❶ 可调式减压阀自带过滤器压力表吗还是要另外再计算
标冠阀门认为:可调式减压阀自带过滤器压力表否应该看订货前事先约定,不同的型号附件不同,一般来说,法兰连接形式的减压阀都附有进出2个压力表 ,而丝扣连接的只有出水压力表。
❷ 过滤器的分类
过滤器按获得过滤推动力的方法不同,分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
重力
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操作,如砂器。
真空
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器,又分为板框式、厢式和立式3种,用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤,其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂,应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密
精密过滤器是针对于过滤精度而言,一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下,原水通过滤芯,杂质截留在滤芯壁上,水透过滤芯流出,从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳,其中主要以优质不锈钢为主,内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同,因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等,达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用,可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理,如:
食品工业:矿泉水的精滤,饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业:无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理;
电子工业:半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤;
化学工业:有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯;
环境保护:电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理,宾馆、公寓的给水处理等;
园林园艺:公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所,以及高档花卉的灌溉养护。 管路过滤器
双筒过滤器
高压过滤器
上面说的应该是网式过滤器,其实过滤器还有很多种,譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等,主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质,当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦,只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。 液压油过滤器:主要运用在油过滤行业,包含吸油过滤器,回油过滤器,管路过滤器等。
食品用过滤器:粉尘过滤器,空气过滤器,空调过滤器。
医药用过滤器:药液过滤器,呼吸过滤器,血液过滤器,细菌过滤器。 自清洗
它是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
克服过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备先进技术,可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
全自动
是过滤行业广泛应用的一套设备,传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
优点:全自动过滤精度默认为 100微米,且从 10至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
刷式
不锈钢刷式过滤器种类有:全自动不锈钢刷式过滤器,手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物,降低水里的悬浮物浓度,颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀,净化水质等。
不锈钢刷式过滤器采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
不锈钢刷式过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
不锈钢刷式过滤器在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
不锈钢刷式过滤器采用自动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。 按照过滤介质分为:空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器。
空气
空气过滤器发展
空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载,早在一世纪的罗马,人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里,空气过滤器也取得了进展,但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业,如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律,人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。
空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间,由于各种化学毒剂的使用,以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代,美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究,使空气过滤器得到了改善和发展。60年代,HEPA过滤器问世;70年代,采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器,对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来,随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高,发现HEPA过滤器存在着严重的问题,于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。各国仍在努力研究,估计不久就会出现更先进的空气过滤器。
空气过滤器性能
使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气:
一般的空气净化设备过滤空气大概分为以下方法和步骤。
1、多重过滤网———防止空气中的灰尘和病菌进入室内
多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌,进行过滤空气,确保进入室内的空气洁净。
2、氧化钛杀毒———降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染
纳米级二氧化钛由紫外光激活,进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。
3、负离子增氧———增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定
