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真空多联过滤装置

发布时间:2021-03-27 17:45:19

1. 为什么说真空过滤比一般过滤更为可取

真空过滤一般也叫负压过滤机,是一种自动化程度高,过滤精度高的纸带过滤设备,过滤精度最高能达10微米,一般为大流量过滤设备,例如十几台机床用一套过滤设备,负压过滤机就是最好的选择,全自动过滤、增氧、恒压控制,无需人工参与,但比如单台机床,最好用一般过滤,例如JHZG系列纸带过滤机、鼓式过滤机等,空间面积小,操作简单等。
也可以说各有各的优点,烟台江海过滤设备有限公司专业生产机床乳化液的集中过滤设备。
1.过滤单元组成
可以由磁性分离器、磁性刮板沉淀、平网式纸带过滤、鼓式过滤机、弧网式过滤机、负压纸带过滤等组合。根据用户生产所需精度合理选择过滤形式,以获得经济过滤精度。
2.系统单元组成:
自动配液单元、自动除油单元、乳化液转移槽、过滤单元、管路及电气控制单元等,其中管路有全地沟、全架空管路及地沟与架空管路相结合三种方式。
辅助单元:
1.除油、增氧系统
油水分离在过滤机的上水箱中处理,将浮到表面的污油排出,流入储油桶。
微气浮油水分离装置有富氧加气机构,均匀混入切削液中,可有效的抑制厌氧菌生长和加速浮油分离,从而延长切削液的有效使用期,降低切削液使用成本。 2.切削液温控系统
如需要冷却控温,可外接制冷设施。制冷机有数字温控仪可以调节温度设定值并实时显示冷却液的实际温度,制冷机组自动运行使冷却液控制在工艺要求的温度上。
3、变频恒压供水系统
采用多泵并联变频调速恒压供水,输出功率随机床开动的数量多少可自动调整,保持系统设定压力不变,提高系统供液量的稳定性,并且可以节省电能30%左右。
4.供液系统与回液系统
供液管由总管、支管和输出管组成,可以架空固定在立柱上,也可从地沟走,输出管通过阀和软管将切削液送入机床。机床电磁阀控制供液或切断供液。
架空回液方式:从机床流出的脏切削液通过出液槽流入回液箱,由回液泵将切削液连同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管,送回过滤机。回液泵是专为脏切削液回送设计的配套泵,可抽吸杂质颗粒在15mm左右的污液。回水箱装有浮球式液位检测装置,由传感器检测位置变化。
地沟回液方式:从机床流出的脏切削液流入地沟,在地沟冲洗液的帮助下,切削液连同切屑一起送回过滤机。
下面介绍烟台江海过滤设备有限公司集中过滤系统特点:
集中过滤冷却系统采用大循环、大流量、大行程液体回流,切削液的热量散发快,供液系统温度低,并且在停工期设有内循环,使大流量的切削液能不间断地流动,有效的抑制了细菌的生长,同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制,确保切削液的质量。另外,集中供液也便于污液的集中处理,保护生态环境,符合环保要求。

2. 多联机过滤器装在什么位置

  1. 系统回气管上要有过滤器,防止系统中的杂质进入室外机,一般在回气管进入外机会有一个过滤器,经过低压罐后再有一个过滤器。

  2. 多联机系统里有电子膨胀阀,口径较小,防止被杂质堵住,阀的前后都应该有过滤器(室内外机电子膨胀阀前后均有过滤器)。

  3. 另外,回油毛细管上也有过滤器。

3. 真空过滤器和正压过滤器过滤培养基的不同

实验室用的吗 我们实验室用的都是正压过滤器 我们是用于脐带血项目的
真空过滤器是将从大气吸内入的污染物容(主要是尘埃)收集起来,防止系统污染,用在吸盘和真空发生器(或真空阀)之间。在真空发生器的排气口、真空阀的吸气口(或排气口)和真空泵的排气口应安装消声器。
正压过滤器也称小型机械过滤器,用不锈钢加工而成,是小型药厂、食品饮料、厂矿医院和实验室等小型单位过滤液体、澄清和除菌处理的首选产品。最大耐压:0.3MPa。因滤器填充的过滤介质不同,用途与作用各有不同。如多介质过滤、活性炭过滤和膜过滤,这些设备在水处理工程中,往往联合使用,但也可单独使用。

