Ⅰ 15ml，10kd超滤管转速要多大
1、选择合适的超滤管，主要考虑MWCO和浓缩体积，最常见的是Ultra-15（10kD）。
通常应截版留分子量不应大于权目的蛋白分子量的1/3，比如目的蛋白分子量为35kDa，就可以选择10kDa截留分子量的超滤管。
若目的蛋白分子量为10kD左右，则可以用截留分子量3kD的超滤管。认真阅读使用说明书，注意超滤膜对各种化学物质的耐受程度有所不同，表格中有。
2、新买来的超滤是干燥的，使用前加入MilliQ水，水量完全过膜，冰浴或冰箱里预冷几分钟。然后将水倒出，即可加入蛋白液，加入的多少，以不超过管顶的白线为准。操作要轻，加入蛋白液前，超滤管需要插在冰上预冷。
3、平衡。质量和重心二者都要达到平衡。注意转速和加速度不可太快，否则直接损坏超滤膜。
注意，一定要等离心机达到目的转速之后，方可离开
离心机，否则离心机出问题时，无法第一时间处理，后果不可预测！膜与转轴的方向根据说明书调整（角转离心机的情况是膜与轴垂直）。在实际使用中，一般转速开的比说明书里的要低，这样可以延长离心管的使用寿命。
Ⅱ 电泳漆超滤膜使用参数是多少
流速
流速是指原液在膜表面上流动的线速度，是超滤膜系统中一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量浪费和产生过大压力降，还会加速超滤膜系统膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。在允许压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜系统膜性能的保证。
压力和压力降
中空纤维超滤膜系统膜的工作压力范围为0.1至0.6MPa，是泛指在超滤膜系统的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜系统膜，则操作压力也有所不同
回收比和浓缩水排放量
在超滤膜系统中，回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率，浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和，所以如果浓缩水排放量大，回收就比较小。为了保证超滤膜系统正常运行，应规定组件最小浓缩水排放量及最大回收比。
工作温度
超滤膜系统膜的透水能力随着温度升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化，当温度过低时应考虑温度的调节，否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右，此外过高的温度将影响膜的性能。通常情况下超滤膜系统膜的工作温度应在25±5℃，需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。
Ⅲ 超滤机和RO机的区别
超滤机和RO机的区别：
1.区别1：过滤膜使用不同
超滤膜与RO膜的区别(左侧为超滤膜)超滤净水器和RO纯水机使用的过滤膜不同，超滤净水器使用的是超滤膜而RO纯水机使用的是RO反渗透过滤膜。两者膜的平均孔径大小不同所以过滤的效果也不同。通过超滤膜之后的净水还能够含有一些微量离子，但是经过RO反渗透膜净化之后的水质基本上已经把自来水中的离子几乎全部都吸附出去了。总的来说膜的孔径不同所能够净化的能力也就不同。
2.区别2：用电不同
纯水机一般都需接电超滤净水器一般情况下是不需要用电的，而RO纯水机一般都是需要通电使用的。其实这也是由于过滤膜的孔径大小不同所造成的，由于超滤膜的孔径相对较大通过膜两边的压力差就可以实现净化的过程，而RO反渗透膜的孔径太小不得不利用加压的方式进行冲击，还有就是通过RO反渗透膜的水流量较小为了加大水流量也需要通电加压。
3.区别3：过滤后饮水口感不同
纯水的TDS值超低超滤后的水口感与纯净水的口感差不多，而RO纯水机过滤后的纯水则会有一丝酸涩的口感。对于长期饮用白开水和纯净水的用户来讲，超滤净水器过滤之后的水质就可以非常的适应，因为在口感上几乎与市面上的纯净水相差无几。而RO纯水机过滤之后的水就会显得味道会有些不太一样，而且喝进口中也会感觉有些粘稠。