负离子发生器给室内空气增氧,确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力,加强过滤空气>
4、PTC陶瓷加热———加热室内空气至舒适温度
PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热,适当增加室内的温度,从而过滤空气,让家居温暖舒适。
⒌紫外光杀菌———强效杀灭空气中的流行性病毒细菌
紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌,使人远离感染源,进行过滤空气,呵护全家健康。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
高效空气
高效空气过滤器一般作为过滤末端,因此对高效过滤器的各项要求也最为严格,出厂需逐台检测。高效过滤器作为末端是各级过滤器中最关键的一级,需要额外的“观照”。要延长高效过滤器的使用寿命,最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤一般无须停产、无须调试,所以有经验的业主会把注意力和金钱放在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房。预过滤可选用F8过滤器,这样末端高效过滤器的使用寿命一般可达五年。在国外项目中和国内新项目中,F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级,10级或更高级别的洁净厂房,预过滤器的常见效率级别为H10,许多新项目索性选用HEPA。在国内过去的洁净室空调系统设计中,过滤器常见配置为:粗效中效高效。那时高效过滤器的使用寿命仅为1--3年,最差的也就几个月。可见,预过滤器的效率高低决定末端过滤器使用的寿命。
液体
使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
液体过滤器常见的主要是:泳池一体化过滤设备。
泳池一体化设备在现代泳池产业市场上属于一个主流产品的选择方向。泳池一体化设备以其技术含量,其设计理念,集思广益地给泳池设备市场造成一个全新的冲击。泳池一体化设备是集泳池过滤,消毒,循环为一体的泳池设备,已成为当今泳池设备市场的一个主流产品。
泳池一体化设备,在现代泳池的运营中起到了一个无可替代的作用。其特点作用有以下三点:
一, 其位置可安放于泳池的附近,噪音小,安全系数高。
二, 安装简单,减少工作量,效率高。
三, 体积小,埋在地下,这就可以空出位置来给泳池做美化效果。
网络
通过设置来阻挡垃圾信息,使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。
光线
同吸收的原理将不同颜色的光线分离,把一些不需要的光线吸收掉。 吸油过滤器
该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象,必须充分注意压力损失,一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。
高压管路过滤器(A)
设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。
高压管路过滤器(B)
在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质,强度也同(A)一样要充分考虑。
回流过滤器
设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵
循环过滤器
设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。
空气过滤器
设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
❸ 调节阀、定位器和减压过滤器的关系原理
减压过滤器 过滤气管中空气所含杂质和水油,同时把气源压力降到要求的压力范围内回
然后供给答定位器 定位器接受控制信号 根据阀门位置 决定给调节阀的气室供气还是放气
以使调节阀的阀门位置 符合控制信号所示的位置
❹ smc过滤减压阀aw20-02g-2-a,外壳是铝合金的吗
气压传动系统中,气源处理件是指空气过滤器、减压阀和油雾器,有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑(靠润滑脂实现润滑功能),便不需要使用油雾器!过滤度一般为50-75μm,调压范围为0.5-10Mpa,如需过滤精度为5-10μm,10-20μm,25-40μm,及调压为0.05-0.3Mpa,0.05-1Mpa三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起,便成为过滤减压阀(功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样)。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾,则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。总之,这几个元件可以根据需要进行选择,并可以将他们组合起来使用。
参考:sina.lt/eKSB
❺ 过滤减压阀过滤器如何进行清洗
先装过滤器再装减压阀最后装泄压阀,如果过滤器装在后面,里面的杂物就进到其他阀门内,会引起各种故障,不知道这样的回答你满意不满意?
❻ 过滤器的工作原理
过滤器的工作原理是:当过滤器工作时,要过滤的水通过喷嘴进入,流过过滤器筛,并且通过用于工艺循环的出口进入用户需要的管道。水中的微粒杂质被过滤网截留。随着这种连续循环,越来越多的颗粒被截获,过滤速度越来越慢。
进口污水仍在不断地进入,过滤孔会变得越来越小,导致入口和出口之间的压差。当差值达到设定值时,差压变送器向控制器发送电信号。控制系统启动驱动电机,驱动轴通过传动部件旋转,同时污水出口打开并从污水出口排出。
当过滤器被清洁时,压差下降到最小,并且系统返回到初始过滤器形状。系统正常运行。该过滤器由壳体、多元过滤元件、反冲洗机构和差压控制器组成。壳体内的隔膜将内腔分为上下腔室,上腔室装有多个滤芯,充分填充了过滤空间,显著减小了过滤器的体积。下室装有反冲洗吸盘。
(6)Aw200002减压过滤器扩展阅读:
当过滤器工作时,混浊液体通过入口进入过滤器的下室,并通过隔膜孔进入过滤器元件的内室。大于滤芯槽的杂质被截留,净化液通过槽进入上腔室,最后从出口排出。过滤器采用高强度楔形过滤器,通过压差控制和定时控制自动清洗过滤元件。
当杂质积聚在过滤元件表面上时,入口和出口之间的压差增加到设定值,或者计时器达到预定时间,电控箱发出信号以驱动反冲洗机构。当反冲洗抽油孔与滤芯入口直接对准时,污水阀打开。此时,系统释放压力并排出水,并且在吸盘和滤芯之间出现负压区,其相对压力低于滤芯外部的水压。
迫使部分清洁循环水从滤芯外部流入滤芯内部,吸附在滤芯内壁上的杂质颗粒随水流入蒸板并从污水阀排出。特别设计的滤网在过滤元件内部产生射流效果,任何杂质都会从光滑的内壁被冲走。当过滤器的入口和出口之间的压力差恢复正常或定时器设置时间结束时。
整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。
❼ 蒸汽减压阀前的过滤器
先考察蒸汽是否有过热度,有多大的过热度?因为过热度高的蒸汽在经过滤网时会导致滤网变形;但无过热度或过热度低的蒸汽流经滤网后由于节流的原因也可能会导致部分蒸汽液化,产生水冲击形象。
检查运行时(或前)的疏水管路是否有堵塞,或投入减压阀前暖管是否已达目的,疏水是否已完毕。减压系统前的疏水装置应常开。
另外,你们的操作可能也有问题。先全开开减压阀后的管路,再开减压阀前的管路,若疏水不畅或疏水不充分,也可能导致滤网损坏。
蒸汽的水冲击实际就是蒸汽在流动过程中由于某些原因部分凝结成水后与蒸汽同时流动时,由于蒸汽是可压缩气体,使两相流的体积发生变化所导致的流动不稳定形象。
❽ 什么是过滤器
过滤器 双筒过滤器概述:
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
按照过滤介质分为:
1.空气过滤器
使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。
2.液体过滤器