4. 真空泵选型原则及选型计算公式

在选型前,我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念:真空度、极限相对压强、抽气量。


真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即:真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)



极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。


极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。


抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。



清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后,我们就可以进入真空泵的正式选型。


1、工艺要求达到的真空度


真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。



2、工艺要求的抽气量(抽气速率)


真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。


S=(V/t)×ln(P1/P2)


其中:S为真空泵抽气速率(L/s)


V为真空室容积(L)


t为达到要求真空度所需时间(s)


P1为初始压强(Pa)


P2为要求压强(Pa)


3、判定被抽物体的成分


第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。


第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。



第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。


第四、真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。


第五、俗话说,便宜没好货。购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。

5. GSD型连续水干真空带式过滤机是什么

GSD型连续水干真空带式过滤机是一种迅速脱水和洗涤的高效过滤机械。它采用高强度的聚脂合成纤维滤布,其过滤、洗涤、干燥和滤布清洗等工序连续进行。其机身为水平框架型刚性结构,滤布在滤机上即是过滤带,又是传送带。槽型滤盘靠滚轮沿框架上导轨作往复运动,出液口由真空胶管与集液管相联接。集液管上装有若干真空切换阀,并与气液分离器联接,滤液从分离器排液口排出。头轮可以无级变速,拖动环状滤带连续循环移动。过滤、洗涤、干燥等区段可根据工艺要求随意变更。滤饼在头轮处由刮刀剥离滤布。然后,清洗滤布、切换真空、返回滤盘、张紧滤布和调整、纠正跑偏等过程均由气控操作相应装置自动完成。
GSD型连续水平真空带式过滤机适用于浓度为5~70%的沉降性好、过滤速度快的粗粒滤浆,其滤饼厚度为4~5mm。该机具有对各种不同的物料既能进行过滤,又能进行顺、逆流洗涤,过滤速度快,洗涤效果好,连续自动操作等特点,广泛适用于化工、冶金、制药、食品、造纸、国防、海洋化工及污水处理等工业部门。
带式过滤机,又称带式压榨过滤机,带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上,因此成为城市污水处理的首选设备。

