不锈钢烧结过滤器压降

① 什么是不锈钢烧结过滤网

不锈钢烧结过来滤网是采用多层源金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料。其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。

② 不锈钢粉末烧结过滤器过滤有机溶剂时（氯化铵杂质为主），金属烧结滤管易堵难以反吹再生求解

建议以下思路解决。
一、对过滤器内部不锈钢烧结滤芯进行孔径测试，确定滤元最大孔径和最小孔径值，以及孔径分布情况。然后结合固形物杂质颗粒粒径情况，确认金属烧结滤芯的精度选择是否正确。检测孔径目的是避免很多不规范厂家其滤芯标示精度值，与产品实际检测结果根本不相符，进行排除。
二、对颗固形颗粒物杂质做粒径分析，确定杂质的粒径分布情况。对滤元精度选择适是否恰当提供支持和验证。
三、过滤器内部反冲洗设计进行分析验证排除。假如当过滤器面积较大时，我们以10平米为例，经计算需配置不锈钢粉末烧结滤芯50只，此时应采用四组独立反吹管路较为合理。目的是保证滤芯反冲洗时具有足够压力值，以及反冲洗过程中的负载平均。相反如果此时仅采用一只总管进行反吹洗设计，那么就显然存在弊端，这点也要进行排除。
四、对原有不锈钢滤芯进行破坏性试验，确定其烧结工艺为均质结构还是渐进式非对称结构。如果不锈钢技术滤芯孔径选择偏大，且烧结工艺又为均质结构，很容易造成杂质污堵进入滤元内孔道，而滤元壁厚通常为3mm左右，且孔道呈为不规则结构，必将导致杂质污堵无法常规清洗。难以避免！对于这类情况，Bolinstry建议需拆卸后用蒸汽进行强力反吹。但这种操作办法影响连续生产，劳动量大，无法做法常态化生产方式。
五、根据以上思考排除后。结合氯化铵杂质物理特性。Bolinstry建议解决办法，由于氯化铵无机盐颗粒具有粒径小、高粘度等特点，极易渗透进入均质粉末烧结滤芯内部孔道，故该过滤工艺首先应选择渐进式结构非对称滤元，该滤元外表面为过滤层且致密，往内为支承层呈过渡形疏松，过滤时无机盐杂质大部分被拦截在过滤层外表面，而不会渗入内部孔道。然后计算工艺处理量以及固含量，确定过滤面积是否满足并有一定裕量方可。再对过滤器反吹管路系统验证是否存在弊端诸如反吹洗压力值分散不够且不均匀等。到此可彻底解决楼主所提问题。

③ 高效过滤器压差经常超标，碱洗效果不佳，能不能用次氯酸钠清洗次氯酸钠对高效过滤器的纤维束有没有影响

次氯酸钠
主要用于漂白，不是用来洗涤的。
他有一定的碱性，如果纤维是二氧化硅就会有一定的影响.

④ 烧结不锈钢制成的采样头过滤器能滤去粒径多少以上的颗粒物

名义1um
其实没有那么复杂的
也可以自己查阅下资料

⑤ 烧结滤芯的主要用途

1）用于高温环境作分散冷却材料；
2）用于气体分布，液态化床孔板材料；
3）用于高精度，高可靠高温过滤材料；
4）用于高压反冲洗油过滤器。
锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离领域中。

⑥ 纸芯式过滤器比烧结式过滤器的耐压高( )

这个是错的。
纸芯式过滤器滤芯由0.25-0.7 mm 的平纹或波纹的酚醛树脂或木浆的微孔滤纸制成的纸芯包专在镀锡铁属皮骨架上而形成滤芯。油液从外侧进人纸芯后流出。为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠式。过滤精度在5~30 μm,压力降一般为0.01~0.04 MPa,可在高压38 MPa) 下工作，常常安装在伺服阀或调速阀人口前。其特点是过滤精度高，但堵塞后无法清洗，必须定期更换滤芯。
烧结过滤器是一类由颗粒状的玻璃、石英、陶瓷、金属或塑料等经高温烧结，并具有微孔的过滤器。其中最常用的是玻璃滤器，它的底部是用玻璃砂在873K左右烧结成的多孔片，故又称玻璃砂芯滤器。
抗压强度高。

