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edi浓水压力比产水压力高

发布时间:2021-12-20 00:58:49

反渗透机组中进水压力与一段浓水压力有什么关系

应该是反渗透基础中水进水压力与一段出水压力有什么联系?进水压力。事实产生压力的动力。

㈡ 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆,,电流和电压都很高,,哪个高手帮忙解决一下

EDI模块的出水电阻率低可能原因:

1、设备本身线路问题(电源线松动等)

2、运行电压变化

3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量

4、进水水质不符合要求

5、模块堵塞或者结垢

㈢ 反渗透膜为什么控制进水侧和浓水侧的压差

因为反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。内对膜一侧的料容液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。

反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp-Δπ)

(3)edi浓水压力比产水压力高扩展阅读:

对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。

当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质,即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。

纯化水设备给水压力高的原因是什么

(1)高压泵出口门来调节不当;
(2)从高自压泵到反渗透器之间的管道堵塞;
(3)浓水调节门关的太紧或堵塞,浓水排放流量小;
(4)回收率太低。
遇到这种故障时需要检查水阀、管路堵塞、浓水调节等因素。
还有什么不白欢迎咨询


㈤ EDI为什么会有极水会有浓水各有哪些需要注意的求高人指点~~~

EDI在正常运行时!浓水是通过电的迁移下而含离子较高的水!极水是EDI电极两边的水!在电流很高的时候形成的!所以会有极水和浓水!

㈥ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高,有400伏,之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长,电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候,就应该停用检修维护,因为模块因高电压而发热,将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因:

1)如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;

2)如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步,可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。

3)国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(6)edi浓水压力比产水压力高扩展阅读:

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加,产水水质反而下降原因。

超滤膜死端过滤浓水压力大于产水压力正常吗

死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式死版端(dead—end)过滤是将原权水置于膜的上游,在压力差的推动下,水和小于膜孑L的颗粒透过膜,大于膜孑L的颗粒则被膜截留。形成压差的方式可以是在水侧加压,

㈧ edi产水压力不能大于多少

GE的E-CELL-3XEDI对于进水压力的要求是4.1-6.96.9BAR,淡水压力/出口标准压降:1.4-2.8淡水压力/浓水口标准压降:0.34bar

污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因,清洗后无效果怎么处理。

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染,造成一段膜元件进水流道堵塞,造成原水无法有效进入一段膜元件,而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水,因此一段进水压力增加,产水量下降; 2、于此同时,因为进入一段的原水量减少,故一段浓水量下降,因此二段进水量也相应减少,所以二段进水压力降低,相应二段浓水压力也下降; 3、因为反渗透受到污染堵塞,在高压运行条件下,机组的产水水质也会相应下降,产水电导率因此上升。

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