6. 过滤装置购买问题

生产硫磺的经营许可:危险化学品经营许可,化工类

硫磺制备及应用技术工艺集
1、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
2、硫磺尾气加氢催化剂的制备方法
3、用于湿式氧化还原法脱硫液中的硫磺改性剂
4、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
5、硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法
6、一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
7、硫磺散
8、硫磺熔融法合成聚苯硫醚树脂工艺方法
9、硫磺菌浅层发酵方法
10、一种制备不溶性硫磺的方法
11、一种不溶性硫磺制备过程中老化进度检测方法
12、一种焦炉煤气脱硫副产粗硫磺的脱色净化工艺
13、延长硫磺制酸工艺中热副线阀门寿命的方法
14、1位药替硫磺速除痤疮不留疮痕与工艺植物性中草药生物
15、一种硫磺改性沥青混合料配方及其施工工艺
16、一种由硫渣连续提纯硫磺的工艺方法及装置
17、利用燃气轮机的硫磺制备硫酸的方法
18、不溶性硫磺的制备方法
19、包含有机硫磺化合物的排水的处理装置
20、一种硫磺解毒铬渣的方法
21、凹凸棒硫磺保健浴泥粉
22、硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法
23、一种脱硫催化剂的再生和制备硫磺的方法
24、添加助剂脱硫催化剂的再生和同时制备硫磺的方法
25、硫磺回收装置液硫混合氧化法脱气工艺
26、一种熔溶硫磺的阳极泥液体的分离方法
27、一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法
28、一种液态硫磺的凝固方法
29、一种三氧化硫磺化反应装置
30、一种磷石膏与硫磺结合制酸联产水泥的工艺方法
31、多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
32、中品位不溶性硫磺的制备方法及其生产设备
33、硫磺渣真空挥发富集贵金属的方法
34、柠檬酸钠—硫磺法电厂脱硫装置
35、含有硫磺和/或具有S-S键的硫磺化合物的电池正极材料及其制造方法
36、从硫化氢气中同时回收硫磺和制取氢气的方法
37、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备
38、一种充油型不溶性硫磺的制备方法
39、一种用于制备催化剂时的二氧化钛负载方法及用该方法制备的双功能硫磺回收催化剂
40、一种硫磺回收与尾气处理装置及其硫磺回收与尾气处理的方法
41、采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法
42、连续一步法制造不溶性硫磺的方法
43、一种含酸性气体的克劳斯硫磺回收催化剂及制备方法
44、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备
45、一种加入硫磺提高汽车刹车片舒适性的制造工艺
46、双膜式三氧化硫磺化反应器
47、改良低温克劳斯硫磺回收方法
48、硫磺的回收方法
49、低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法
50、硫磺水泥产品的制备方法
51、硫磺胶体及其制作方法
52、一种利用硫铁矿(砂)制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法
53、半焦-硫磺法生产二硫化碳的工艺方法
54、不溶性硫磺的制备方法
55、一种生产不溶性硫磺的固液分离设备及其生产方法
56、一种高品质不溶性硫磺的制备方法
57、一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
58、用气相三氧化硫磺化液态有机物的方法及其设备
59、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
60、从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺
61、无硫磺芳香炮竹的制造
62、溶解硫磺的方法及其溶剂
63、生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
64、不含硫磺及硫化物的芳香炮竹配方
65、耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法
66、硫磺悬浮液型杀菌杀螨剂的制备方法
67、用硫磺、氯气、三氧化硫生产氯化亚砜的方法
68、硫磺的提纯方法
69、用硫磺酸化法生产苯酚的工艺及设备
70、不含硫磺和碳的安全烟花爆竹
71、三唑酮-硫磺超微粒粉剂及制作工艺
72、硫磺硫化的橡胶组合物
73、一种硫磺冶炼工艺和设备
74、硫磺粘合剂及其在板材的应用
75、一种新型TiO<sub>2</sub>基硫磺回收催化剂及其制法
76、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
77、烧碱与硫磺还原对(邻)氨基苯甲醚的方法
78、硫磺制酸的液硫净化方法
79、用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置
80、用硫磺为起始原料制取硫酸二甲酯的方法
81、一种免熏硫磺的魔芋加工方法
82、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
83、一种调理胃肠功能的硫磺菌制剂及其生产方法
84、一种回收冶炼烟气SO<sub>2</sub>制备硫磺的方法
85、硫磺粘结剂及其生产方法
86、气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法
87、熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法
88、双掺硫磺渣水泥生产技术
89、丁二烯与硫磺反应合成噻吩生产工艺及设备
90、硫磺脱氢法合成燕麦枯原粉工艺
91、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
92、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化剂及其制备方法
93、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
94、橡胶中不溶性硫磺的抗热稳定值测定方法
95、超细速溶硫磺粉制作工艺
96、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
97、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
98、锅筒分段式硫磺制酸火管锅炉
99、用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜
100、管盘式多层尿素、硫磺快速熔融器
101、带有硫磺粉的水银体温表盒
102、硫磺燃烧炉
103、一种不溶性硫磺拉丝装置
104、一种不溶性硫磺喷雾冷却塔
105、硫磺反应炉炉衬
106、温控式电热硫磺蒸发器
107、改进的硫磺炉换热器管板
108、一种用于硫磺回收的燃烧器
109、一种生产硫磺用的过滤装置
110、一种高收率硫磺回收装置
111、雾化自控式硫磺炉
112、硫磺熔化机
113、转鼓硫磺结片机
114、硫磺烛
115、纯氧燃烧制液体二氧化硫副产精制硫磺装置
116、苯酚生产中的硫磺酸化装置
117、转鼓式硫磺结片机的刮刀及刮刀架的改进
118、苯酚生产中的硫磺酸化装置
119、硫磺铆固液容器
120、硫磺粉高速粉碎机
121、卧式全水管自然循环硫磺制酸废热锅炉
122、旋转釜硫磺回收炉
123、卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉
124、电热硫磺蒸发器
125、卧式水火管自然循环硫磺制酸废热锅炉
126、转鼓硫磺结片机并联式双刮刀
127、硫磺成型机薄壁高效散热转鼓
128、硫磺蒸发器电热芯
129、卧式全水管全膜式壁自然循环硫磺制酸废热锅炉
130、硫磺专用粉碎机
131、硫磺蒸发器
132、连续回收硫磺的熔硫釜
133、用于不溶性硫磺固液分离的密闭防爆转鼓真空过滤机
134、一种硫磺取样阀
135、一种再热炉制氢的硫磺回收与尾气处理装置
本光盘详细地阐述了每个项目的技术领域、现有市场产品技术分析、新产品发明的市场背景、新产品制作的主要技术原理、实现该产品的生产工艺过程、原料配方、具体实施例、以及该项目的研制单位名称、通信地址、研制时间等。是不可多得的技术开发,企业生产的技术汇编资料。 全文资料光盘是计算机专用数据光盘,在Windows操作系统运行环境下,可以直接打开、阅读、打印。为您的企业参与市场产品开发提供第一手宝贵资料。
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销售与市场前景:
今年以来产品涨价题材贯穿国内市场之始终,粮食、医药、原油、化工产品等等都在疯狂上涨,而龙头当属化工产品,其中化工产品的涨价之王就是硫磺!硫磺价格从2007年年初的主流价格每吨约800元到目前的高达5800元左右,涨幅高达600%~700%,以同比超5倍的涨幅领军所有化工产品,堪称2008年化工产品价格狂飙之最,令业内始料不及,无不目瞪口呆。有关专家指出,硫磺及其下游产品硫酸已进入产业景气周期,但随着国内硫磺新增产能的逐渐释放,这种高价位恐难持续到明后年。2009年四川的天然气净化将可能产出400~500万t硫磺,加上因为当前产销形势好一些小型硫磺企业复产,可能再增加约300万t产能,仅此两项就能增加国内约800万t的供应量。但天然气净化释放的产能是否及时到位,仍具有不确定性。目前对硫磺和硫酸涨价拍手称快的,无非是石油天然气脱硫、有色金属冶炼、火力发电脱硫等行业。虽然硫磺只是这些公司的副产品,在惊人涨幅下,这笔“意外的惊喜”已经不是小数目,但硫磺价格的暴涨却使其下游行业叫苦不迭,真是几家欢喜几家愁。同时农产品价格上涨又注定了全球农业发展近两年形势向好,由此推动了全球对化肥的强劲需求。化肥企业扩大产能后的影响之一是化肥生产原料凸现供应紧张,而硫磺正是在此时成为抢人眼球的涨价明星。

