离子交换树脂水浸泡呈强碱性

Ⅰ 碱性阴离子交换树脂使用盐酸处理，水洗至中性，然后碱处理，水洗至中性，使用20%的盐水脱碱，一次即可

首先我也不确定我的回答是否能解决你问题中的疑问，如果不能，就当飘过。内
第一，如果容问题中的表述“树脂内碱”是指弱碱阴树脂中的强碱基，加盐是为了抑制弱碱阴树脂中性盐的分解。那么，20%的盐水，浓度是太高了，正常采用2%左右就能解决掉上述问题。
第二，一般弱碱阴树脂出现无法有效“去除内碱”，其实与盐酸没有太大的关系，但是如果盐酸中含有较高的有机物，或者树脂因为有机物中毒，那么出现上述情况又在情理之中了，因为有机物中会有一些——COO－（羧酸基），因为水溶液本身也存在一定程度的电离，而——COONa首先会选择H离子，而置换出一个Na离子，Na离子与OH结合成NaOH而反应出一定的碱度。
如果问题如我回答中所述相符，那么可以采用对阴树脂进行盐碱混合液复苏处理（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量为树脂装填体积的3倍，再生液最好加温至40度为宜，然后按3BV流速通过树脂层，当第二个床体积通入后，浸泡树脂8小时或者过夜，再通入第三个床体积混合液，如果能结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳），另外也要同时检测盐酸中的有机物含量浓度。

Ⅱ 离子交换树脂的原理

离子交换树脂是由空间网状结构骨架（即母体）与附属在骨架上的许多活性内基团所构成的容不溶性高分子化合物。活性基团遇水电离，分成二部分：（1）固定部分，仍与骨架牢固结合，不能自由移动，构成固定离子；（2）活动部分，能在一定空间内自由移动，并与其周围溶液中的其他同性离子进行交换反应，称为可交换离子或反离子。以强酸性阳离子交换树脂为例，可写成R-SO3-H+，其中R代表树脂母体即网状结构部分，-SO3- 代表活性基团的固定离子，H+为活性基团的可交换离子。有时更简单地写成R-H+。离子交换通过不溶性的电解质（树脂）与溶液中的另一种电解质进行化学反应。这一反应可以是中和反应、中性盐分解或复分解反应。譬如中和反应：
R-H+ + NaOH= RNa+H2O 利用这个反应可以去除水的碱度。

Ⅲ 强碱性阴离子交换树脂的使用时注意事项

1、保持一定水分
离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（25%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、保持一定温度
冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。
3、杂质去除
离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
4、定期活化处理
树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。

Ⅳ 我想问下我用的强酸性阳树脂和强碱性的阴树脂，交换硫酸钠后，为什么最后溶液是强碱性的，而不是中性的

可能是你的强碱性的阴离子交换树脂，在用氢氧化钠再生后，没有洗干净，里边残留回了氢氧化钠，答导致最后溶液呈强碱性。
一般用强酸性阳离子树脂和强碱性的阴离子树脂处理水的过程中，过完阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，为避免出现上述情况，再过一道阴阳离子交换树脂的混合柱子，从而避免出现上述状况。

Ⅳ 强碱性阴离子交换树脂直接放于水中的么

离子交换树脂一般都是放入层析柱中，树脂填充高度80cm以上，依靠水的重力渗析过树脂，得到需要的水质。不要直接放入水中搅拌，达不到效果。大多数树脂不需要预处理，想达到更好的效果，可以用蒸馏水浸泡，洗去树脂粉末或其他杂质，目的是让树脂工作更高效，实验室条件允许，可以这么做！

Ⅵ 用离子交换树脂处理水

不是一定要混合起来。
制取去离子水的工艺有：单床、复床、混合床等几种。
单床：就是用一个阳离子柱或是阴离子柱，只能制取除去阳离子或阴离子的水；
复床：阳柱——阴柱；可以制得去离子水；
混合床：阳柱——阴柱——混合柱，制得的去离子水纯度高于复床，可制得高纯水，一般用于要求比较高的工业生产或科研上。
操作步骤：树脂的预处理——装柱——清洗——出水——树脂再生
一、树脂的预处理：
1、阳离子交换树脂的预处理：将树脂置于洁净的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰为止。用水浸泡树脂12~24小时，使树脂充分膨胀。如为干树脂，应先用饱和氯化钠溶液浸泡，再逐步稀释氯化钠溶液，以免树脂突然急剧膨胀而破碎。用树脂体积2倍量的2~5%HCl溶液浸泡树脂2~4小时，并不时搅拌。然后用低纯水洗涤树脂，直至溶液PH接近于4，再用2~5%NaOH溶液处理，处理后用水洗至微碱性，再一次用5%HCl溶液处理，使树脂变为氢型，最后用纯水洗至PH=4，无Cl-即可。
2、阴离子交换树脂预处理：与阳离子树脂相同，只是在树脂用NaOH处理时，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使树脂变为OH型后不要再用HCl处理。
如果树脂量少，及要求较高时，在水洗后，增加一步醇洗，效果会更好一些。
二、装柱
将交换柱洗去油污杂质，用去离子水冲洗干净，在柱中先装入半柱水，然后将树脂和水一起倒入柱中。装柱时应注意柱中的水不能漏干，否则，树脂间形成气泡，影响交换效率。
三、清洗、出水。
装柱完成后，先用纯水按出水顺序流过交换柱，初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去，待出水达到要求后，即可通入原水，进行正常的制水。
四、树脂的再生
离子交换树脂使用失效后，可用酸碱再生处理，重新使用。
1、阳柱再生：
逆洗：将水从交换柱底部通入，废水从顶部排出，将被压紧的树脂松动，洗去树脂碎粒及其他杂质，排除树脂层内的气泡，洗至水清澈。
加酸：将4~5%HCl水溶液从柱的顶部加入，控制流速，约30~45分钟加完。
正洗：将水从柱顶部通入，废水从柱下端流出，控制流速为约2倍于加酸的流速，开始的15分钟可慢些。洗至PH3~4，此时用铬黑T检验应无阳离子。
2、阴柱再生：
逆洗：用阳柱水逆洗，可将阳柱出水口连接至阴柱下端，通入阳柱水。条件同阳柱。
加碱：将5%NaOH溶液从柱顶部加入,控制一定流速，使碱液在1~1.5小时加完。
正洗：从柱顶部通入阳柱水，下端放出废水，流速可以是加碱时的2倍，开始15分钟可慢些，洗至PH11~12，用硝酸银溶液检验无氯离子。
注意：以上操作均不可将柱中水放至树脂层以下。

