过滤输送压滤机

⑴ 板框压滤机用什么泵输送污水处理厂的污泥

YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵，主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压，自动变量型。

要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性：

1、进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)

2、升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机快速出水，这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行)

3、保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到最高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流)

泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变，随压滤机空腔充满物料压力升高，压滤机过滤能力开始变小，达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低，进料压力逐渐升高，泵的进料流量自动变小，最小流量为额定流量的20%，泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能，比普通泵节能60%以上。

⑵ 压滤机和过滤机的区别

第一：绿烨环保压滤机与过滤机的工作原理是各不相同的：

过滤机是一种简单的依靠混内合液中液体的自容然压力或别的自然外力的趋势，使得过滤机中的液体在滤布的拦截条件下，能穿过滤布，而固体就被拦截在滤布介质上，这样就达到了过滤机的工作目的。
压滤机是在外力作用的条件下，同时增加了一个设备自身提供一个压力，也作用于混合液。压滤机靠自身的压力系统，产生一个压力的来源，在统通过压滤机的巧妙设计，将这里压力传递到滤板上，这样在过滤时，混合液也增加了一个强大的外力作用，很好的提高厢式压滤机的工作能力。压滤机与过滤机的工作原理上的区别就是过滤时的条件不同。
第二：绿烨环保压滤机和过滤器滤室的设计也是各不相同的。
过滤机的滤室设计机构不是很复杂，他的滤室内的滤布是与混合液的单面是相接触。与过滤机不同，压滤机在滤板的压力作用下，形成相应的滤腔，滤室是由滤布组成的，所以压滤机的过滤室就是一排的滤板整齐的排列而成，中间夹滤布，同时需要密封的条件。

⑶ 压滤机工作原理

污泥压滤机的工作原理是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从止推板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。

以上就是压滤机工作原理。

⑷ 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

二者就是同一个东西。都是一种传统的，固液分离设备。

主要还是看前面，“板框”。

最早的压滤机，的确是一个框+一块板+框+板。。。行成过滤腔室的。这就是板框压滤机的名称由来。

而克服过滤通道阻力的能量，来自于输送物料的泵，从形式上来看，就是压力的提升。

所以，这个组合起来，就叫板框压滤机了。

而板框过滤机，其实也是必须要有压力的，否则最后是无从成功过滤的。

这就是为啥这二种设备就是一样东西的原因了。

⑸ 水处理上用的压滤机的原理是什么

工作原理以及系统脱水方式：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥补输送到带式压滤机的重力脱水区，在重力作用下，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，达到脱水的目的，最后污泥与水分离，形成滤饼排出，方便储放和运输。对于不同类型的污泥，应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量，以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。

⑹ 纸带过滤机、立式自动压滤机的选用要点

纸带过滤机、立式自动压滤机的选用要点：
纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

立式自动压滤机：
1、滤饼洗涤效率高，可最大限度的节省洗涤液用水量。
2、处理低浓度的料浆时可以减少固体的损失
3、设备的占地面积小。
4、可以用增加滤室的方法使设备的过滤面积进一步增加。

⑺ 板框式压滤机用什么水泵好

如题：板框式压滤机用什么水泵好？

水泵图片

⑻ 压滤机原理

带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。

压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。

板框压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。