进入6月份,国际原油平均价格还会继续上升。5月份国际原油价格已经达到了127美元/桶,从目前持续的上涨势头来看,6月份原油价格极有可能达到130美元/桶甚至更高。同时煤炭、天然气价格也将继续上涨。能源成本上升是推动硫磺价格上涨并继续提高硫酸价格上扬的主要原因。由于目前国际能源价格仍处于上升通道,加之6月份是国内化肥需求旺季,快速增长的化肥工业仍将会加大对硫磺、硫酸的需求,并有可能成为继续推动硫酸市场价格上升的动力。5月份,国内部分地区硫磺最高出厂价格已经逼近6000元/t。预计6月份,国内硫磺出厂价格在5月份的基础上将有可能进一步向6000元/t迈进。而根据当前市场状况,6月硫磺将继续上涨的可能性很大,部分地方价格已经突破6000元/t大关。6月3日纯度99.5%的固体硫磺,辽河石化、齐鲁石化、安庆石化的报价分别为5800元/t、5900元/t、5950元/t。纯度99.9%的固体硫磺,天津石化、燕山石化、沧州炼化的报价分别为6000元/t、6100元/t、6100元/t。业内人士认为6月份硫磺市场价格仍有可能继续攀升,国内硫磺出厂价格将有可能全面超出6000元/t。

