离子交换树脂可再生吗

『壹』 请问离子交换树脂为什么可以再生

是一个化学平衡问题，并且吸附和洗脱条件不同，所以树脂吸附的容量也不同。

『贰』 “离子交换树脂的再生”的意思是什么

离子交换树脂为什么要再生？

离子交换树脂在长时间使用之后，吸附能力逐渐会达到饱和，树脂吸附能力达到饱和之后，就无法继续吸附水中的杂质，就需要对树脂进行再生处理，在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为70~80%左右。

离子交换树脂的再生方法：

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

『叁』 失效的离子交换树脂怎样再生

离子交换树脂应用场合不同，再生方法差异很大，所以你的问题太笼统喽，我只能按常规水处理阳、阴床树脂为例回答如下：
1、阳离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用原水或软化水（最好用除盐水洗到pH为6左右），即可投入使用。
（以上4倍树脂体积的再生液用量为首次再生液用量，平时再生2倍即可）
2、阴离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的4%浓度的NaOH 溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用阳床产水洗到出水pH为8左右，即可投入使用。

『肆』 离子交换树脂再生方式有哪些

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离子交换来树脂再生方式源有哪些？
离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力，常用再生方式有顺流再生与逆流再生。
(一)顺流再生
顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子，影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值)，造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单，工作可靠，但受原水水质组分影响大，再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度最低，为了提高出水质量和工作交换容量，必须增加再生剂的耗量。
(二)逆流再生
原水从交换器上部进人与再生液的方向相反，逆流再生(也称对流再生)过程中交换剂层的离子分布状态
1.逆流再生的优点
与顺流再生比较，采用逆流再生提高了再生剂利用率，降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度，排放再生废液中酸、碱浓度小于1%，图3-7为氢离子交换逆流再生废液流出曲线。

『伍』 离子交换树脂生产多少水再生一次

首先要已知离子交换器的大小，才清楚离子交换树脂再生一次后的产水量呀…。。华粼水质

『陆』 什么叫做离子交换树脂的再生

1. 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交版换树脂带有大量的权钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
   
   2.当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”。

『柒』 离子交换树脂使用多次后为什么需要再生

离子交换树脂吸咐饱和后就需启动再生工艺，与使用多次无关。
1、决定离子交换树脂是否专需要启属动再生工艺与使用次数无关，与交换树脂是否已经吸咐饱和有关。
2、不论阳离子树脂还是阴离子树脂使用一段时间后被钙镁离子和碳酸根硫酸根等饱和，所以再生意义就在于从饱和树脂中把结合上的阴阳离子拿下来，让它恢复处理水的能力。
3、离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
4、当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作再生。

『捌』 各类离子交换树脂的再生方法

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐：

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、阳树脂再生：

通盐酸：在环境温度下，将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床，通过时间约2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。

6、阴树脂再生：
通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约为2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=8，树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。

(8)离子交换树脂可再生吗扩展阅读：

应用领域：

1）水处理

水处理领域离子交换树脂的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除。目前，离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上，其次是原子能、半导体、电子工业等。

2）食品工业

离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。

3）制药行业

制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。

4）合成化学和石油化学工业

在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多。如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。

5）环境保护

离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

6）湿法冶金及其他

离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

『玖』 离子交换树脂再生

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1、再生剂不同种类专
一般时候，属人们都以外盐酸再生性能好于硫酸，但其实不然，使用硫酸的资金投入小于盐酸。再生剂的纯度高，这样一来，树脂再生化好，特别是对阴树脂再生效果影响更大。
2、再生剂投加量
阴离子交换树脂再生剂使用多少是影响其再生的重要原因，再生剂投入量的概念是指一定体积的树脂用的再生剂的数量，单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。其实还有一种方法表示再生剂使用量，那就是估计获得单位作业容量需要的纯再生剂量。
3、阴离子交换树脂再生液浓度
树脂再生液的浓度高与低通常与树脂所选用的再生方式有着密切关系，一般来说，树脂顺流再生时其再生液浓度通常大于树脂逆流再生的时候。通常氯化氢以百分之三到百分之五5为最好，氢氧化钠通常百分之二到百分之四为宜。

『拾』 离子交换树脂多长时间需要再生处理

阳离子交换树脂再生周期一般有多久？

阳离子交换树脂的版质量主要表现在权交换容量，交换速度，机械强度。阳离子交换树脂的理论使用寿命都是永久的，可以达到40-50年，树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒，在我们中国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，最好的树脂能用20年左右，差的只有2、3年。

阳离子交换树脂的还原点也是一个重要问题，每一种树脂在实际使用过程中，都会有一个临界点，对于这个临界点的把握，也只有厂家在多年的深入研究中才能得到，也只有业内专业的厂家能绘制出自己使用树脂的“树脂还原率-耗盐量曲线”，这样能最大限度的提高机器工作效率，在省盐，省水方面有更好的表现。对于树脂还原点的设置，如果还原时间未达到树脂的临界点，就会造成水与盐的极大浪费，如果时间大于树脂临界点要求，需要更多的盐和水去还原，并会缩短树脂的使用寿命。

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