1. 板框过滤机有什么结构特点
板框过滤机()为不锈钢多层板框式压滤机,适用于浓度50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的)。
板框过滤机结构:
板框过滤机过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。
板框过滤机特点:
本机除配用电机外,其它机件均采用1Cr18Ni9Ti或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,本机应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。
板框过滤机用途:本机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液之过滤,效果甚佳。
2. 怎样过滤润滑脂中的的杂质
问题:
润滑油里含有大量微小的杂质需要过滤 在实验室采用中速滤纸以及400目的滤布加压过滤 均出现过滤不动现象 请教大家有什么好的设备以及好的办法解决吗?谢谢了 我单位每天需要处理此类油品15到30吨左右,另外此油不可以加温 粘度40度在55左右。
如果杂质太多,尝试在过滤前加个旋流分离器之类的,再过滤
您好 杂质不多 但是很细小 悬浮在油中
如果不能使用重力旋流过滤,那只好使用过滤介质过滤了,按你的说法,就是过滤面积不足,搞大过滤器,使用两个,来回切换,必要时反冲洗。
哈哈,有专门的真空滤油机啊,自己搜索
买个滤油机吧,火电厂的汽轮机都是用这设备进行过滤润滑油。
在化工厂里一般滤油机都可以解决这些问题,可以选择的范围很广。主要看你需要的油品达到什么等级的。
建议使用板框过滤机,操作简单成本低效果好。
3. 袋式过滤器和板框压力式过滤器的选择
袋式过滤器和板框压力式过滤器有各自的优缺点,对比这两种过滤器,就专需要根据需要,扬长避短属。
袋式过滤器的优点:
1、滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
3、滤袋过滤器精度不断提高,已达到0.5μm。
4、袋式过滤器处理量大、体积小,容污量大。
5、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6、袋式过滤器可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
7、袋式过滤器应用范围广,使用灵活,安装方式多样。
板框压力式过滤器优点
1、结构简单、制造容易;
2、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小;
3、操作压力高;
4、滤饼含水量少;
5、对各种物料的适用能力强。
袋式过滤器的缺点:
需要根据不同使用环境,选择不同的滤袋,选择滤袋有一定的要求;不同材质的滤袋使用温度有一定限制;水质比较差的水处理系统中,滤袋需要经常更换。
板框压力式过滤器的缺点:
间歇操作,劳动强度大;生产效率低。
4. 振动排渣过滤机与板框过滤机有哪些区别呢
一、首先介绍一下传统板框滤油机的构造:
传统的板框滤油机是由交替的滤板和滤框组成,它们支撑在一对横梁上,并可以在其上滑动,由压紧装置压紧或拉开,滤板表面结构有凸台式和沟槽式.
二、传统板框滤油机的工作原理:
将待滤液通过泵从后顶板的进料孔打进到各个滤室,通过滤布,待滤液中固体杂物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出料孔排出机外。板框滤油机的排料可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出料孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。传统板框滤油机的缺点是间歇操作,劳动强度大,需要两个工人操作,生产效率低。
三、不锈钢新型自动排渣滤油机构造介绍
新型自动排渣滤油机是新乡市高服筛分机械有限公司根据各行业固液分离过滤中常见的问题,引进行业国际先进技术开发研制而成的,由罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等组成,滤叶采用了特种不锈钢滤网,寿命长、产量大、精度高;独创的压油机构,渣中含油量低、气动蝶阀,更易操作、便于排渣,适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺,特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。
四、不锈钢新型自动排渣滤油机工作原理介绍:
待滤液经泵进入罐内并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体,从而得到澄清的滤液。
随着过滤时间的增加,被截留在滤网上的固体杂质越来越多,使滤饼厚度不断增加,过滤阻力增大,罐内的压力升高,当压力升到一定值时需要排渣,停止向罐内输入待滤液,然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。
五、不锈钢新型自动排渣滤油机产品特点:
1、结构紧凑、占地面积小;
2、过滤效果好,精度高,损耗低;
3、振动排渣,避免人工清渣,操作方便,劳动强度低;
4、采用不锈钢材质筛网,避免更换滤布或滤纸的弊端,降低成本,提高生产效率高,两台并联可以实现连续生产。
5、全封闭式操作、环保、物料损耗低。
六:新型自动排渣滤油机适用范围:
石油化工:柴油、润滑油、白油、变压器油等
油脂:花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等
食品:色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等
制药:双氧水、维生素C、甘油等
涂料:清漆、树脂漆、染料、685清漆等
有机化工:各种有机酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等
通过两者以上几个方面对比,新型自动排渣滤油机比传统板框式滤油机具有更多的优势,是过滤行业的首选设备。
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5. 板框过滤机适用于什么场合 操作分为哪几个阶段
适用于间歇操作的场合 分上滤布,搅拌,进料,调节压力,过滤,清洗滤布六个阶段
6. 板框过滤机的工作原理是什么
板框过滤机的工作原理是:板框过滤机作为不锈钢多层板框式压滤机,适用版于浓度权50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的)。本机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液之过滤,效果甚佳。若想购买合适的板框过滤机,建议去上海大张过滤设备有限公司。
7. 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别
二者就是同一个东西。都是一种传统的,固液分离设备。
主要还是看前面,“板框”。
最早的压滤机,的确是一个框+一块板+框+板。。。行成过滤腔室的。这就是板框压滤机的名称由来。
而克服过滤通道阻力的能量,来自于输送物料的泵,从形式上来看,就是压力的提升。
所以,这个组合起来,就叫板框压滤机了。
而板框过滤机,其实也是必须要有压力的,否则最后是无从成功过滤的。
这就是为啥这二种设备就是一样东西的原因了。
8. 板框压滤机的特点以及组成是什么呢
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是 由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵压力作用 下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等,具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点,特别 是对黏细物料的分离,有着不可比拟的优越性。
压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。
压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人管理;使用寿命短等特点。
9. 板框式滤油机与真空滤油机各有什么区别
重庆工能滤油机告之滤油机主要用途及结构形式。至于如何选择,就看你用于哪个领域和怎么保养了! 滤油机主要用于过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能的机械设备。用加压过滤或真空蒸发-加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。 滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。 滤油机以结构形式分:板框式加压滤油机、高精度滤油机、滤油车、微型过滤机、真空滤油机、透平油专用滤油机
10. 板框压滤机的安装方法
板框压滤机安装方法如下:
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆进出是否平稳。