熊津反渗透膜使用手册

『壹』 求RO反渗透膜正确的使用方法！

膜元件的储存

膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。

膜元件的安装

在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。

新膜的冲洗

新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

系统的启动与运行

在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

注意事项

保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。

膜元件的维护保养

在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10％，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上)，添加1％亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

『贰』 使用反渗透设备有哪些注意事项

1、找出设备潜在问题，并修复问题
找出设备潜在问题，需要有熟练的检修内技术人员，根据设备磨损知道容设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从反渗透设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。

『叁』 反渗透膜使用注意事项有哪些

由于各地反渗透系统生产所用的水源不同，原水处理方法不同，生产方法回各异，致使反渗透答膜受到不同程度的污染，大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞，极大影响了出水量及水的质量，生产厂家必须定期进行清洗。

GE反渗透膜清洗要求

用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂，避免造成RO膜损伤。

用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积，确定清洗液、消毒液商品用量。

根据对系统调查、诊断，确定膜污染类型，选取相应药剂进行清洗或杀菌。

清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。

最佳清洗温度25-35℃，如在低温条件下使用，需适当延长清洗时间。

若系统存在多种污染类型，可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌，每道流程完成后，需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用，不得混用。
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『肆』 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理：

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛

化学清洗反渗透膜的方法：

1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

『伍』 反渗透膜ro安装技术说明

在膜元件装入压力容器之前，应仔细阅读压力容器用户手册，在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品，如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板，将压力容器清洗、擦拭干净，并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁，使内壁润滑，便于膜元件的装入。

『陆』 反渗透膜怎么使用

按照要求保存就可以的，主要是不要脱水和不要冻结

『柒』 ro反渗透膜使用注意事项有哪些

1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温，室温保持在(7–32℃;40–95℉)，不可版存放在阳光下直射。权

2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。

4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。

5、使用与膜元件相兼容的化学药品，保护膜元件性能处于最佳状态。

『捌』 反渗透膜在使用过程中应注意什么

1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温，室温保持在(7–32℃;40–95℉)，不可专存放在阳光下直属射。

2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。

4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。

5、使用与膜元件相兼容的化学药品，保护膜元件性能处于最佳状态。

『玖』 家用反渗透膜的具体注意事项是什么

家用反渗透膜维护方法：
1、反渗透膜必须保存于室温，不可存放在阳光下直射。
2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液（亚硫酸氢钠）并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、冬天时还要添加10％的丙二醇防冻液进行储藏处理。
注意事项：
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下，避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损，需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠)，密封避免风干，防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时，膜原件须浸于保护液中，以防止生物滋生，避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内)，1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦湿润，应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压
。由于运行时背压所导致的膜损坏，不属于质保范围。

『拾』 反渗透膜专用杀菌剂的使用方法

反渗透专用杀菌剂TH-410的使用有以下2种方式：
1.运行过程中通过计量泵连续加入进水，加入量为400ppm；约2周加入1次，每次30分钟。这种方式不间断脱盐水的生产，但药剂用量大。
2.停止RO系统运行，采用化学清洗的方式配置杀菌溶液，并循环药液对系统进行处理。如果系统污染严重，应先对系统进行就地化学清洗后，再依下列步骤对系统进行杀菌处理：
1）加水至清洗罐，配制反渗透专用杀菌剂TH-410，浓度为400-800ppm；
2）调节清洗液PH在7以下（可用柠檬酸或盐酸，目的是延长LSB881的半衰期）；
3）循环45分钟。