Ⅶ 001×7（732）型阳离子交换树脂碱处理时变浑浊

不是树脂被分来解，因为树脂是自不溶于酸碱的（相对低浓度下），这种现象的最大可能是水洗后残留在树脂层中的Ca2+、Mg2+离子，在碱浸泡时形成了CaOH2和MgOH2沉淀。一般从正规生产企业处新购买的树脂，不进行预处理也不要紧的，直接酸再生即可，然后用水冲至接近中性即可投入使用

Ⅷ 201型强碱性阴离子交换树脂的再生

1、排水至水面高于树脂层10cm左右。
2、通HCI：在环境温度下将浓度为4%、用量为树脂体内积容2-3倍量的HCI通过树脂床，通过时间约为1小时。当排酸浓度与进酸浓度相差0.5%左右，关闭排液门和进酸门，浸泡4-6小时。
3、水洗：以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液PH约5-6。
4、初次再生：通NaHO:在环境温度下，将浓度为4%、用量为树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约2小时；以相同流速和流向，通2倍树脂床体积除盐水时行慢洗；以运行流速和流向快洗，通除盐水至流出液PH约8。树脂床备用。
注：在整个处理阶段包括配制再生剂时建议用除盐水，在无法获得除盐水的情况下，至少用阳床出水替代。188163690

Ⅸ 强碱性阴离子交换树脂上怎么会有弱碱性离子

强碱性是因为季铵盐（氢氧化铵），氢氧根完全电离，而伯胺、仲胺、叔胺形成的交换基团因为氢氧根不能完全电离，故为弱碱。
弱碱性阴树脂主要用于水处理行业，比如原水含较高有机物，使用强碱阴树脂容易中毒的工况中，会选用大孔弱碱阴树脂置前，后跟强碱阴树脂。
弱碱阴树脂也普遍用于食品发酵行业，比如淀粉糖行业，淀粉水解板框过滤，通过活性炭脱色处理后，溶液中含有灰分和有机色素，需要采用离交设备进行脱灰脱色处理，一般为阳床＋弱阴床＋阳床＋弱阴床，或阳＋弱阴＋弱阴等工艺，也会在最后跟上一个小阳柱调节PH值，这个时候弱阴树脂主要是去除溶液中的强酸根阴离子（比如硫酸根离子、氯根离子），同时最主要的是对溶液进行脱色处理，因为弱阴树脂对有机色素的吸附与洗脱能力都很不错，而强阴树脂虽然对有机色素吸附能力好，但很难洗脱，并容易导致葡萄糖异构化。
但是现在大部分国内离子交换树脂生产企业，受迫于环保和生产成本的压力，都普遍采用了新工艺生产弱碱阴树脂，这类新工艺弱碱树脂在使用中，物化性能表现不佳，弱碱阴树脂一直是争光的王牌产品，不管是生产工艺的可靠性，还是应用研究的先进性，几十年来一直稳居国内第一，并且在多种工况应用中，也完全达到并超过国外品牌同类产品。所以很负责任的给您推荐一下，这个产品您可以毫无疑问的选择争光。
借此问题回答之际，呼吁国内离子交换树脂生产企业同行，将企业发展眼光放长远一些，尤其是个别企业（在此不方便一一点名），不要为了眼前的蝇头小利，生产那些偷工减料的产品，市场用户终究是会渐渐明白性价比的，国家也不会允许你们将三废如此偷排放的，因为你们的子孙后代终究还是需要这个地球，需要这份空气，需要一些干净的水源。
还有也顺便敬告广大用户，控制采购成本是需要专业技术为基础的，一味的打压供应商产品价格，您就不怕搬了石头砸自己的脚？买的终究没有卖的精，你那些所谓的节约降低采购成本，是否用专业数据统计过，您的使用成本？离子交换树脂最大的特点就是可以重复使用，如果在重复使用中，制水量不足，再生频率变高，酸碱耗水耗以及人工成本是否一一统计了？
最后呼吁国家废除现有招投标制度，因为现有的招投标法，已经严重被滥用，集体拍板也就是集体承担责任，其实也意味着没有人会去承担责任。国内市场持续十多年的低价恶性竞争，所谓的层层审批制度，这类制度成为了大众创新万众创业的拦路虎绊脚石，因为一些创新技术是需要终端市场去尝试的，其中必然存在失败的概率，而现如今，反腐让您怠工，招投标让您不愿去学习研究技术，长久如此下去，您的不进步，让我失去了为您提供服务的同时，也丧失了国内整个实体经济的良性有效持续发展的机会。

Ⅹ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些

离子交换树脂的贮存：

1. 离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。

2. 当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。

3. 防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。

4. 防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。

5. 树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。

6. 防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。

注意事项：

1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。

2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。

3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。