事实上从去年11月硫磺价格迅速走高以来,其上涨的步伐从没有停止过,甚至有过之无不及,部分内销磷肥企业因成本压力过重而纷纷限产或停产。日前,海关总署发布2008年第35号公告:经国务院批准,自2008年5月20日起,免征硫磺进口环节增值税。有关单位进口硫磺无需事先向海关申请办理免税审批手续,直接向海关申报进口即可享受上述进口环节增值税优惠政策。此时此刻出台免征硫磺进口增值税优惠政策对于相关化肥企业来说无疑是个令人欣慰的消息,据不完全统计,减免增值税后,企业可平均降低产品生产成本50元/t。

为了保障奥运会安全,我国宣布从5月1日起至8月31日,禁止经过新疆阿拉山口岸通过铁路来进口哈萨克斯坦袋装硫磺,如果此项禁令实施,将进一步加剧市场供应短缺状况。失去了这一大进口供应来源后的硫磺市场又将走出一轮怎样的行情,各界拭目以待。业内人士坦言,对于长期高度依赖进口硫磺的我国来说,硫磺已逐渐成为一种重要的战略物资,不仅关系到化肥农资,还在橡胶、造纸、医药、火柴、农药、漂白剂等工业领域广泛应用。进口硫磺必须有序地、规范化地进行。对于大多数企业来说,当前若盲目地扩建或新建以硫磺为原料的制酸装置,把“宝”全押在进口硫磺上是十分危险的。在硫磺如此高价的情况下,如果没有足够的下游产品提价能力和市场竞争力,企业承受的压力确实很大,国家将陆续采取宏观调控措施,预计硫磺如此高价现象应该不会长久持续。

2008年世界硫磺产量的增长主要来自于加拿大、中东、哈萨克斯坦等国家和地区,约有310万t,但产量的增加并不等于贸易量增长。如加拿大油砂回收硫磺量增加,但由于运输、造粒等问题,2008年出口量反而将减少50万t。沙特因装置存在问题也将减少出口量,哈萨克斯坦因运输问题增加对外贸易量还有一定的难度。2008年硫磺国际贸易量增长有限,预计硫磺增加量在200万t左右。由于中国、摩洛哥、印度等部分新建化肥装置投产,硫磺用量将增加约240万t。澳大利亚、土耳其、中国等有色金属酸冼将增加硫磺消费量80万t左右。因此,全球硫磺供给相对不足,供需还存在较大的缺口,2008年将是硫磺供需最紧张的一年,化工涨价之王硫磺或将继续疯狂!

7. 绝缘油真空滤油机的功能

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能
同时进行,省工、省时、确为一举三得。
宝应高电电力设备厂

8. 抽滤装置

抽滤装置,实验室真空抽滤装置
抽滤装置
一、抽滤装置简介:
抽滤装置一般包括两大部分:抽滤泵(无油静音抽滤泵,多处理过程不会产生影响)
抽滤瓶(特硬优质玻璃材料,壁厚均匀,抗负压)
附件:橡胶管,三通(可以同时进行两个抽滤)等。
采用特硬优质玻璃材料,壁厚均匀,无气泡,玻璃光洁透明,流量快,耐压和密封性能非常好,尺寸规格符合国际标准,可供高温高压灭菌使用。
本装置内衬微孔滤膜,可用于化学分析,仪器分析,卫生检验,制药工业,生物制品和农药,石油,环保监测等方面液体过滤,以监测和除去液体中的微粒和细菌。
二、材料:1.硼硅酸盐玻璃圆形刻度漏斗;
2.硼硅酸盐玻璃三角瓶;
3.硼硅酸盐玻璃砂芯滤器;
4.阳极化铝弹簧夹。
抽滤瓶主要型号:YH-1000(1000ml),YH-2000(2000ml)
三、抽滤泵:无油静音型。
抽滤泵分为 :YH-23,排气量23L/min 真空度600mmHG -0.08MP 功率1/5HP 125w
:YH-35,排气量35L//min 真空度600mmHG -0.08MP 功率1/3HP 245w

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9. 全玻璃真空管太阳能集中集热模块串/并联系统与平铺串联系统性能运行对比求解

1.串并联系统:本系统采用坡面朝南30度角~45度角工程模块,春、夏、秋季晴天每天产不稳定45-55℃热水且每天需要能源互补。春、夏、秋、冬季阴雨天全靠互补能源。太阳能系统几乎无用。该系统所需循环管道长,至少是串联系统的3倍,热损大,系统效率极低,运营成本高,是不可取的太阳能工程系统。具体见下图:

