⑴ edi出问题了
先问一下 能把你的预处理说出来吗
1、 EDI在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。
2、 给水中主要引起结垢的是TOC，硬度和铁。
3、 给水硬度较高将引起离子交换浓水侧结垢，而使纯水水质降低。同时给水硬度，溶解的CO2和高PH会加速结垢。可以用适当的酸溶液清洗污垢。
4、 给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，将严重影响离子迁移速率，从而影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需要适当的清洗。
5、 如果EDI组件在无电或给电不足的情况下运行，交换床内离子处于离子饱和状态，纯水的纯度会降低。为了再生离子交换树脂，需将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统。树脂再生时，组件将通过比正常运行更多的电流。
警告：如果电源没有过电流保护，注意不要超过电源的供电容量。
6、 电极连接器应该定期检查，以防由周围条件引起的腐蚀或松弛，以免增加电阻，阻碍电流渡过，导致纯水水质下降。
7、 若膜外部需要清洗请注意以下几点：
禁止使用丙酮或其它的溶剂。
当电源开启时禁用水清洗。
擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。
注意保护安全标签。
三、 EDI浓水侧结垢酸清洗方法：
在浓水循环箱内配制50升2.5%浓度的HCL溶液（50L去离子水，3500ml37%分析纯HCL溶液，注意先加水后加酸），开启浓水泵循环清洗3分钟（浓水压力控制在0.1Mpa以下），然后停泵用清洗液浸泡15分钟，再开启泵循环5分钟。最后排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。
四、 EDI膜块的再生过程：
在清洗、停机或膜块电压过低（或被关闭）时，膜块内部的树脂可能会被离子消耗尽，这时候模块需要再生。
再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，使膜块在稳定状态下运行。再生过程在短时间内大幅度地改变系统参数，将树脂中多余的离子带出膜块，给水离子浓度会降低，电场驱动力将增加，多余的离子将从淡水室迁移到浓水室。
再生方法：
启动EDI系统，使淡水流量、浓水流量控制有日常流量的一半，极水流量不变，将电流设置为通常的150%-200%。在运行1个小时后，将流量和电流恢复到日常值上（这一点非常重要）。
注意：无论何时电流不能大于6A。
⑵ EDI模块可能的损坏情况是什么
恩临小编009：EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力：EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题，大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外，在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然，因EDI模块结垢等流量较低的情况下，人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。
⑶ 在单级反渗透+EDI不加中间水箱时，怎样设计EDI水泵在没有进水的时候自动停止运行需要
不用中间水箱可以防止再次污染，单这样多RO膜不好，建议在2T以上设备都配上中间水箱！专
中间属水箱设计的必要性：
1、中间水箱可以可以发挥有效的缓冲作用，可以液位连锁控制前段RO及后端EDI的自动连锁启停；
2、EDI启动时不合格的EDI产水可以回流至前端的中间水箱，有效地防止水源浪费，提高运行成本；
3、如中间水箱容积足够大，可以为检修或事故处理争取更多的时间，工艺稳定性会得到更有效的保障；
EDI水泵当无产水时怎样防止EDI水泵空转：
可以在电控系统来直接控制！一般的水处理公司都可以做到！
但压力变送器其实也可以！
⑷ EDI产水经过管路有很大下降
既然EDI出水稳来定没有问题，电阻率源下降毫无疑问是在出水后的管路或水箱中受到二次污染了。
有时候下降明显有时候不明显，是不是这10米左右的管路存在阀门不严，或者水箱氮封失效，超纯水接触到了空气？
检查一下是否管路存在死角？
核子级树脂在进水为4-5兆的情况下，很快就失效了，出水电阻率掉下来还不顺理成章。
建议仔细排查管路，有条件的话多设几个点分析，看问题出在哪一段。
另外：超纯水管道用PVDF是最合适的，SS316L和CPVC也有人用过。UPVC的话可能会有溶出物，因厂家质量而异，不好断言。
附：如果说水箱、阀门处都没有问题，水在管道即发生衰减，那么应该是UPVC管道的问题。EDI出水电阻率16兆，水的溶解性很强，建议检测一下衰减后的水质，尤其是铅离子。
EDI产水TOC达到40ppb不算什么问题(进水要求CO2<8ppm）。（一级电子超纯水的TOC要求是20ppb，二级要求是100ppb）。当然，如果在EDI后加上紫外去TOC那么混床的表现会更加稳定。
⑸ EDI是什么
EDI模块结构特点 1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI专用均粒树脂和国产EDI专用均粒树脂 4、EDI电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、最大膜堆处理水量3T/H，最小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 进水指标要求 ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。 ◎电导率：<40μS/cm ◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI最佳工作的pH范围为8.0～9.0。 ◎温度：5～35℃。 ◎进水压力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。 ◎有机物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的总量：<10ppm ◎SDI 15min：<1.0。
⑹ EDI电流3A时，正常电压应该在多少
要看你用的是什么型号咯！不同的EDI会有不同的参数，如下：
型号 电压版
CP-500 60
权
CP-1000 120
CP-2000 240
CP-3000 330
⑺ EDI的进水要求
EDI的进水要求：
反渗透RO产水，电导率1-20μs/cm，最大允许电导率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值：内 7.5—9
温度： 15℃--35℃
进水压力（容DIN）：0.15—0.4MPa
浓水进水压力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
产水压力(DOUT)：0.05—0.25MPa
浓水出水压力(COUT)： 0.02—0.2MPa
进水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 计）(推荐0 5ppm以下）
进水有机物：TOC＜0.5ppm
进水氧化剂：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
进水重金属离子：Fe、Mn、变价性金属离子＜0.01ppm
进水硅：SiO2＜0.5ppm
进水总CO2：＜3ppm
进水颗粒度：＜1μm
⑻ edi产水压力不能大于多少
GE的E-CELL-3XEDI对于进水压力的要求是4.1-6.96.9BAR,淡水压力/出口标准压降：1.4-2.8淡水压力/浓水口标准压降：0.34bar