㈠ 换网器种类有哪些换网器主要用于哪些方面
换网器可以分为以下类型:网带式连续换网器、单板双工位快速换网器、双板双工位快速换网器、单柱式双工位换网器、双柱式双工位换网器、手动式换网器、反冲洗式换网器。
双柱换网器
(1)从塑料树脂合成反应装置到散装颗粒的挤出造粒生产线。
(2)陶瓷挤出生产线。
(3)聚合物(塑料和橡胶)成型生产线,包括吹膜、流延膜、片材、管材、型材、塑料回收、造粒、拉丝、水下切粒、色母造粒,以及挤出覆合生产线。
(4)适合各种造粒机、挤出机、吹膜机、拉丝机、片材挤出机,管材挤出机。
㈡ 塑料颗粒机上的无网模头好还是不好呀!想买一个。听说浪费大是真的吗
如果原料很脏,建议用无网模头!浪费肯定比传统的板式换网器小,最重要的是节省了人工!
㈢ ps再生料造粒操作工人对身体有害吗
塑料PS回料造粒 对身体有害吗- PS,即聚苯乙烯,没有毒,可放心使用,很多冰箱内衬材料也是此材质! 下面是PS的详细介绍: 聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为Polystyrene,日文名称为ポリスチロール,简称PS。 玻璃化温度80~90℃,非晶态密度1.04~1.06克/厘米3,晶体密度1.11~1.12克/厘米3,熔融温度240℃,电阻率为1020~1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。此外还有全同和间同立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性。 普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环,大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质,如透明度高.刚度大.玻璃化温度高.性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯为分散相,提高了材料的冲击强度,但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产,是近年来发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料。 聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯(GPPS).聚苯乙烯.可发性聚苯乙烯(EPS).高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及间规聚苯乙烯(SPS)。 聚苯乙烯(Polystyrene,简称PS)是一种无色透明的热塑性塑料。通式是[(CH2CHC6H5)n]。具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。 普通聚苯乙烯(GPPS) 普通聚苯乙烯树脂为无毒.无臭.无色的透明颗粒,似玻璃状脆性材料.其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色.加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。 [编辑本段]化学性质 聚苯乙烯的化学稳定性比较差,可以被多种有机溶剂(如:芳烃、卤代烃等)溶解,会被强酸强碱腐蚀,不抗油脂,在受到紫外光照射后易变色。 物理性质 聚苯乙烯质地硬而脆,无色透明,可以和多种染料混合产生不同的颜色。 密度:1.04-1.06 历史 1839年,德国人Eard Simon第一次从天然树脂中提取出聚丙烯。 1930年,BASF开始在德国商业化生产聚丙烯。 1934年,Dow开始在美国生产聚丙烯。 1954年,Dow开始生产聚丙烯泡沫塑料。 生产与应用 聚苯乙烯的经常被用来制作泡沫塑料制品。聚苯乙烯还可以和其他橡胶类型高分子材料共聚生成各种不同力学性能的产品。日常生活中常见的应用有各种一次性塑料餐具,透明CD盒等等。 耐冲击性聚苯乙烯(HIPS) 耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。 当受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍,抗冲击性得到了提高。
㈣ 塑料造粒机用的推拉式无网过滤模头有谁知道内部结构,有图最好
从外形上看应该也不难,里面不外乎也是过滤网片,和一把刮刀。只是将以前那种旋转式的旋翼刮刀改成推拉而已。做机械的知道原理很容易复制的啊!
㈤ 哪个厂家的塑料造粒机好
实际上,我们山西这边,特别是运城,用大运塑机的设备很多,说不上咱家的好与不好,就是好用就行了,老牌的要好些,质量、工艺,多了解多学习。
塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管\棒\异型材等,也可用于塑料改性造粒. 挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
注塑机
㈥ pp塑料造粒时温度如何控制(进料温度、螺杆温度、模头温度等,其意义何在)
pp塑料造粒时的温度一般是200度左右,但排除加纤和加入别的填充;下料段温度200度左右,螺杆中间的3段温度210 、215、 205 ;模头温度180 到200 之间。进料温度太高不容易下料,螺杆中间的温度起到一个融料的作用,太高着色会有所困扰,太低料就不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。模头温度只是保持恒温,太高和太低对出料拉线不是很顺。
加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。
(6)无网模头过滤板多少钱扩展阅读
一、塑料造粒技巧
1、学会听声音:进料速度的快慢和温度高低的变化,机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索,要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。
2、学会看料:看从机头出来的料非常重要,因为这是查找原因的第一关键。有生料,则温度过低,须加温;有焦料,则温度过高,须降温等等。
3、看颗粒表面光泽度和密实度:塑化不良,颗粒疏松,表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。
二、一般情况下,二区温度应是造粒最高温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。当填充母粒的配方确定之后造粒工艺是决定母粒质量好坏重要因素。
㈦ 颗粒机无网模头工作原理图
原理是利用旋翼讲杂质推到旋翼外径,而当杂质在外径里旋转时被推到了储杂口,
塑料则被挤出了网片。
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。