电除尘灰水过滤

A. 静电除尘后过滤掉的灰尘去往哪里

你的问题有点含糊，是除尘器卸下来的灰还是过滤掉的灰？
1.除尘收集的灰一般会卖给粉磨站或者砖厂，做水泥或者砖
2.如果说是电击过滤下的灰，那就是进入了除尘器的灰斗。

B. 锅炉烟尘去除方法有水膜除尘、布袋除尘和静电除尘，请问这三种除尘方法的各自优缺点或利弊

水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。

静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。

C. 电除尘器清灰可以用水冲洗吗

可以，一般都是用水冲洗，但要注意安全。各个电场先停电并接地。
灰斗处开孔排水。灰斗下设备防水处理，冲洗结束后先用柴火在炉内用烟气烘干。

D. 为什么电厂不用过滤除尘而用电除尘

首先，要用除尘设备的，那么这个电厂就是火电厂了。火电厂的烟气中含大量的固体颗粒（未燃尽的煤粉，燃尽的煤灰等）。这个量很大（一台300MW机组一小时可以产生1600K立方米烟气，而现在国内主建机组都是600MW以上了）。如果用过滤除尘，过滤设备的总体积需要非常大，而且需要经常清洗过滤设备或者切换过滤设备，因为这些烟气中的固体颗粒会很快沾满过滤器。而且，过滤的话是物理过滤，要除尘效果好，就要增加过滤面积，过滤面积越大，从流体力学角度来说延程阻力和局部阻力将大幅度增加，烟气流速会降低很多，这样就影响了炉膛负压，继而影响到燃烧和机组的主参数。电除尘，是利用沿着烟气流向布置了两个电机，一正一负，高压，形成电场，电场中高速流动的电子沿着垂直烟气流速的方向抛向阳极电板，大量的，细小的电子撞击烟气中的固体颗粒并粘附在上面，就带着尘埃一起到达阳极电板，从而完成了除尘工作。（其实这个高压电场实际是这样产生的：阳极板接地，阴极线施加负压，所以相对来说接地的就叫阳极板了，而带负电的电子和固体颗粒一起被吸附到阳极板上时电量马上被中和，就不再带电，就不再有吸附力，就自动落入下面的灰斗）所以电除尘，没有影响烟气的流通面积，而且不需要切换或者清洗，可以持续的高校的一直工作。

E. 电除尘器除尘原理

在直流电压为2s～120kV时，极间气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子。在电场作用下，阴离子向阳桩（即除尘电报）运动，阳离子向阴极（即放电电极）运动。由于电压高，不仅迁移率较大的阴离子能与中性分子发生碰撞电离，而且迁移率较小的阳离子也能与中性分子发生碰撞电离。因此在电场中连续不断地生成大量新离子。当含尘气流进入电场后，粉尘与离子碰撞而粘附带电，成为荷电尘粒。在电场作用下，荷正电尘粒向阴极运动并沉积其上；荷负电尘粒向阳极运动并沉积其上。在通常负电晕（即电晕放电为电源的阴极）的情况下，有少量带正电尘粒沉积在阴极上，而大量带负电的尘粒沉积在阳极上，于是气体得以净化。
静电除尘设备采用采用荷电电场和分离电场合一的方法，通俗讲：用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的.电场作用下，空气中的自由离子向两极移动，电压越高电场越强。所以静电除尘设备也叫高压静电除尘设备。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。因此，这个放电的导线被称为电晕极。在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。

F. 除灰尘过滤器都有哪些材质的、各种有什么特点

除尘过滤器可滤去压缩空气中的尘埃，滤尘效率高、安装简单、使用、维护回方便答等特点。材质进口美国复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作。具有防油、防水、抗静电等优点。
除尘过滤器采用优质的木浆纤维滤纸,高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。
适用:应用于涂装设备，工业除尘。用于中央空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤.
精度可达0.3微米!过滤效率99.96%!进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀。耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，且可反复清洗。端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈.专用密封闭孔弹性氯丁橡胶。

G. 水过滤除尘器原理除尘的效率

含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。

H. 电除尘器检修清灰时可以用水冲洗吗

可以，一般都是用水冲洗，但要注意安全。
各个电场先停电并接地。
灰斗处开孔排水。
灰斗下设备防水处理
冲洗结束后先用柴火在炉内用烟气烘干。

I. 水过滤真空吸尘器 工作原理

三、水过滤系统原理、特点：
1、该种除尘方法是用水洗涤含尘粉体，在蜗内轮风机大风量抽压和容水的惯性碰撞而形成的，利用形成的液膜、水滴和水泡来捕捉带有粉尘的气体和细小颗粒，也从而使细小的颗粒得到扩散，使增湿并产生粘附的颗粒利用自身的重量沉人水底，随液体循环排出。粉尘气体在水的掺和下得到净化。
2、水过滤的特点：
水除尘过滤器效率高，特别是VC—N型高性能水除尘器，可以清除0.1um以下粉尘，在粉尘特别多的情况下，依然保持很高的除尘效率。水过滤除尘器对高温、易燃、易爆场所有很好的安全性，水除尘系统在过滤粉尘的同时，还可以将有害气体及气态污染物清除过滤。这种除尘方式是具有科学性的。
3、本主机采用固定式，用水量小，占地面积少，便于安装维修。

J. 湿式电除尘器的喷淋后的灰水怎样处理，以及怎么样循环利用

湿法除尘后的灰水根据你不一样的行业会有不一样的处理方法，普通的比如是一回般的石答质的粉尘，肯定简单的沉淀就可以了，但是像煤炭或者是钢铁的粉尘，里面含有大量的二氧化碳等其他酸性气体，简单的沉淀肯定不够，这个时候你就可能就要添加碱性的材料来中和废水。如果是其他化工或者是材料企业，废水里面的成分更加复杂，为了达到国家排放标准，添加的中和剂更复杂，这时候要是你直接找一些废水处理企业来做可能省钱也更省力。
至于怎么循环利用，如果是不溶解的物质，过滤沉淀足矣。如果是溶解的物质，要按照比例加添加剂把它析出来才能再用。

纯手打，望采纳。