㈠ 超滤膜如何除氨氮
氨氮的分子量很低，几乎接近水，所以可以直接穿透超滤膜的，如果回你需要去除氨氮，最答好对污水进行曝气处理，这样可以让氨氮通过微生物转化成硝酸盐，硝酸盐的水再和氨氮的水混合，会在反硝化菌条件下变成氮气释放，这样所有的氨氮会大幅度下降，同时总氮也能下降。
㈡ 鱼缸里加的自来水放了硝化细菌过滤了一天可以用来养鱼吗
可以用，最好超过24小时为好，因为自来水里有种药水，需要散发后在养鱼才好。
㈢ 常用几种膜分离法污水处理方式
常用来的几种膜分源离法污水处理方式：
一、超滤膜分离方法。根据分子的形状和不同性质利用大气压力的作用，将其进行有效的筛选和分离。这项技术通过我国的多年研究和使用，除污效果显著，能有效的对污水中的bing原体进行处理。因此超滤膜分离技术在我国各项污水处理中得到广泛的使用。
二、纳滤膜分离方法。在20世纪70年代的中后期形成的纳滤膜分离技术就是在保证无机盐分离时不受电势和化学梯度的影响，通过(实际压力小于或等于1。5MPa)的作用将直径大约为1纳米的分子进行有效的筛选和分离，从而达到污水处理的效果。
三、液膜分离方法。在20世纪60年代被提出一直到80年代中后期才被广泛应用的液膜分离技术，分为乳状液膜和支撑液膜，其中乳液液膜在污水处理技术中被广泛应用。第四、膜生物反应器。就是原水在进入生物反应器与生物发生充分反应之后，利用循环泵，使水流经膜组件，水得到排放的同时生物相又重新流入生物反应器，该技术是通过把膜件与生物反应器进行结合而形成的一种新型去污技术。
㈣ 市场过滤膜常规品种有那几种
品种和规格
（1） 纤维素酯类 如二醋酸纤维素（CA）；三醋酸纤维素（CTA）；硝化纤维素（CN）；乙基纤维素（EC）；混合纤维素（CN-CA）等。其中混合纤维素制成的膜，是一种标准的常用滤膜。由于成孔性能良好，亲水性好，材料易得且成本较低，因此，该膜的孔径规格分级最多，从0.05～8um，约有近十个孔径型号。该膜使用温度范围较广。可耐稀酸。不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。
（2） 聚酰胺类 如尼龙6（PA-6）和尼龙（PA-66）微孔膜。该种也具有亲水性能。较耐碱而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇类中，不易被腐蚀。孔径型号也较多。适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。
（3） 聚砜类 如聚砜（PS）和聚醚砜（PES）微滤膜。该类膜具有良好的化学性和热稳定性，耐辐射，机械强度较高，应用面也较广。
（4） 含氟材料类 如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯膜（PTFE）。这类微滤膜，都有极好的化学稳定性，适合在高温下使用。特别是PTFE膜，其使用温度为－40～260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。由于具有疏水性，可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。
（5） 聚碳酸酯和聚酯类 主要用于制核孔微孔膜。核孔膜孔径非常均匀，一般厚度为5～15um。此膜的孔隙率只有百分之十几，因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。但制作工艺较为复杂，膜价格高，应用受到限制。目前该核膜已能制成多种孔径价格。
（6） 聚烯烃类 如聚丙烯（PP）拉伸式微孔膜和聚丙烯（PP）纤维式深层过滤膜。该类微孔膜具有良好的化学稳定性，可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。价格便宜。但该类膜孔径分布宽。目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。并具有多种孔径规格。
（7） 无机材料 如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜，各类金属微孔膜等。这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中，有良好的应用前景。
㈤ 出水氨氮高的原因
主要原因还是水抄质问题，肯定水中含N过高，即C:N小于20，因为氨化细菌分解代谢有机物进而合成自身营养物质的比例就是20，但多余的有机物中的氮被分解出来，自身合成用不了了就变成游离的氨氮了。如果这是硝化时间不够或溶解氧偏低时，氨氮转化为硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比进水高了。
解决办法：
1、调高溶解氧；
2、核算一下你的生物选择器容积，看看反硝化时间够不够，时间段的话N无法排除体外；