⑦ 不锈钢过滤器用途

北京罗伦过滤设备科技有限公司不锈钢过滤器应用范围 不锈钢过滤器应用 冶金：连铸水、高压除磷水、净环水、浊环水过滤，冷却水全滤、旁滤，喷嘴保护等 不锈钢过滤器应用电力：汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤、降尘喷嘴保护、冷却塔水全滤和旁滤等 不锈钢过滤器应用原水：湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时砂子、藻类、有机物过滤等 不锈钢过滤器应用农业：喷灌、滴水灌溉水处理 不锈钢过滤器应用 其他：建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等 不锈钢过滤器应用广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理等领域。 北京罗伦过滤设备科技有限公司不锈钢过滤器技术参数 不锈钢过滤器流量范围：4～20000 m³/h 不锈钢过滤器过滤精度：100～3000 μm 不锈钢过滤器工作压力：0.1～1.0 Mpa 不锈钢过滤器压力损失：≤ 0.016 Mpa 不锈钢过滤器排污阀口径：DN 50 mm 排污时间：10～60秒 适用温度：≤ 95°C 电源：交流三相380V/ 50Hz 控制界面：数显、旋钮、开关 北京罗伦过滤设备科技有限公司不锈钢过滤器技术创新点 1.全自动自清洗过滤器首次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达10微米 2.采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。 3.全自动自清洗过滤器清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。 4.全自动自清洗过滤器传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机体部件损坏，运行稳定可靠。 5.排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。 6.全自动自清洗过滤器进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装。 7.内部防腐采用特殊无毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、防霉等性能 8.过滤器电器采用集成控制模式，并可以实现远程控制 北京罗伦过滤设备科技有限公司不锈钢过滤器清洗工作原理： 1、过滤器清洗定时反冲洗排污 定时清洗排污，可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。 2、压差控制排污 压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。 3、手动控制 通过控制箱上按钮，可直接控制清污、排污。

⑧ 不锈钢烧结过滤器为什么不能用于高压氧

粉末冶金、齿轮、金属注射成型形MIM、粉末烧结滤芯、烧结过滤器、含油轴承、精密铸造、结构零件，其中包括：
粉末烧结滤芯，粉末烧结过滤器，粉末烧结过滤片，滤芯，滤清器，青铜粉末烧结滤芯，不锈钢粉末烧结滤芯，金属粉末烧结滤芯，铜粉末烧结滤芯，不锈钢烧结滤芯，铜粉烧结滤芯，滤筒，滤片，滤管，青铜粉末烧结过滤器，不锈钢粉末烧结过滤器，粉末冶金过滤器，微孔烧结过滤器，铜球烧结滤芯，铜珠烧结滤芯，铜粉烧结过滤器，不锈钢粉末冶金烧结过滤器，青铜烧结过滤器；粉末冶金齿轮、双联齿轮、同步带轮、链轮、行星齿轮、直齿轮、平齿轮、正齿轮、同步轮、扇形齿轮、棘轮、皮带轮、双层齿轮、多层齿轮、同步皮带轮、伞齿轮、锥齿轮、微型齿轮、异形齿轮、各类精密传动齿轮； 球形含油轴承、轴套、含油杯士、粉末冶金铜套、烧结含油轴承、法兰、衬套、偏心含油轴承；搅拌机刀片、绞肉机圆盘刀片、十字绞刀、铰刀盘、圆孔板、胡椒研磨件、家电五金配件；凸轮、手机零件、笔记本零件、金属按键；铜基、铁基、不锈钢制品；汽车、摩托车、机床、电机、办公器械、医疗器械及其他各种机械、电器、电/气动产品内的复杂异形精密零件、非标准件；各行业产品内部用的精密金属结构零配件、五金配件。

⑨ 不锈钢粉末烧结过滤管的过滤压降是多少

这是我在标准上找到的，不知道对您有帮助么

⑩ 怎样安装精密过滤器

精密过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯，精密过滤器成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。 因滤材的不同，过滤孔径也不相同。

精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120um范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。

精密过滤器安装步骤如下：

1、彻底清洗过滤器壳体。 

2、净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。 

3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。 

4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。 

5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。 

6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。 

7、打开外壳顶部的放气阀。

8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。                                                                    

9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。 

10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。