2.串联系统:本系统采用独有的真空集热管集中集热万能角度工程模块,春、夏、秋季晴天每天产能稳定产55-65℃热水且不需要任何互补能源。春、夏、秋、冬季阴雨天能以太阳能余热互补为辅。以互补能源为主。该系统所需循环管道少,热损小,系统效率极高,运营成本很低,是目前我国太阳能热水工程系统首选.具体见下图:

基本原理
1.串并联系统:冷水源直接进入储热水箱,集热系统温差循环,当用水的时候储热水箱水位下降,浮球阀同步补冷水,储热水箱的热水用到一半就不能再用了,系统必须进行辅助能源互补,该系统在冬季温差循环系统基本上是以辅助能源为主,以太阳能为辅甚至不起作用。具体见下图:

2.串联系统:冷水源直接进串联集热器系统,通过集热器加热,再通过控制系统,使符合用水条件的热水进入大水箱储能,午后储能水箱到达储能定温高水位时,系统转换内循环,对储能水箱进行二次加热温差循环,(系统控制采用本公司独有的定温循环+温差循环)。在使用热水的时候,集热系统向储能水箱补充的是集热器的余热,使太阳能系统热利用率得到更高获取。具体见下图:

串联系统储热大水箱内设置温度感应探头、两级水位感应探头,通过系统智能控制使楼下的房间用水正常和稳定。冬季系统采用超低温微循环保护系统,使得室外管道循环系统在高严寒的条件下确保安全运行。
三.串联系统互补的使用条件和范围
1.在每年的4月初到10月末,晴天系统不需启动互补能源,连续阴天系统自动启动互补能源,或者用水量超过系统定量时系统自动启动互补能源,储能水箱在下水位时且太阳能余热用尽时系统自动启动互补能源,此时互补的温度和所补的水量是用多少量就补充多少量,并且是一度温差范围的加热。
2.在每年的11月初到下一年的3月末,在取暖锅炉使用期间,利用锅炉的余热对太阳能的能源差(或者其他复合能源)进行互补。
综合1.2的互补使用情况和本案例的实际情况,可以知道本系统能够做到以太阳能为主,锅炉及其他复合能源互补为辅。
四.结束语
综上所述:串联式太阳能集热综合系统与串并式的系统不同,代表着中国太阳能热水系统工程的多特性和先进性总结如下:(以吉林化纤集团五纺车间浴室的太阳能热水工程为例,施工环境温度:-36度,系统运行环境温度最低达到-41度,晴天太阳能制热水温度50-60度。具体见下二张图:)

1.太阳能集热器:该集热器为钢结构组合支架、万能角度集中集热的形式。集热器上方360度四季朝阳。
2.太阳能集热器系统组合:单系统为串联独立控制,系统与系统之间并联独立控制,冷水必须经集热器进入储热水箱。

3.集热循环系统:系统控制采用行业内独有的定温循环+温差循环,集热器系统对储能水箱有二次加热功能和集热器系统余热利用功能,真正做到了以太阳能集热为主,以辅助能源运行为辅。
4.循环泵自身有扬程和吸程,电机自身有过热保护,电磁阀、单向阀备有双层水质过滤保护。系统备有超压保护、冬季备有防冻低温微循环保护,集热器采用防爆管和防气赌形式。
5.储热水箱是所有系统的指挥中心,电气控制系统是所有系统的执行中心,均采用国家标准型号器件。特别对蒸汽互补采用了超高温安全保护措施,减少运行故障,便于维修。达到一年四季全天候使用之目的。
6、冬季太阳能管道循环系统在正常超低温保护的前提下,设计了电伴热带解冻装置。 文:孟祥

10. 带式真空过滤机都有哪些结构特点

带式真空过滤机是在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。
带式真空过滤机结构:
在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经该厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
带式真空过滤机技术特点:
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3、过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到最佳过滤效果。
5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
6、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。
纠偏装置:
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。
张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。
采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。
淋洗工艺:
采用逆流淋洗与喷淋洗装置,同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗的更彻底。

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