4.区别4：出水量不同
纯水出水量相对较小超滤净水器出水量与普通自来水的出水量相差无几，所以用户可以实现快速的接水以及洗菜等操作。而RO纯水机的过滤膜孔径较小所以出水量相对就会小一些，有的RO纯水机会自带一个储水桶方便用户的用水无需等太长的时间。
5.区别5：产生废水不同
纯水机会产生废水超滤净水器在净化的过程中不会产生废水，而RO纯水机则会根据设计的不同产生一定量的废水。这也意味着RO机相比超滤机会更加废水一些，而且产水量也更少一些。RO纯水机的废水如果放任不管不能加以利用的话还是相当浪费资源的，所以消费者在购买之前也需要考虑好这样的一个因素。
关于超滤净水器和RO纯水机的区分其实并不难，只要消费者能够简单的了解一下净水器的原理和过滤的技术就可以轻松辨别。超滤净水器和RO纯水机在过滤的效果和口感上有不小的差别，所以在消费者购买净水器之前也建议大家在有条件的情况下可以尝一尝两种水质的口感再决定购买哪一种净水器。毕竟口感上这种东西每个人对于味道的喜好并不相同。
Ⅳ 超滤离心管怎么使用
蛋白浓缩和换Buffer通常使用的超滤管，常用Millipore的Amicon-Ultra-15超滤管（MWCO10kD）。也有其它型号的、不同体积大小和MWCO超滤管可选，视目的蛋白的分子量与浓缩前体积、浓缩目标体积而定。可重复使用。
1、选择合适的超滤管，主要考虑MWCO和浓缩体积，通常应截留分子量不应大于目的蛋白分子量的1/3，比如目的蛋白分子量为35kDa，就可以选择10kDa截留分子量的超滤管。若目的蛋白分子量为10kD左右，则可以用截留分子量3kD的超滤管。
2、新买来的超滤是干燥的，使用前加入MilliQ水，水量完全过膜，冰浴或冰箱里预冷几分钟。然后将水倒出，即可加入蛋白液，加入的多少，以不超过管顶的白线为准。操作要轻，加入蛋白液前，超滤管需要插在冰上预冷。
3、平衡。质量和重心二者都要达到平衡。注意转速和加速度不可太快，否则直接损坏超滤膜。开始离心超滤（离心机预冷至4度）。膜与转轴的方向根据说明书调整（角转离心机的情况是膜与轴垂直）。在实际使用中，一般转速开的比说明书里的要低，这样可以延长离心管的使用寿命。
4、当浓缩到剩下1ml时，【取50ul国产Bradford溶液，加入10ul流穿，看有没变蓝色，以此判断超滤管是否漏掉蛋白。如果管漏了，将上层和流穿重新倒入新管中开始超滤。要精确判断是否漏管，用5mg/ml的BSA离心10min，再取流穿，跑蛋白胶或Bradford粗测】，继续加入剩下的蛋白液浓缩（在冰上操作，防止蛋白受热），直到所有浓缩液都加完为止。离心过程中注意是否发生蛋白沉淀，导致堵管。若发生沉淀，要确定沉淀的具体原因，是蛋白浓度过高还是Buffer不合适；前者可用多根超滤管同时超滤，降低浓度的办法解决，后者的方法是换不同的Buffer，直到蛋白不发生沉淀为止。
5、前面几步用以浓缩蛋白，如果要换Buffer，在总蛋白液浓缩至1ml左右的时候，轻轻加入新的Buffer（经0.22um超滤膜超滤），再浓缩至1ml左右，连续三次，最后一次的浓缩终体积根据需要的蛋白浓度而定，一般不多于500ul，也有浓缩至200ul以内的情况。按照每次至少10倍左右的体积浓缩算，三次达到1000倍以上，基本上可以达到换buffer的目的。
6、取出最终蛋白浓缩液的操作在冰上操作，用黄枪头（200ul）取，轻轻顺着边缘插入枪头，轻轻吹打、混匀蛋白液，注意不要碰到超滤膜，然后吸取浓缩液，每次吸接近200ul，直到吸完。管底剩下的最后一点浓缩液不必吸取，否则难度太大，有可能损坏超滤膜。最后加入MilliQ水到超滤管中，没过超滤膜，防止膜失水变干。
7、以下是处理超滤管，重复利用超滤管的步骤。
8、倒出超滤管里的水，用milliQ水轻轻润洗几次，【若管底有可见的蛋白沉淀，可以先加入水，然后用枪头吹打，注意不要碰到膜，吹打至沉淀悬起，然后倒掉，不可用自来水猛冲】然后加入0.2M的NaOH溶液，室温放置20min，期间平衡超滤管。再离心10min。倒出残留的NaOH溶液，将管芯浸入MilliQ水的烧杯(1或2L)中,放置几个小时,再换新的水,放置几个小时，不断稀释NaOH浓度。50ml管和盖子用自来水洗，内壁再用MilliQ水洗干净。
