反渗透专用清洗剂作用

① 反渗透膜专用清洗剂的替代清洗剂产品

虽然世界各国都开发了各式各样的替代品，但世界上还没有找到一种能够和CFC-113相媲美的替代清洗剂，它们都存在这样那样的问题，正在使用的主要替代产品有：
⑴烃类
只含有碳和氢两种元素的烃类溶剂，在日本也叫作碳化水素或碳氢溶剂。根据其分子结构的不同，已经开发了多种性能的产品，日本使用比较广泛。该类清洗剂的优点是：非ODS，对油污的洗净力强。渗透性好。无味或微臭，毒性小。废液处理容易。可再生利用，价廉;缺点是有一定的易燃易爆性，干燥慢，对清洗设备要求高，一次性投入大。比较理想的是采用真空清洗方式，降低其表面张力，提高清洗能力，最后再使用真空干燥。设备造价很高，操作比较复杂，效率相对较低。
⑵氯代烃溶剂
使用的氯代烃清洗剂主要是三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯。该类溶剂被广泛应用于清洗领域，主要是有以下优点和特征：
很低的ODP值(臭氧耗减潜能值)。O.005-0.007。几乎不会破坏臭氧层;在一般条件下使用具有不燃性。没有火灾或爆炸的危险(二氯甲烷在长时间强烈光照下可能爆炸);对金属加工油。油脂等油污的溶解力大。对塑料和橡胶也可产生膨润或溶解：其粘度及表面张力小，渗透力强，可渗透狭小缝隙，彻底溶解清除附着污物;沸点低，蒸发热小，适合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥;废液可通过蒸馏分离，循环使用;可使用与CFC-11 3和TCA相同或相近的清洗工艺和设备，操作简单，效率高，运行费用低;缺点是毒性较高，一般在空气中的含量限制在为50PPM以下;有些劳动保护条例对使用它有明文限制;一些欧洲国家限制进口和使用这类含氯清洗剂的产品。
⑶溴代烃溶剂
最近几年。在美国，日本有溴系清洗剂面世。并在电子工业，航空工业。汽车工业，家电领域大量使用。据报道。波音飞机部件就是选用该类清洗剂清洗。溴系清洗剂的主要成分是高纯度的正溴丙烷(NPB)。其性能可以与CFC-113和TCA相媲美。主要技术参数与TCA几乎完全一样，湿润系数更好，对于金属零件的清洗能力更强。没有闪点，可以重复回收使用，运行成本很低。替代CFC-11 3和TCA，工艺完全一致，几乎不需要更换设备。只需要调整一下蒸洗温度就可以了，也被称为是“第三世界的替代清洗剂”。溴系清洗剂的ODP为 0.006，在大气中寿命为11天，几乎没有GWP值。关于毒性还有争论，联合国环境规划署(UNEP)已经组织进行了5年多的实验。实验结果与理论分析有很大差异。美国环保局在2002年3月27日发布的政策中明确接受NPB作为溶剂用于清洗、气雾和胶粘剂。但是由于对其毒性尚无确切的数据，在使用中应当控制在空气中的暴露浓度。
最终结果证明。所选用的HEP-2清洗剂，配合自行设计的全自动清洗设备，完全可以达到原来使用CFC-113的清洗效果。而且采用HEP-2清洗剂比 CFC-11 3清洗效 率提高。单个工序从15分钟缩短到5分钟;采用重新设计的双冷凝区。全密封全自动清洗机，除上料和下料外。设备自动完成每个工序的清 洗。设备工艺参数与原有设备接近， 替代方便;而生产效率。产品一致 性大幅度提高;工人的工作环境完全改善，不需要直接接触化学溶剂，避免了可能发生的化学中毒。劳动强度下降;同时，清洗剂基本上被冷凝回收，消耗量大幅度下降，可以大幅度降低使用成本。