使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
3.网络过滤器
通过设置来阻挡垃圾信息,使出现在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离
4.光线过滤器
把一些不需要的光线吸收掉。
按照安装方式:
吸油过滤器
回油过滤器
管路过滤器
按照性能分为:
管路过滤器
双筒过滤器
高压过滤器
上面说的应该是网式过滤器,其实过滤器还有很多种,譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等,主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质,当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦,只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。 [编辑本段]试验台过滤器用于过滤器性能实验台上面,这种试验台在试验前都要对系统严格净化,因此试验系统和为试验系统服务的污染注入系统都需配有过滤器,这中过滤器和被试验的过滤器是两回事儿,它的精度要求,污物容纳量要求要比被试验的过滤器精度高,为区别同一试验系统中的两类过滤器,这种过滤器称为试验台过滤器,被试验的过滤器称为被试过滤器。
过滤器选型的一般原则:
1、进出口通径:
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:
主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa
液压系统过滤器的介绍
油器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种,它们分别能滤去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的杂质。
选用滤油器时,要考虑下列几点:
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤心具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。
(4)滤心抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤心清洗或更换简便。
因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
2.安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种:
(1)要装在泵的吸油口处:
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。
(2)安装在泵的出口油路上:
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装
安全阀以防滤油器堵塞。
(3)安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。
(4)安装在系统分支油路上。
(5)单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外,还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
Y型过滤器
Y型过滤器(水过滤器)属于管道粗过滤器系列,也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。Y型过滤器(水过滤器)具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。
过滤器测试原理
※ 起泡点法测试原理:当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润,然后通过气源在一侧加压(我们仪器里面有进气控制系统,可以稳定压力,调节进气),随着压力的增加,气体从滤膜的一侧放出,表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡,通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。
※ 扩散流法测试原理:扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。
※ 为什么扩散流的方法更好:起泡点值只是一个定性的值,从开始起泡到最后的群起泡是一个比较长的过程,不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性,而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题,这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。
※ 水侵入法测试原理:水侵入法专用于疏水性滤芯的测试,疏水性膜抗拒水,孔径越小,把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下,测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。
过滤器行业标准
CJ/T 3068-1997 高分子烧结微孔管式过滤器
GB/T 13554-2008 高效空气过滤器
GB/T 14295-2008 空气过滤器
GB/T 14382-2008 管道用三通过滤器
GB/T 17486-2006 液压过滤器
HG/T 21637-1991 化工管道过滤器
HG/T 4085-2009 压力式纤维束过滤器
QB/T 1166-1991 双联过滤器
JB/T 7538-1994 管道用篮式过滤器
SY/T 0523-2008 油田水处理过滤器
❾ 过滤器过滤型号的选择方法是什么
工业生产中需进行过滤处理的物料非常多,而不同物料的过滤状况也不尽相同,所以要选用一种理想的过滤设备也是相当复杂的,需考虑的因素很多,现将选用(林源商贸)过滤设备所要考虑的主要要素介绍如下:
1悬浮液(物料)的过滤特性
在选用过滤设备之前,首先应对生产中需 要过滤的物料状况有清楚的了解。应测定悬浮 液的浓度、其中固体粒子的粒径分布等,根据 测定情况初步判断选用过滤设备的类型。
2处理量
在生产过程中需过滤的物料量大,采用连 续或自动化操作的过滤机是有利的,如果处理的物料量小,一般采用间歇式过滤机较经济。
3处理条件
过滤高温、挥发性或有毒物料,必须加以特殊考虑。如果悬浮液温度较高,由于蒸气压关系,真空过滤较困难,采用加压过滤比较适合。在物料毒性较强的场合,必须采用密闭过滤,以防物料泄漏污染环境。
4过滤目的
经过滤处理,有的是回收有价值的固形 物,有的是净化滤液,有的是二者兼顾。
5过滤机结构及材质
如果过滤原液腐蚀性不强,选用过滤机时对材质要求不宜过高,否则造价较高。在结构上应尽量考虑构造简单的机型,以免维修困难。 过滤介质直接影响到过滤设备的过滤能力与过滤精度,如果选用不当,即使是先进的过 滤机,也不能很好的发挥共作用。在液固相分离领域里,滤布、滤网等过滤介质使用十分广 泛。随着工业的发展,各种各样的过滤介质相继问世。而介质特性主要体现在截留能力、渗 透性(或称透气性)、耐温性、耐化学性、机械强度和对滤饼的剥离难易等。选用时除考虑上 述因素外,还要注意其价格便宜,来源充足。
❿ 什么是过滤器,它的作用是什么
过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。 过滤器的工作原理是: 过滤器待处理的水由入水口进入机体, 水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。 悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。 ①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。 ②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。 ③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。