9、取出浸没的管芯，加至接近满的MilliQ水，50ml管也加满MilliQ水，将管芯慢慢放入50ml
离心管，排出部分水，然后盖上盖子，放4度保存，直到下次使用。一般来说，按照上述步骤和注意事项，每根管用三四年不会坏。
Ⅳ 我们用超滤法提取多糖，多糖分子量是63000和263000，对应的超滤孔径应该是多少
1、一种玉米浸泡水中提取、提纯脂多糖的方法，其特征是本方法通过分别采用超滤法、等电点法、三氯乙酸法三种方法分离玉米浸泡水中的蛋白质，再用纳滤膜将浸泡水浓缩，并通过乙醇沉淀法进一步分离浸泡水中的蛋白质，最后，用活性炭将脂多糖从浸泡水中提取出来：(1)等电点法分离蛋白及普通多糖：用饱和氢氧化钠溶液调节浸泡水中的PH值到7.3，将浸泡液通过分离机分离，在每分钟3000转转速下离心25分钟，分离沉淀上清液；(2)超滤法分离蛋白及普通多糖：选用截留分子量10万的超滤膜，对上述上清液进行超滤，取过滤液；(3)三氯乙酸法分离蛋白及普通多糖：在上述滤液中加入占其体积0.5％的三氯乙酸，搅拌30分钟，于每分钟3000转条件下离心25分钟，分离出含蛋白及普通多糖的上清液；(4)浓缩：采用纳米过滤装置，将分离蛋白及普通多糖后的浸泡水浓缩6-10倍，经纳滤膜过滤，取浓缩后的浸泡水；(5)再分离：在上述浓缩浸泡水中加入浓度为95％的乙醇，使浸泡水中乙醇浓度达到30％，搅拌5分钟，于每分钟2600转下离心30分钟，分离后取上清液；(6)提取：将上述上清液PH值调整为6.50，加入占其重量1.5-2.5％的经处理的活性炭，搅拌15分钟，静置10分钟，最后过滤，分离取出吸附了脂多糖活性炭；(7)提纯：将吸附了脂多糖的活性炭装填于1.6×90厘米的色谱柱中，用10毫摩尔每升三羟甲基氨基甲烷-盐酸/10毫摩尔每升氯化钠进行洗脱，洗脱液流速为每小时8毫升，分步收集洗脱液，每管收集4毫升，共收集52管，将第27～36管洗脱液合并，冷冻干燥；将DEAE-葡聚糖凝胶A-50装填于1.6×40厘米的色谱柱中。取上述干燥产物0.25克，溶于6毫升的10毫摩尔每升三羟甲基氨基甲烷-盐酸/10毫摩尔每升氯化钠中，将其加入色谱柱。用浓度依次增加的三羟甲基氨基甲烷-盐酸/氯化钠溶液进行洗脱，同时进行分步收集。每管收集6毫升，共收集60根管，洗脱剂流速为每小时8毫升；(8)脱盐：将第34～52根管的洗脱液合并，用葡聚糖凝胶G-15层析柱进行脱盐，以超纯水洗脱，最后冻干得到脂多糖成品。
Ⅵ 超滤离心管用材要求
摘要 （1）选择合适的超滤离心管。通常应截留分子量不应大于目的蛋白分子量的1/3，比如目的蛋白分子量为35kDa，就可以选择10kDa截留分子量的产品。若目的蛋白分子量为10kD左右，则可以用截留分子量3kD的超滤管。认真阅读使用说明书，注意超滤膜对各种化学物质的耐受程度有所不同。
Ⅶ 超滤设备一般用什么循环水泵
好像是磁力循环水泵吧，有特别小功率的，90W,260W,180W,0.75KW等等，SMF-25250的循环泵耐腐蚀，密封性好
Ⅷ 什么是超滤机，超滤机有什么作用
超滤机是目前市场上主流净水器的一种，另外一种是纯水机。这是一种能将溶液专进行净化和分离的膜分离技属术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。相比较纯水机，它有一个致命的缺陷，就是膜的精度不高，只有0.01微米。水质环境较差的情况下，其过滤能力较差，不能有效的起到防护作用。这极大的限制了超滤机的发展，目前市场主流的还是纯水机。加拿大兰泽、美国怡口、凯奈蒂克这些进口牌子就很不错，还有一些国产的比方说美的、海尔之类。最终选哪个品牌，关键还是得看你的需要，如果家里水质比较好，超滤机足够了。如果水质不够好，或者说不放心，最好还是选择纯水机。
Ⅸ 杂质沉淀，细菌菌体保留在发酵液中，离心机需要多少转速
杂质沉淀，细菌菌体保留在发酵液中，离心机需要多少转速
发酵液的预处理
1 加水稀释法和加热法
加水稀释法能降低液体粘度，但会增加悬浮液的体积，加大后继过程的处理任务。而且，单从过滤操作看，稀释后过滤速率提高的百分比必须大于加水比才能认为有效，即若加水一倍，则稀释后液体的粘度必须下降50％以上才能有效提高过滤速率。
