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过滤材料压光生产工艺

发布时间:2021-12-21 06:27:14

过滤材料有哪些

过滤材料的分类:凡是能使滤浆中流体通过,其所含固相颗粒被截留专,以达固液分离目的的属多 孔物都统称为过滤介质。它是过滤机上关键组成部分,它决定了过滤操作的分离精度和效率,也直接影响过滤机的生产强度及动力消耗。
工业上应用的过滤介质种类繁多,按其结构分为挠性介质,刚性介质及松散性过滤介质三大类:
挠性过滤介质: o 金属过滤介质 o 非金属过滤介质:棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃 纤维织物、非织造纤维织物:非织造滤布(、滤纸、滤毡、过滤衬垫) o 金属、非金属混合介质
刚性过滤介质 o 烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多 孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质
松散过滤介质 o 硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素,砂,木炭粉(无烟)

❷ 空气净化器滤网生产工艺流程是采用那几种材料生产的

空气净化器的滤网一般有4层过滤,初滤是尼龙树脂回字形双层编织,专过滤空气中的大颗粒灰尘属 。第2层是HEPA滤网,主要是过滤空气中的pM2.5及微小的颗粒,第3层是活性炭滤网,主要是吸附空气中的异味,使空气变得清新,第4层是甲醛滤网,是过滤空气中的甲醛等有害气体,经过这四层的净化,空气会变的好了很多的。晚上卧室使用了世界e家ej618空气净化器,早上起来感觉比以前空气清新多了,呵呵。

❸ 什么是空气过滤材料

1、空气过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电,使其成为静电型回驻答极体熔喷非织造布(滤纸),纤维直径为2~5μm。这种过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外,同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获,因此效率增加,阻力下降。目前国际上有预防病毒功能(包括SARS病毒)的3M手术口罩(N95、N97、N99)中就采用了这种过滤材料,美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
2、由于这种滤料,效率高、阻力低、价格便宜,因此,将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中,当迎风面风速为0.5m/s时,对0.5μm的灰尘过滤效率可以达到95%以上,空气阻力只有40Pa,是传统的柜式空调机组空气过滤器(一般为尼龙网)无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系统应用近10年,并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。

❹ 初效过滤棉的生产工艺以及是否能被重复利用

1、产品特性:

密度逐级加高的合成纤维滤料,经济实用,初阻力低,容尘量高,有弹性,安全环保,使用方便,该系列产品主要用于净化系统的预过滤,是空气净化过滤中最常用,使用最普遍的过滤材料,以过滤大气中的≥5μm颗粒灰尘和悬浮物为主。适用于过滤器需要经常清洗的地方,空气过滤系统预过滤。主要成分多为:PET(聚酯纤维)和PP(聚丙烯纤维),通常的生产工艺方法一般采用热风法和针刺法。

2、过滤效率:

过滤效率对于5μm的粒子分别为:40%、65%、80%、90%、欧洲规格标准G1、G2、G3、G4、EUROVENT4/5级别:EU1、EU2、EU3、EU4

3、类型:

过滤垫或过滤卷,可按照送风口的尺寸进行裁剪,直接安装到送风口,迎风面常规为白色,可加色,绿色、蓝色、黄色等;加防水处理后,具有可清洗功能。单面贴网、卷心加纸管后可以用于自动卷取式过滤机组。

4、使用条件:

温度:-10~~100℃,湿度:≤80%,微酸微碱的空气过滤,不易燃性,自动熄灭符合DIN53438阻燃标准:F1。

5、使用寿命

在额定风量使用条件下,可以正常使用1~2个月,即需更换过滤棉;或当过滤棉的阻力达到200Pa以上时,必须更换过滤棉;如过滤棉是可清洗的,则更换下的滤料,可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、压缩空气吹干或凉干,然后换上;最多允许清洗二次,即必须更换新的过滤棉,且每清洗一次,过滤效率会降低15%;如使用环境中含尘浓度较大,则此使用寿命周期还将减少。

6、使用范围:

使用于各种工业用途:如喷涂行业,电镀行业,表面处理,废气治理,建筑通风,防治污染,公共建设,空调业,家电业,汽车工业,摩托车制造,电子业,钟表业,制药厂,食品工业,包装材料,家具行业,装饰工程等通风空气调节系统各个空气净化领域。

