翻盘式真空过滤机

Ⅰ 盘式真空过滤机的工作原理、工作条件、主要特点

工作原理
盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件
（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
（2）矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
（3）最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。
主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

Ⅱ 盘式真空过滤机不卸矿是啥原因

这个有可能是机械卡塞或者是这个皮带没有转动，造成它不卸矿。

Ⅲ 盘式真空过滤机分配头滴水怎么办

摘要 当过滤机使用一、两年后，出现真空度降低的现象，并且各部件、管路无明显泄漏迹象。此时应检查分配阀中的耐磨盘是否因长期使用产生沟槽，影响接触面的平整，造成真空度下降。此时应予以更换。

Ⅳ 盘式真空过滤机的介绍

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。

Ⅳ 盘式真空过滤机在正常工作时电流偶尔特别高,是怎么回事

工作时电流偶尔特别高，还不如经常特别高呢。偶尔特别高，可能是过滤网没有完全堵塞，再加上过滤物里面有赃物，间歇性的堵住过滤网而已。

Ⅵ 如何提高圆盘式真空过滤机的使用寿命

盘式真空过滤机的构造可能不太适合你运用他的范围或者系统出现问题某点出错了版，具体事件看它的权说明书。
它是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。
也可呢过滤口被堵塞了，也许还有其他问题，看说明说改进一下，或者去修理店修理。

Ⅶ 真空过滤机的分类及特点

间歇式真空过滤机：
真空过滤机与加压过滤机机理基本相同，只是过滤介质的一侧压力低于大气压，推动力较小。真空抽滤器：结构简单，过滤推动力较重力过滤器大。真空叶滤机：结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤，但操作条件较差，劳动强度较高。
连续式真空过滤机：
外滤面转鼓真空过滤机：能连续和自动操作，能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操作现场干净，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行业。
内滤面转鼓真空过滤机：适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。缺点是，转鼓表面不能充分利用，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落，致使真空度下降，进料流量发生变化；更换滤布困难。
圆盘真空过滤机：按单位过滤面极算价格最低，占地面积小，但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。易于处理沉降速度不高，易过滤的物料，不适合处理非黏性物料，应用范围与转鼓真空过滤机相同。
转台真空过滤机：结构简单，洗涤效果好，洗涤液与滤液分开，对于脱水快的料浆，单台过滤机的处理量大，缺点是，占地面积大，滤布磨损快，且易堵塞。
翻盘式真空过滤机：可过滤黏稠的物料，适应性强，适用于分离含固量的质量分数大于20%，密度较大，且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆，常用于化工，轻工等行业。
翻盘式真空过滤机的维护；
1、转动部件安装精度控制困难且发生偏离过程缓慢；
2、过滤机钢结构疲劳破坏作用缓慢；
3、酸性介质对零部件腐蚀作用缓慢；
带式真空过滤机：分固定室式，移动室式，滤带间歇移动时三种，带式真空过滤机是水平过滤面，上面加料，过滤效率高，洗涤效果好，滤饼厚度可调，滤布可正反两面同时洗涤，操作灵活，维修费用低，可应用于化工，制药，食品行业，对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳，当滤饼需要洗涤时更为优良。

Ⅷ 纸带过滤机的分类

纸带过滤机的分类:
纸带过滤机
纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
过滤机按推动力可以分为加压过滤机、真空过滤机、离心过滤机三大类。

1、加压过滤机按操作过程中分为间歇式和连续式。
2、真空过滤机包括转鼓型真空过滤机、垂直回转真空过滤机、水平翻盘式过滤机、水平台式过滤机、水平带式过滤机。

Ⅸ 转盘式真空过滤机中含有氟聚合物吗

滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，滤饼因此而干燥，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，或者去修理店修理，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差。也可呢过滤口被堵塞了。它是一种固液分离设备，滤饼在真空的抽吸力作用下。进入卸料区后，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时。整个作业过程连续不断地进行，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，看说明说改进一下，落入排料槽，也许还有其他问题。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，水不断与滤饼分离，由集矿皮带运输机运走，进一步从滤液管及分配头排出盘式真空过滤机的构造可能不太适合你运用他的范围或者系统出现问题某点出错了，具体事件看它的说明书。而滤液则经滤液管及分配头排出

Ⅹ 盘式真空过滤机在正常工作时，电流特别高，是怎么回事

电流特别高的话，就是有严重的过载现象存在。估计可能是过滤网有严重堵塞的情况存在。建议马上停机检修