1. 反渗透出水电导率偏大的原因
一般反渗透在你清洗完后，电导都会比没清洗前要高这是正常情况，但是运行一段时间电导内率又会回复正常容。至于会高多少这要看你的清洗过程和膜主要是什么污染造成的，如果是生物污染你会发现电导率很小但是出水量也很小。清洗膜主要是为了恢复膜通量，稳定跨膜压差，虽然说用化学药剂清洗后膜性能会衰减，但是绝对比你不清洗在不正常情况下运行的伤害要小的多。
2. 反渗透电导率 持续上升 产水量大幅度 下降高手 来帮下忙
一天之间的变化,估计时膜有破的地方了,导致浓水流进淡水里去了.所以电导率上升的明显,同时导内致产容水量明显下降.
你补充的问题我知道了,可能会出现吧,因为是反渗透膜,不是渗透膜.但是供你参考.一天之内发生的变化,估计不是膜污染的问题,还有一种可能,是浓水的管道上的阀门会不会坏了.不能关严呀
3. 反渗透设备电导升高了有哪些原因呢
反渗透设备电导升高的原因1、一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。这时候引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜，通常更换频率(周期)是2-3年一次。
2、其他情况:a、设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。c、设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效，没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高)。e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外，反渗透设备是个大的系统还有其他的因素，建议您出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速的找出问题
4. 反渗透的原水电导突然变高了什么原因
格瑞水务为您解答：反渗透膜损坏或密卦泄露，反渗透严重污染
5. 反渗透出水电导大的原因
反渗透出水电导大的原因:,反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和版不溶性的有机权物质的污染，需要在线清洗或离线清洗！
反渗透清洗条件
在正常操作过程中,反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当下列情况出现时，需要清洗膜元件。
1、 标准化后设备的产水量减少10～15%。
2、 标准化后的膜系统运行压力增加了10～15%。
3、 标准化后膜系统盐透过率增加了10～15%。
4、 运行压差较初始运行时增加了15%。
当然，一些其它的因素也有可能影响这些参数，进水的PH 值、温度、系统回收率以及进水的含盐量等将使这些设备性能参数发生比较大的变化，因此，需要对现有系统的运行数据和初始标准化数据进行比较对比，才能适当地判断系统运行状况。
6. 反渗透设备出水电导率逐渐变大
如果短期内电导率有较快的升高，应该检查原水电导率和反渗膜。如果是原水电导率升高则可能因为用水量增大或软水器软化树脂失效造成，应进行分析排除。但如果是由于反渗膜的问题（余氯或氧化性消毒剂导致的膜结构性破损，高硬度、金属氧化物等导致膜的污堵，膜内O型圈渗漏，等等），属于水处理故障，应予以维修。
7. 反渗透停运后，产水电导一直上涨的原因
停运冲洗有下列原因使电导率升高：
1、大规模膜冲洗，渗透压不够，达不到膜组件脱盐压力要求
2、浓水置换措施的置换水为原水，建议停机运行时要浓水置换，置换水要用反渗透产水
希望对你有所帮助
8. 现有一套反渗透，电导逐渐升高，是怎么回事
有两点建议：1、监测下原水水质，是否达到进入反渗透膜前的要求，查阅下12月的原水水质和3月的原水水质是否有变化；2、检查你的反渗透装置，看看元器件等是否良好，我看你的膜前压力和膜中压力差值减小，是否是由于部件损耗引起的。并且整体压力都有所下降。
9. 谁知道反渗透出水，电导率升高 是怎么回事
用反渗透装置制备纯化水 淡水电导率逐渐升高：
1、水温上升。当水温上升的时候版，产水流量会增大，产水电导权也会上升。
2、膜元件脱盐率下降。反渗透膜使用一段时间后脱盐率会下降。
3、过度的化学清洗。反渗透膜虽然耐酸碱，但是经过多次化学清后脱盐率也会下降。
4、再就是反渗透进水电导率上升，产水电导也会上升
10. 反渗透产水电导率上升可能是什么原因引起
可能性很多，第一要看反渗透进水是否有大幅度的升高。第二分析设备专是否发生故障损属坏，如：中心管破裂，给水密封圈损坏；第三分析膜元件是否发生膜袋损坏，甚至是膜破裂；第四是不是膜受到氧化剂损害，造成膜氧化脱盐率下降
总之单纯说产水电导率上升，去判断原因是很不明确的。需要具体说明设备的运行情况