❺ 鱼缸过滤棉的制作工艺

玻璃环、陶瓷环、生化球可以代替过滤棉的生物过滤功能。至于物理过滤用纱布可以代版替。鱼缸权过滤棉的制作使用的是日本进口的生化过滤材料,其密度是每立方米四十千克,也能够按照不同的要求进行切割,用的时间非常的长,能够使得在水里面使用超过五年的时间而不出现松脱的情况。这种鱼缸过滤棉没有氯的存在,所以经过处理以后不能对环境造成污染。这一类的鱼缸过滤棉的透气性和机械强度都是非常的好,所以说这一种过滤材料的流动阻力非常小,过滤出很多效率比较高的点,鱼缸过滤棉能够重复的用水清洗,这种过滤棉比较结实、成本也不是很高、具有较好的环保型,鱼缸过滤棉可以使用在鱼缸或者是水池里的过滤废物与残渣,能够改变水的质量。鱼缸过滤棉应该放置两层,上面的一层不干净了可以进行清洗,清洗的过程中一定要进行冲洗,把不干净的东西清洗掉就足够了,不应该是用太大的力气进行揉搓,防止对消化细菌造成破坏,最好是把活性炭取出来,活性炭仅是在水里面有腥臭味时使用,水的质量好的情况下不要使用。

滤芯是怎么做成的,都有哪些工序

滤芯的各种专业知识及制作工艺介绍


对于滤芯您了解多少呢?本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺

一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为:过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为:航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多,但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加,例如;旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下;

1、端盖特点:

(1)为冲压件和机加工件,主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。

(2)有一定的深度的注胶槽。

(3)径向密封滤芯的端盖需要O型槽,轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
(4)表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。

作用:

(1)存放胶粘剂(TH-1又叫环氧树脂胶)

(2)提供与过滤器连接的接口。

(3)提高滤芯端向负载强度。


(4)端盖、骨架、滤材连接的纽带。

(5)和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种,其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同,密布孔的大小和数量不同。(有图纸要求)支撑骨架(内骨架)

特点:

(1)根据滤芯承受的强度压力不同,定制骨架壁较厚。

(2)壁面上均布小孔。
(3)金属材料(或特殊材料)制成。
(4)金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。

作用:

(1)保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。

(2)是过滤介质均匀的通过,所产生的阻力小。
(3)成端向负载,保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架(外骨架)

特点:(1)骨架壁较薄(常用0.3-0.5mm)

(2)孔径较大一些。
(3)一般由钢板或铝板制成。(油滤芯用的比较多一些)

作用:(1)保护滤材不受外部磕碰而损伤。

(2)防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。

(3)承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为:玻璃纤维纸(为进口纸、国产纸)、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为:镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。

过滤层特点:

(1)根据不同的材质,精度需求选取不同过滤材料。

(2)滤材其最主要的过滤作用。
(3)单层滤材强度一般不高,必要时需要支撑层和保护层。

(4)主要有两种作业方式:折叠、裹绕。
作用:

保证系统起到需要的过滤作用,达到其规定的清洁度。

支撑层特点:

(1)金属网的丝径较粗。

(2)单位面积网孔目数少。

(3)强度较高,保护滤材。

作用:(1)支撑滤材,使滤材在压差下不变形、不损破。
(2)保持滤材的工艺形状,使滤材均匀充分的接触工作介质,从而提高过滤效果。

4、密封件
密封件主要分为:密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封,作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀,由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时,阀门座自动开启,使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全,保证整个系统得安全性。

6、提手
提手一般为金属材料,有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸,也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带(PVC材料)
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合,作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层(茶叶袋纸)、破乳层(玻璃纤维棉毡)、支撑层(尼龙网)、聚结层(喷胶棉)排放层(棉套)。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为:下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装,精度要求较高时必须要做冒泡试验,特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为:下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为:下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。(工业聚结滤芯不需折叠)

4、吸附滤芯加工工序为:下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检(下道工序检上道工序),不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确,滤材型号与图纸要求是否一致,滤材应无污损,喷涂层均匀(不得有破环)
2、折叠式注意滤材的进出油面,严格控制折高和折数。折数应比图纸多1~3折,折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行,不允许出现死折和破坏滤层,每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%~20%的树脂,为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀,不得破损滤材,夹边搭接不许错位,折间距均匀,夹边牢固,修剪过的滤材组建边缘无毛刺,且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀,严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完全固化,待胶固化后,清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖,镀层不均匀的端盖不允许使用,注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固,外流的胶质要擦拭干净,不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序,粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量,然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒,滤芯按要求写好标识待检(要自己首检再让质检部检测和签字)后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损,包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观,方可打包入库(运作中轻拿轻放,以免磕碰)