3、调整滗水器运行方式，在高溶解氧的前提下延长沉淀时间，即延长了反硝化时间，但此处是一个矛盾，曝气不够的话，硝化不完全，也就谈不上后续的反硝化；反硝化时间短的话，N无法以氮气形式排出体外。
㈥ 水厂是如何净化水的
通常来讲饮用水的原水杂质主要是泥沙（悬浮物）、有机颗粒（胶体）和盐类（如铁盐，属于溶解物质），成分相对单一，处理流程相对简单。最常规的一套流程便是“原水-投药-混凝-沉淀-过滤-消毒-用户”，对于特殊的原水水质（比如受到了污染），则可以在初期增加预氧化，在后期附加活性炭吸附、气浮等。
但需要注意的是，饮用水的出水指标要求是很严的，浊度、色度、臭阈值以及大肠菌群数、有机物浓度、重金属离子浓度、放射性等必须符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）。
污水的成分相对复杂得多，因而相应的处理流程也很繁琐。通常来讲，城市排水管网里的污水主要包括城市生活污水和工业废水。工业废水在出厂时就已进行了初级处理，水质必须符合国家颁布的工业废水排放标准；而城市生活污水里的杂质大到果皮等生活垃圾，小到含氮、含磷的小分子有机物，无所不包。可见，城市污水处理的重点集中在生活污水上。生活污水的含碳类有机物含量很高，氮、磷也不少，直接排放会导致河湖水体腐败，生物死亡以及富营养化等后果，必须进行处理。考虑到成本的因素，目前国内的污水厂主要采用生物处理法。
污水常见的一套处理流程便是“污水-格栅-沉砂池-初级沉淀池-曝气池-二级沉淀池-消毒-排放”，这便是传统的活性污泥法。此外，与之平行的还有生物膜法，原理都是利用微生物对污染物的降解来提高水质，只是具体的生物反应器有所不同。这些均是好氧生物处理，对于高浓度的有机废水，先进行厌氧生物处理往往会取得更好的效果。厌氧生物处理工艺有氧化塘、上升式厌氧污泥床（UASB）、厌氧流化床（AFB）等。
此外，脱氮除磷往往是污水处理中很重要的一个方面。国外对活性污泥法进行改进后，用以脱氮。如三级生物脱氮工艺“进水-BOD去除/氨化-沉淀-硝化-沉淀-反硝化-沉淀-出水”，二级脱氮工艺“进水-BOD去除/氨化/硝化-沉淀-反硝化-沉淀-出水”。对于脱氮，当然还有SHARON工艺、ANAMMOX工艺等新式工艺。除磷常用的有厌氧-好氧工艺（A/O法）“进水-厌氧池-好氧池-二沉池-出水”、厌氧-缺氧-好氧工艺（A2/O法）“进水-厌氧池-缺氧池-好氧池-二沉池-出水”，另外还有Phostrip、Phoredox、UCT、VIP等除磷工艺。
还需说明的是，与污水处理同时进行的是污泥的处置，这是两套系统。常用的流程是“/初沉池污泥-一级硝化-二级硝化-脱水-填埋/外运”。
总之，饮用水处理追求的是精益求精，出水水质要求高；污水处理面对的是高浓度污染物的问题，首要任务是有效地降低其浓度，两者的出发点是不同的。
㈦ 石化废水有哪些废水处理方法和工艺
石化废水处理工艺
当前，石油化工(包括炼油)废水治理技术概括以下三点：加强预处理，提高二级处理，配套后处理。
照处理原理，可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。
含油废水一般的处理工艺如下：
物理法
物理处理法通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。
1、隔油池
隔油池是石化废水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。
此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴，作为初级处理，成本低但效率一般。
国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、气浮法
气浮法：利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。
药剂浮选法：在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除.两者统称气浮法。
常用气浮设备：加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。
气浮法优点：处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。
气浮法缺点：耗电量大,设备维修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕较大风雨袭击。
3、过滤
一般炼油厂将过滤作为去除生物二级处理出水中的残留胶体和悬浮物的手段，放在生化处理之后，可看成深度处理技术，可作为活性炭或臭氧等深度处理技术的预处理。
油和悬浮物的去除率可达60%~70%。投加助滤剂后，去除率可提高到90%以上。
多孔材料过滤
除去较粗大悬浮物的格筛。典型设备如格栅、筛网和捞毛机等。
除粒径细微颗粒的微孔滤材。
反渗透、超滤、纳滤和电渗析等以特别的半透膜为过滤介质的设备。
颗粒材料过滤