加热是发酵液预处理最简单最常用的方法。加热可有效降低液体粘度，提高过滤速率。同时，在适当温度和受热时间下可使蛋白质凝聚，形成较大颗粒的凝聚物，进一步改善了发酵液的过滤特性。
对于粘度较高的发酵液，稀释或者加热可以降低发酵液黏度，有利于输送和过滤等后续操作。
2 离心法
国内在这方面的报道,主要反映了高速离心能耗大、设备昂贵，因而得不到推广应用。国内有些厂家仿效国外的做法, 采用高速蝶片式喷嘴离心机分离菌体, 虽对谷氨酸菌体的除去有一定效果, 但对菌丝较轻细的肌苷菌体至今未取得满意的结果且设备价格昂贵。
3 絮凝和凝聚及混凝方法
絮凝预处理能显著加快发酵液中固体颗粒的沉降，提高过滤速度。李凡锋等处理1，3-丙二醇发酵液后，其中絮凝样的滤饼湿基、干基重量分别比对照样增加了41.13%、51.88%。
江龙法等采用壳聚糖作为絮凝剂对L - 乳酸发酵液进行预处理,取得了较好的结果。
江龙法等用壳聚糖作絮凝剂处理谷氨酸发酵液，经处理后的发酵液菌体减少95 %以上,谷氨酸浓度没有降低。
周荣清等的研究证明:透明质酸发酵液经絮凝预处理后,不仅可以大大改善发酵液的固液分离效果,同时其滤清液的纯度亦有一定幅度的提高,在超滤过程中污染程度明显减少,渗透通量增加。
4 调节PH值
调节pH值可以改善发酵液吸附性质和使蛋白变性。对于加入离子型絮凝剂的发酵液，调节pH可改变絮凝剂的电离度，从而改变分子链的伸展状态。郝健等[7]的研究表明，pH越低，相同操作电压下工作电流越大，脱盐操作时间也越短，发酵液初始pH 调至6 左右为宜。
李向平等以壳聚糖为絮凝剂进行了单因素絮凝实验，结果表明pH值和絮凝剂用量对絮凝效果影响很大。
5 加入助滤剂
助滤剂是一种不可压缩的多孔微粒，它能使滤饼疏松，吸附胶体，扩大过滤面积，滤速增大。助滤剂的添加可以改善发酵液过滤性质。助滤剂作为胶体粒子的载体，均匀地分布于滤饼层中，相应地改变了滤饼结构，降低了滤饼的可压缩性，也就减小了过滤阻力。
王晓静等针对絮凝预处理后过滤速率慢的问题,采用添加助滤剂的方法。以粗、细2种粒度的硅藻土进行掺浆法实验,即把助滤剂直接投到悬浮液中,目的是增大滤饼的孔隙,使液相能够快速流出。
6 加入反应剂
改善过滤性能较好的方法是加入一些反应剂，它们能相互作用，或和某些溶解性盐类发生反应生成不溶解的沉淀。生成的沉淀能防止菌丝体粘结，使菌丝具有块状结构，沉淀本身即可作为助滤剂，并且还能使胶状物和悬浮物凝固。
例如发酵液中有不溶解的多糖存在，则最好用酶将它转化为单糖，以提高过滤速度。加入淀粉酶后，能使过滤速度加快。
在发酵液中加入某些盐类，可除去高价无机离子。如除去钙离子，可加入草酸钠，生成的草酸钙能促进蛋白质凝固，提高溶液质量。除去镁离子，可加入三聚磷酸钠Na5P3O10，它与镁离子形成不溶性络合物。用磷酸盐处理，也能大大降低钙离子和镁离子的浓度。除去铁离子，可加入黄血盐，使其形成普鲁士蓝沉淀。
7 膜处理
膜分离技术是近三十多年来发展起来的高新技术，具有高效、节能、过程简单、容易操作和控制、不污染环境等优点。由于这些优点、使膜分离技术在短短的时间迅速发展起来，已广泛有效地应用于石油化工、生化制药、医疗卫生、冶金、电子、能源、轻工、纺织、食品、环保、航天、海运、人民生活等领域，形成了独立的新兴技术产业。
张月萍等用超滤膜对VB12发酵滤液进行分离,使纯度提高50. 3%,收率提高12. 5%。冯建立等采用自制的超滤膜对红霉素发酵液去乳化进行研究, 解决了絮凝法去除蛋白和多糖效果较差的问题, 同时提高了萃取的收率和质量。
以上这些方法各有特点，通常是几种方法综合使用，以提高发酵液预处理效率。冯闻铮等考察了温度、酸度、絮凝剂和凝聚剂等对过滤速度和滤液效价的影响。实验发现过滤液效价随过滤温度和pH 值不同而变化，实验还发现,不同絮凝剂影响滤液效价, 以聚丙烯酰胺为最好, 外加溶剂也影响滤液效价, 乙醇使效价降低, 而丙酮和甲醛可使效价升高。
Ⅹ 超滤原理的超滤应用
超滤（Ultrafiltration）技术是一来种膜滤自法，也有错流过滤（Cross Filtration）之称。它能从周围含有微粒的介质中分离出10~100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。