① 喷漆房很多漆雾，用什么设备处理好
喷漆房按照漆雾处理方式分类的话,可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房两大版类。
正常使用的喷漆房使权用得最多的是干式处理,所以过滤系统要定期检查并进行更换。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理喷漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
抽风式喷漆房的3个关键就是:
1、通风----抽风式喷漆房工作的关键；
2、排气----废空气的排出和新空气的进入；
3、过滤----过滤空气中小颗粒；
原理:风(室外空气)-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇(排出产生的漆雾)。
全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的,但是利用了压力的定向性,利用压力从上带下垂直喷漆,使喷漆更加精确。另外在硬件方面,有主机房,将"多层过滤棉"代替过滤布,空气洁净度高。使用红外烤灯,节省干燥时间;排出多余的漆雾时,使用水帘更加环保。
② 什么喷漆设备比较环保
水性漆喷涂柜，这种喷漆设备非常环保并且它的涂料还可以回收利用，大大的节省了喷涂成本。其他喷漆环保设备可以查看巨豪自动化设备。
③ 喷涂油漆为什么需要过滤以及怎么选择合适的过滤网布
因为油漆在配置过程中会加入到一些配套的树脂连接剂辅助剂，有些材质生产加工过程中本身都是含有颗粒以及杂质的，另外就是在加入配套溶剂开油时有时候也会产生溶解不彻底的情况，也会产生颗粒结团等问题。可想而知如果不对油漆进行过滤，就会造成喷涂后产品表面颗粒 斑点异常多。造成产品大面积喷涂不良，无形中又增加了生产的成本。
所以选择合适的过滤网布来过滤油漆也是至关重要的，如何选择合适的过滤布呢？下面我们就从几个方面来讲下，一般行业里面都用的是白色的尼龙网纱单位以目为准，一般分为100、150、200、250、300、350、400、450、500目等至于目数如何来选就需要针对每种不同的油漆进行筛选了。
首先我们先看下带粉状的油漆，就是油漆内含有像闪光一样的 银粉 珠光粉 荧光粉 橡胶粉等 这类油漆一般使用300目以下，100目以上。如果前期不知道用多少的合适可以做一些测试选用200目二层看过滤的速度，如果过滤速度非常快则可以选用稍微再密些的250目或300目。如果过滤非常慢就需要选用目数小些的如150目或100目，让油漆可以自然的像下容器内流动，一般试2分钟左右过滤完一桶13公斤的油漆未参照。如果是不带粉的比如一些实色或透明颜色漆就需要用300目以上450目以下的过滤布方法参照上述。要是一些面漆光油类的建议直接选用450目到500目滤网过滤。好啦今天就只说这些多了，赶快去试试吧！
④ 在设备表面喷漆环境下，哪种口罩的过滤性会更好一些
在表面喷漆过程中，会释放出化学成分，建议使用活性碳口罩。活性碳口罩中有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。你可以去楷志实业网站看看，上面提供很多种类口罩，网络输入楷志无纺布就可查到此网站了
⑤ 喷漆废气净化处理设备解决方案
一、喷漆废气来源及危害
喷涂废气来源于汽车、摩托车、自行车、轮船、飞机、家具设备、机械设备、建材等行业喷涂工序中，包括喷涂、流平和烘干三个步骤。由于涂料中添加有机溶剂，故有有机废气排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。除了有机废气外，由于油漆或光油在高压作用下雾化成微粒，部分未能全部到达喷漆物表面的油漆颗粒随气流弥散形成漆雾，故喷涂废气中还含有漆雾颗粒物。漆雾颗粒微小，绝大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物质表面。
二、喷漆行业类别及废气成分
主要污染物有漆雾和挥发性有机废气两种。
a.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。
b.挥发性有机废气：有机溶剂，主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性。
三、喷漆废气特点
（1）喷漆废气特点;根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂。喷漆废气特点:喷漆废气中毒物质为。
（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。苯;剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造l血祖师收到损害，长期可引起白血病。乙二醇醚;在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌。TDI; (甲苯二异氰酸酯) 破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。
（3）重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害。邻苯二甲酸脂、属于增塑剂、可引起儿童发育不良。
（4）VOC挥发性化合物，造成大气环境污染，破坏人类生存环境，危害人类身体健康。
（5）甲醛;危害刺激眼角膜。