利用滤料颗粒之间存在的孔隙使水穿过而悬浮物被截留。常用来使处理后水的浑浊度满足用水要求。
4、吹脱汽提法
通过向废水中通入载气，使两相充分接触，废水中溶解气体和易挥发的溶质在气液间传质进入气相，从而脱除污染物质。
石化废水中需要进行吹脱和气提处理的两个主要污染物是H2S和氨，它们主要来源于脱硫、脱氮和加氢处理过程中被破坏的有机氮和有机硫组分。
苯酚也可以通过此方法脱除，但是效率低于硫和氮。
5、超滤法
超滤是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1μm)截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方法。
吸附在油珠表面的活性剂或活性剂分子相互聚结成的胶束能被超滤膜截留。因此，超滤膜处理含油污水，不但能去除油，同时也能去除COD。
超滤法处理含油废水的最大优点是：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水一般可达到工艺回用水要求。
但因膜透水率较低，故处理成本较高。浓缩后的残液(一般为处理水的5%左右)需进一步处置。
化学法
化学法向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。
1、化学混凝法
化学混凝是用来去除水中无机物或有机胶体悬浮物的一种方法。它可除去固体悬浮物、胶体、可溶性重金属盐类、有机物、油类及颜色等。混凝处理受到废水的pH、碱度、污染物的数量、粒子大小、温度和搅拌等条件的影响。
为了更好地提高气浮处理效果，在回流加压溶气气浮工艺中向废水中投入某种絮凝剂，使水中难沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳化污染物失稳，在互相碰撞的作用下，聚集、聚合或搭接形成较大的颗粒或絮状物，从而使得污染物能够更容易下沉或上浮而被去除。
2、电解法
其基本原理是在电流作用下，阳极表面产生具有强氧化性的羟基自由基，将难降解有机物氧化成CO2和H2O。该方法具有氧化能力强、操作简便易于控制、无二次污染等有点，在现代工业废水处理中越来越受到广泛应用。
利用这种反应使污染成分生成不溶于水的沉淀物，或生成气体从水中溢出，使废水得到净化。
3、中和法
用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。
中和处理应考虑以"以废治废"原则，亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。
中和的方法有酸碱废水中和、酸性废水的药剂中和法、酸性废水的过滤中和法等。
生物法
生物法通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
1、活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。这种技术将废水与活性污泥(微生物)混合搅拌并曝气，使废水中的有机污染物分解，生物固体随后从已处理废水中分离，并可根据需要将部分回流到曝气池中。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。
活性污泥中的细菌是一个混合群体，常以菌胶团的形式存在，游离状态的较少。
活性污泥在曝气过程中，对有机物的降解(去除)过程可分为两个阶段，吸附阶段和稳定阶段。
2、缺氧-好氧生物处理法
缺氧-好氧生物处理工艺是将缺氧过程与好氧过程结合起来的一种废水处理方法，它除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氨和氮，因此得到了广泛应用。
缺氧-好氧生物处理工艺：
好氧-缺氧工艺的特点：效率高;流程简单，投资省，操作费用低;缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率;容积负荷高，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度;缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。
3、IMBR-A/O法
IMBR-A/O工艺是将MBR与A/O工艺相结合的一种方法。
IMBR-A/O工艺流程为：原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉，再由泵抽到原水槽，然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)。
再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽)，在出水泵的抽吸作用下得到膜过滤出水，好氧槽连续曝气。
4、生物膜法