❼ 过滤实验材料及过程

时那个程度的过滤试验啊?如果是脱色实验.用活性炭加脱脂棉就可以了啊

❽ 玻璃纤维滤袋有哪些优势

玻璃纤维布多用于手糊成工艺,玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。

玻璃纤维主要应用领域:
⑴、石油化工—防腐材料、耐酸、碱、油、有机溶剂和毒物,管道、储罐、液化气罐;
⑵、交通运输——比强度高、制造工艺简单;轿车、公共汽车、油罐车、座椅、游艇;
⑶、电气工业——电绝缘性能好;工业和家用电器,印刷电路板和电子仪器外壳;
⑷、建筑材料——比强度高、隔水、热、音;柱梁、围栏、波彩瓦、装饰板、厨房;
⑸、机械工业——低成本、长寿命;飞机结构、风机叶片、枪械部件、人造骨头和牙齿;
⑹、科技国防——瞬时耐高温性能好、耐烧蚀:如航空航天工业、兵器通讯工业;导弹卫星、航天飞机、军事基地、头盔、911后飞机驾驶室门的改造;
⑺、休闲文化——重量轻、强度高;钓鱼杆、高尔夫球杆、网球拍、弓箭、撑杆、保龄球场、游泳池、雪橇板。
4、国内外玻璃纤维工业竞争状况:
⑴、国外竞争对手:欧文斯、康宁(美)、PPG(美)、圣哥班(法)、日东纺(日);
⑵、国内主要竞争对手:泰安、重庆、珠海、杭玻、台湾。
5、玻璃纤维的种类和用途:
玻璃纤维有合股无捻粗纱、直接无捻粗纱、短切原丝、无捻粗纱布、玻璃纤维毡、摩擦材料、连续玻璃纤维等,具体用途如下:
⑴、合股无捻粗纱——SP、FW、PL、SM、CS、HS、BY、TS、RP、GP
喷射——SP主要用于制造玻璃钢主体、卫生洁具、贮罐、汽车零部件等制品;
缠绕——FW适用于缠绕成型工艺生产各种规格、型号的玻璃钢管道、压力容器、化工贮罐、变压器及其他一些电器产品;
拉挤——PL主要用于生产棒材和型材二大类、多个领域;
SMC——SMC片状模塑料,是横压成型工艺的玻璃纤维增强材料,主要用于制造各种汽车零部件,如挡泥板、保险杆、汽车外壳、水箱、椅子及运动器械等;
短切——CS纱中间产品,主要用于毡类产品;
Hobas管道——HS纱是离心法制管工艺的玻璃纤维增强材料,主要用于制造Hobas管道;
膨体——BY纱中间产品,主要用于膨化加工;
透明板材——TS纱用于生产连续制板,板材质轻、高强、抗冲击、透光、多用于透明屋顶;
增强热塑性塑料——RP是长纤维增强热塑料的理想材料,主要用于增强PA、PP、PBT、ABS等不同的热塑性塑料。挤出成型是生产热塑性复合材料的主要之一,其工艺过程是先将树脂和增强纤维制成液料,然后再将原料加入挤出机内,经塑化、挤出、冷却成型而成制品;
增强石膏——GP纱用于防火和建筑装饰(吊顶、隔音材料)。
⑵、直接无捻粗纱——FW、PC、WR
织造——织造纱主要用于织造各种规格的方格布,用手糊成工艺的玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔等大型玻璃钢制品得到广泛应用。
⑶、短切原丝—BM、TP、WS、RL
团状模塑料——BM短切原丝质制板材;
增强热塑性塑料——TP短切原丝多用于电工器材;
湿法短切原丝——WS用于屋面、纸张;
增强水泥——RL短切原丝水泥墙面装饰材料;
无捻粗纱布——EWR适用于手糊成型工艺、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料;
防震布——EWV多用于桥梁、高层建筑地层、柱子增强;
缝编短切毡——EMK多用于挤拉、手糊工艺生产船体、车外壳、板材和型材;
短切愿丝毡——EMC适用于手糊制作板材、船体、浴室成套设备、汽车部件和冷却塔等;
缝编复合毡——EMK多用于挤拉、手糊工艺生产船体、车外壳、板材和型材;
摩擦材料——TYCF1#、3#、4# 汽车离合器摩擦片;
连续玻璃纤维纱——TY用于制造印刷电路板基布;
特殊产品——割断纤维、原丝筒、膨体纱。

❾ H13级高效过滤材料是如何制作的

H13级高效过滤材料是抄以聚四氟乙烯为主要原材料,采用湿法成型工艺制成,具有纤维分布均匀、容尘量大、阻力小、强度大等特点,是理想的空气过滤材料。滤纸的技术指标主要可分为两个方面,一是滤纸的过滤特性,另一方面是物理特性。过滤特性包括透气度、气阻、最大孔径、平均孔径。物理特性包括定量、厚度、挺度、瓦楞深度、耐破度、树脂含量等。优可发,我用过它们的东西,还可以,希望对你有帮助。

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