（6）喷漆废气中的苯及苯系物般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，、有较高的热稳定性，加热到900C也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。
（7）喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。
（8）喷漆废气中物质挥发性强，而积大不容易收集，必须有封闭喷漆空间。
四、喷漆废气治理工艺介绍
当下主流的技术效果最好的为活性炭吸附脱附+催化燃烧技术。
⑥ 喷漆废气目前治理比较好的设备是什么呢
一种vocs治理生物方法——中微有机废气处理系统。喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等，对周围环境有一定影响。为解决喷漆产生的有机废气，必须增加喷漆废气治理设备，为冶金、化工、医药、涂装，五金生产等行业提供成套质优的废气处理环保设备。企业要去除废气，前提要制定一套有效喷漆废气治理方案。中微有机废气处理系统在微生物菌种驯化、筛选、培养和优化组合上有较大突破，可针对不同废气处理要求，选择驯化不同的菌种，有效地处理各种有毒恶臭、挥发性有机物(VOCs)等废气。
1.前期投入少
设备运行初期只需要少量投加营养剂，不需要投入额外的化学品，微生物通过吸收废气中的养料而始终能处于良好活性。
2.耐冲击负荷量大
能自动调节废气浓度高峰值，而微生物能始终正常工作，耐冲击负荷的能力很强。这一点是洗涤&生物滤床过滤联合除臭设备有别于其它方法的最独到之处及优势所在。3.设备操作简便、运行费用低
无需专人管理，运行费用极低。可二十四小时连续运行，且也适合于间歇运行。易损不减少，维护管理简单。
4.自动控制、全自动运行
5.模块拼装式
便于运输和安装，在增加除臭气量时只需添加组件、易于实施。6.处理效率高、除臭效果好，采用中微DM微生物，提高了设备的处理效率，同时设备的填料也是由公司开发生产、具有表比面积大、生物膜易生易落、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、空隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，因此有很长的使用寿命。
⑦ 喷漆工艺废气治理如何避免，废气中的漆粉糊死过滤装置，导致整个过滤系统失效
避免不了的，烤漆房的过滤棉是需要定期更换，
⑧ 喷漆房用什么除尘设备
一般来都是一整套设备，喷漆房生产源作业时产生的漆雾，主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷总烃等，采用光氧催化，通常先用迷宫纸盒和布袋进行初除尘，减少漆雾，从而减少了漆雾对紫外灯管的附着，增加了光氧设备的效率和使用寿命。如果喷漆房只是除尘的话可以选择脉冲袋式除尘器，清灰技术先进，具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、维修量小等特点，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
⑨ 喷涂中粉末污染怎么清理喷涂设备
一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离版的目的，但缺点是过滤权材料中的微孔容易堵塞，造成回收气流减小，回收效果降低。为克服此项缺点，出现了脉冲反吹式过滤装置，利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收效果，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中，大多采用脉冲反吹式过滤装置，但因换粉换色的要求，需要对喷室和回收系统进行清理，导致清理时大量废粉外溢，造成污染。
二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动，在离心力的作用下，达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同，其粉末回收率一般能达到80～90%，为了达到环保要求，分离较细粉末粒子，保证排放气流的洁净，静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。
⑩ 喷漆房废气是什么过滤
1.水喷淋法：
一般用于对漆雾的过滤，对于三苯及其他VOCs气体无效。我国对漆雾的过滤80～90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80～90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤(因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。
2.冷凝回收法：
将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，浓度低，风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上)，且由于汽车涂装废气中有机溶剂的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。
3.吸收法：
可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。
4.直接燃烧法：
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。