生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。这种处理法的实质是使细菌和真菌类的微生物、原生动物和后生动物一类的微型动物附着在填料或某些载体上生长繁育，并在其上形成膜状生物污泥———生物膜。
污水中的有机污染物作为营养物质，被生物膜上的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到增殖。
生物膜法的主要特点
与活性污泥法相比，生物膜法的主要特点包括以下几方面：
适应冲击负荷变化能力强
反应器内微生物浓度高
剩余污泥产量低
同时存在硝化和反硝化过程，操作管理简单，费用较低
调整运行的灵活性较差
有机物去除率较低
5、水解酸化-好氧生物处理工艺
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。
㈧ 人工污水配置
1.1项目污水特殊性
该污水处理厂主要来源于普通生活污水、少量工业废水组成的综合废水，达标排放的污水经过超滤、RO处理后回用，产生5000m3/d的RO浓水。浓水COD约150mg/L，TN约为70mg/l，氨氮基本没有，TP约为6mg/L，电导率约为10000us/cm，属于高盐度有机废水。其特点是盐度高，微生物培养困难；TN高，基本上为硝态氮；COD低，可生化性较差；是一种高盐、高氮、低B/C、低C/N的有机废水，严重缺乏碳源。其处理主要目标是除去TN和COD，使其达到国家一级A排放标准要求。
1.2 LEVAPOR- MBBR工艺
LEVAPOR- MBBR工艺是20世纪90年代由德国提出的污水处理系统新工艺，2009年后传入我国，主要用于城镇污水处理厂提标、扩容改造；高浓度、难降解有机废水处理和污水系统深度处理等3大领域。其原理是通过向生物反应池投加一定量的悬浮载体，使活性污泥系统生物量大大提高，而悬浮载体同时还具有活性污泥的高传质混合特征（不同于常规的接触氧化填料），大大提高系统容积负荷率、同时载体上吸附大量硝化菌群，形成特有的硝化生物膜，解决冬季低温氨氮超标问题和活性污泥反应中硝化和脱磷的矛盾； LEVAPOR载体独有的溶解氧梯度，使其具有同步硝化反硝化和短程硝化反硝化能力，节省碳源，实现低碳氮比条件下生物脱氮。
其特点是聚氨酯载体内含有30%的粉末活性炭，使其比表面积高达20000m2/m3以上，因此其生物挂膜快，生物膜量高达120g/m3以上，载体投配量仅为15%。特别可贵的， LEVAPOR载体独特结构和活性炭成分，使其具有溶氧梯度特征，通过MBBR改造使好氧生物反应池轻松获得同步硝化反硝化和短程硝化反硝化能力，能在低碳氮比条件下实现部分生物脱氮，节省大量碳源和运行费用。
2.中试目标
本项目中试目标是：通过中试，明确LEVAPOR载体生物挂膜特征；通过中试，确定LEVAPOR载体在缺氧条件下，对反硝化脱氮和水解效率的影响；了解LEVAPOR-MBBR工艺的生物脱氮能力，特别是好氧池中载体的同步硝化反硝化和短程硝化反硝化能力，以找到在高盐、低碳源的原水条件下，能有效节省碳源的生物脱氮工艺，为本项目工程设计提供依据。
3. 试验方法
中试设备的设计基本按原有工艺停留时间设计，反应池设计为2个，内置搅拌泵和微孔曝气系统，可以进行缺氧反硝化和好氧生物氧化，一个为投加15% LEVAPOR生物膜载体（体积比）， 一个为对照池，仅做活性污泥试验。
㈨ 进水氨氮高是什么原因
主要原因还是水质问题，肯定水中含N过高，即C:N小于20，因为氨化细菌分解代谢有机物回进而合成自身营养答物质的比例就是20，但多余的有机物中的氮被分解出来，自身合成用不了了就变成游离的氨氮了。如果这是硝化时间不够或溶解氧偏低时，氨氮转化为硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比进水高了。
解决办法：
1、调高溶解氧；
2、核算一下你的生物选择器容积，看看反硝化时间够不够，时间段的话N无法排除体外；
3、调整滗水器运行方式，在高溶解氧的前提下延长沉淀时间，即延长了反硝化时间，但此处是一个矛盾，曝气不够的话，硝化不完全，也就谈不上后续的反硝化；反硝化时间短的话，N无法以氮气形式排出体外。
㈩ MBR硝化池泡沫多，溶解氧低，污泥浓度高，氨氮升高，泡沫越来越多
在处抄理的过程中，还是会袭遇到一个头疼的问题，那就是泡沫过多。该拿这些泡沫怎么办才好？其实，交给mbr膜池消泡剂就可以了。
看到这里，可能有些污水处理的厂家就有意见了，不是我不知道可以用消泡剂这种工具，只是担心这类型的消泡剂对生物菌有伤害，对MBR系统有影响，又或者对渗滤膜有破坏，然后会导致堵塞超滤膜。还有些厂家担心消泡剂加量太多，影响水处理的进度或者溢流，影响了活性泥与菌物。这些问题，我们在跟其他行家们沟通的时候，也有了解过。厂家们的担心不无道理，但是其实只要了解清楚消泡剂的功能，相信大家会减少疑虑。
mbr膜池污水处理消泡剂是专为各类生物水处理体系打造的消泡剂，特点是对水种的各种菌类没有不良的作用、不会破坏膜，也不会造成污染。它的耐碱耐酸性能好，消泡速度快，持续比较久，可以达到整个水处理工序的加工时间