是全封闭管道式，管道材质全部都是卫生级不锈钢，工作现场安全卫生。
6.系统运行所需能耗低。陶氏膜运行效率非常好，且完全能够让膜元件充分发挥其较好的分离过滤性能，从而制备出高标准的水质。
陶氏膜的工业应用十分广泛，已成为化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品以及食品工业中。

5. 陶氏膜的介绍

8月份的时候，他们的大总带上海保兹来人做过一次培训。据说陶氏最早是做军火的，不过现在基本啥也做了。

6. 谁有美国海德能、陶氏纳滤膜技术手册的资料和设计软件 跪求。。。

陶氏纳滤膜
l 膜的类复型:聚酰胺复制合膜
l 最高运行温度:45℃
l 最高运行压力:600psi(41bar)
l 最大压差：15psi(1.0bar)
l 连续运行pH范围a:3－10
l 短时清洗pH范围(30分钟):1－11
l 最大给水流量：70gpm(15.9m3/h)
l 最大给水污染指数: SDI5
l 最大给水浊度：1NTU
l 游离氯容忍量b：＜0.1ppm
a当pH＞10时，连续运行的最高温度为35℃(95°F) ；
b在某些条件下，进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜性能破坏，由于氧化破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯

7. 陶氏超滤膜的使用应该注意什么

陶氏超滤膜重要说明：
为保证膜的正常使用以及避免发生损坏，应正确启动UF系统。而且遵守正确的启动程序，可以保证系统运行参数符合设计规范，从而达到系统水质量和产量目标。在启动系统之前，应进行膜预处理、膜组件安装、仪表校准及其它系统检查。
陶氏超滤膜操作指南：
在启动、关闭、清洗或其它过程中应避免发生突然的压力变化，防止对膜造成损坏。在启动前应冲洗UF系统，去除运输保护液。在启动前应排除系统中残留的空气。应手动启动设备。在试运行过程中，将产水量设定为设计流量的60%。初期运行获得的产水应视具体应用而考虑弃量不用，详情请参考产品技术手册。
陶氏通用信息：
若不严格遵守本说明中有关操作的规定，则产品有限质保将无效。在系统停运期间，建议在膜组件中注入保护液，以防止系统中微生物滋生。

8. 陶氏膜的陶氏化学水处理介绍

陶氏水处理及过程解决方案事业部是如今唯一提供包括超滤（UF）、反渗透（RO）膜、树脂技术和电除盐（EDI）在内一整套产品的制造商。

9. 陶氏膜一共有几种不同材质分别有什么优势吗

以陶氏超滤膜为例，共分为以下几大类：

1、纤维素酯类。主要有二醋酸纤维素(CA)，三醋酸纤维素(CTA)，混合纤维素(CA-CN)等。这类材料制造的超滤膜亲水性好，成孔性好，材料来源广泛、稳定，成本较低。但这种材料耐酸碱性能差，也不适用于酮类、酯类和有机溶剂。

2、聚砜类。如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。

超滤膜

3、聚烯烃类。主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。

4、氟材料。目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有较优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能，使用温度-40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。

5、聚氯乙烯(PVC)。这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和较佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。

6、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

10. 在乳品领域中陶氏超滤膜的应用特点有哪些

陶氏超滤膜在乳品领域中一般用于乳清中分离免疫球蛋白，利用超滤工版艺加工的蛋白质、脂肪以权及总固体物相比传统工艺的回收率更高。今天小编就和大家聊聊在乳品领域中陶氏超滤膜的应用特点有哪些。
1、操作条件温和
在陶氏超滤膜系统正常运行时，只需要较小的工作压力，低温度下也可以运行。
2、分离环境密闭
分离过程是在常温密闭环境，避免了乳品中蛋白质等热敏性物质以及一些挥发性物质的破坏，保证了环境清洁卫生，在加工中不会发生二次污染。而且陶氏超滤膜可以截留细菌、病毒等微生物，提高了产品的质量。
3、生产效率高、实用性强
陶氏超滤膜可以去除水中绝大多数的杂质，系统的运行时间、发酵、凝乳酶及氯化钙的用量等都比传统工艺少，而且制造出的奶酪品质更好。
陶氏超滤膜在乳制品领域中之所以被广泛应用是因为其独特的制作工艺，相比传统工艺，不只在蛋白质等物质的提取量大大提高，还体现在产品的品质提升上。而且它不仅仅在乳品领域，在其他净水领域也很受欢迎。