除尘风量过滤面积10000

❶ 除尘设备选用多大口径主管。多大口径分管。请问有什么计算方法吗急。比如风量是10000。

除尘器的风管风速是如何确定的 除尘器风管的风速应根据粉尘的密度，选择风速，一般在10-20米
/秒。比较重的粉尘应选择较高的风速，否则粉尘在管道内沉积下来堵塞管道。
除尘管道的风速计算公式？
先将风量（m^3/h)除以3600，也就是将其单位换算为m^3/s。
然后计算得： 管道断面面积（m^2) = 风量（m^3/s)/风速（m/s)
已知管道断面面积，可以确定管道直径(m）。
风管的风速都怎么确定？
根据比摩阻，一般风管的比摩阻在0.8~1.2Pa/m之间，根据此，可以得出风管风速的大致范围，一般大管得风速快，小管的风速慢，具体可以看看设计规范。

❷ 除尘滤筒的过滤面积怎么计算

除尘滤筒的过滤效果与过滤面积有很大关系，那么如何计算除尘滤筒的过滤面积呢?让萧阳机械小编告诉您。

过滤面积可以根据公式：A=L×2×N×M来计算。

过滤面积可以根据公式中A代表过滤面积，单位m；L代表滤纸的折深，单位m；N代表折数；M为除尘滤筒的有效高度。例如： 常用的一款除尘滤筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折数为N=150，那么该滤筒的过滤面积为A=0.04×2×150×0.6，计算得出该滤筒的有效过滤面积为7.2m。

除尘器滤筒过滤面积选择窍门：

对于进口粉尘浓度较高的环境，建议除尘滤筒过滤面积选小一点，使得滤筒的清灰效果要好一些，滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒除尘器的风速为0.6-1.8m/min，当然最理想的过滤风速应该为0.9m/min，这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。如果粉尘浓度较高时，可以考虑降低过滤风速，便可提高除尘器的过滤效率，降低工作阻力，从而改善通风性能，使得滤筒的使用寿命更长久。

让大家对滤筒过滤面积的定义有一个简单的了解，主要是为了帮助大家在选择滤筒元件时能更有针对性，不同的滤料对滤筒也有不同的要求，大家在选购前应该做好区分。

❸ 除尘器风量的计算公式怎么算

除尘器的风量计算沧州易洋环保科技有限公司来给您解答：Q=60SV
其中Q是除尘器的总风量，S是除尘器的有效过滤面积，V是指过滤风速也叫气布比，这里注明要说明的是，过滤风速的选取跟终端需要排放浓度有关系。

❹ 除尘设备：每小时过滤28000立方米的粉尘空气，需要匹配多大的过滤面积和电机

每小时28000立方米/小时
需要过滤面积500平米除尘器。
风机配备37kw或者45kw。

❺ 要做每小时处理15000立方米风量的袋式除尘器，过滤面积多大，风机多大

不考虑风压的话 5.5kw就够了 当然风机很大 也可以风机小些 选择15kw 2900转的 前一个采购成本高 后一个运行成本高

❻ 除尘器应用时，风量、风速、过滤面积对其有多大影响，还有哪些影响因素详述，谢谢！

影响如下因素：
一、风量
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积；
二、风速
风速:是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度。在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下，过滤风速低时，除尘器阻力低，所要求的过滤面积多，设备的体积也就大，过滤风速高，相应的设备较小，但设备的阻力就大。一般来说，在安装位置受限的场合，比如卸船机上的除尘器，就应选用较高的过滤风速，以减小除尘器的体积；在空间允许的场合，可选较低的过滤风速，以降低风机的能耗；
三、过滤面积
过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60}
根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
S-总过滤面积 m2;
S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m2;
S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m2;
Q — 通过除尘器的总气体量 m3/h;
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸
(2)单条圆形滤袋面积，通常用下式计算：
Sd — 单条圆形滤袋的公称面积 m2;
D — 滤袋直径 m;
L — 滤袋长度 m;
四、允许进口含尘浓度:是指系统能够处理含尘空气的最大粉尘浓度。考虑在散粮卸船和输送中，各尘源点散发的浓度比较高，如卸船机卸料点、带式输送机转接点和斗式提升机内等浓度可达20g/m3以上，允许进口含尘浓度为30g/m3就可满足要求，而不必采用两级除尘。

❼ 10000风量单机除尘器参数

序号 项 目 数量

1 名称 脉冲布袋除尘器

2 处理风量(m3/h) 10000

3 全过滤面积(m2) 120

4 全过滤风速(m/ min) 1.2-1.5

5 滤袋数量(条) 120

6 脉冲阀数量(个) 12

7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000

8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜40

9 除尘效率(％) ≥99.9

10 本体漏风率(％) ≤3

11 设备阻力(Pa) 1470-1770

12 除尘器布袋材质 覆膜防静电涤纶滤针刺毡

13 滤布纺织工艺 针刺

14 滤布缝制工艺 三针机缝制

15 滤袋规格 Φ135×2100mm

16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃

17 除尘器骨架规格 Φ130*2000mm

18 袋笼材质 碳钢

19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理

20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

21 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀

22 清灰气源压力Pa （5-7）×105

23 气源品质 良好

24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08

25 耗气量m3/min 1

26 清灰方式 在线清灰

27 检修方式 停机

28 控制方式 自动；手动

29 输灰方式 卸料器

30 主管道直径mm φ400mm

32 管道风速(m/ min) 22

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❽ 除尘器的过滤面积按什么来计算

除尘器主要有两种，其过滤面积计算方法分别为：

一、旋风除尘器，除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/（60*Vn）

其中：

An：除尘器的净过滤面积

Q：处理气体量(m³/h)

Vn：净过滤风速(m/min)

根据处理气体量计算除尘器的净过滤面积。净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时除尘器的过滤风速和过滤面积。

二、布袋除尘器，根据布袋面积计算S=S1.n

S：过滤的总面积

S1：每个布袋的面积

n：布袋的数量

(8)除尘风量过滤面积10000扩展阅读：

除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。

式中：

△p---------除尘器的压力损失，Pa；

ρu---------处理气体的密度，kg/m3；

υ ---------除尘器入口处的气流速度，m/s。

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。

从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

❾ 在设计除尘器时,知道处理风量怎样计算过滤面积

过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60} 这才是正确答案哦， 本人就是制作除尘器的！

❿ 脉冲除尘器的过滤面积怎么算

处理风量÷过滤风速＝过滤面积
一般袋式过滤风速在3M/秒左右
滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积+部分死角面积；

脉冲除尘器的选型计算方法很多，一般地说，知道了烟气的基本工艺参数，然后再通过处理过滤面积、使用滤料及设备的压力就可以确定选用多大的除尘器。单机脉冲除尘器的过滤面积分两个一个是总过滤面积，另一个是单条滤袋过滤面积。
1.总过滤面积是根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
2.单条滤袋过滤面积是在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制，双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用，所以在制作时需在原尺寸上加正负10cm.在求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数，如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数及选用多大的喷吹系统。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。