② 反渗透设备中，各种加药所起的作用主要有哪些

反渗透设备中的加药主要有阻垢剂，还原剂和非氧化性杀菌剂；
作用：专
阻垢剂的作用是防属止反渗透膜元件长期运行在表面造成结垢污堵；
还原剂的作用是消除进反渗透膜水中的余氯；
非氧化性杀菌剂的作用是防止反渗透膜元件长期运行中微生物、细菌等对反渗透膜造成污染。更详细的内容可以去查看科瑞环保。

③ 反渗透膜清洗时用什么清洗剂（反渗透膜，清洗剂

反渗透清洗时当然不用反渗透阻垢剂，而是要用反渗透清洗剂，有些还要用杀菌剥离剂。回无机盐垢，金属氢氧答化物，碳酸钙一般就用酸性反渗透清洗剂，硫酸盐够和有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒一般用碱性反渗透清洗剂，适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。但一般来说，垢污不会是简单的一种，因此需要CLEANS系列酸、碱性反渗透清洗剂配合使用。清洗时通常的稀释比例是整个清洗系统体积的1-3%（一般2%），整个系统包括清洗罐、连接管道、过滤器、压力容器和膜。以进水方向循环清洗30分钟。清洗流速应按膜制造商或系统供应商的推荐值。

④ 反渗透膜专用清洗剂的非水系

非水系清洗剂是指不溶于水的 有机溶剂.精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类)、 氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。
衡量溶剂的主要指标有KB值 (贝壳松脂丁醇值)、 AP(苯胺点)、 SP溶解参数)、 表面张力、 密度、粘度、 沸点、 闪点、暴露浓度等参数。KB值很高，也就是溶解力很强的溶剂，不一定是好的清洗剂。一个好 的精密工业清洗剂必须具备以下 条件：
①化学性能稳定，不易与被清 洗物发生反应;
②表面张力和粘度小，渗透力强;
③沸点低，可以自行干燥;
④没有闪点，不易燃;
⑤KB值不应太高，避免与被清洗物相溶;
⑥低毒性，使用安全;
⑦非ODS和低GWP值(全球变 暖潜能值)，环保。
如果不考虑上述第7条。最佳的清洗剂就是CFC-113和TCA。它们的化学稳定性好，可以长期保存不变质;对绝大多数金属、塑料、漆均无作用，不会发生溶解现象，没有闪点，低毒，使用安全;表面张力小，渗透力强，清洗能力强;沸点低，蒸发速度快，清洗过的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被广泛应用在各种工业清洗中。但唯一的缺点就是破坏臭氧层，因而正在被逐步禁用。中国生产CFC-113清洗剂的企业现在只有常熟3F一家，产量从2000年的4800吨逐年递减，2005 年12月完全停止生产和使用。

⑤ 反渗透清洗剂的化学名称

可以用飞秒检测技术分析出里面的化学物质名称和含量，常用以下物质：
(1)酶清洗剂 利用酶的性质(高效性,专一性等)分解污染物,使之成为较小的颗粒或溶解物质从而达到清洗目的。含酶洗涤剂可有效去除有机物,尤其是蛋白质、多糖类、油脂等污染物。

(2)加酸清洗 酸清洗剂可以溶解去除矿物质及DNA。例如使用1%～2%的柠檬酸溶液,在高压或低压下采用一次通水或循环方式对膜面进行冲洗,可有效去除[wiki]氢[/wiki]氧化铁淀。或使用柠檬酸铵与盐酸混合,将pH值调至2.0~2.5,通过循环清洗约5小时,也可恢复膜的透水量。还可以使用柠檬酸8.13㎏,配400㎏反渗透水,并用氢氧化钠调节pH至3.0,可有效去除碳酸钙、磷酸钙类沉积物和金属氧化物污染。采用调节pH与加热相结合的方法,清洗乳酪污染,原始通量能恢复50%～90%。

(3)加碱清洗 有PO43-、CO32-和OH-等,此类物质对污染物有松弛、乳化和分散作用,与表面活性剂联合使用对油脂和生物物质有较好的去除效果,另外对SiO32-也有一定的清洗效果。用三聚磷酸钠8.13㎏,EDTA四钠盐3.25㎏,加400㎏反渗透水,并用稀硫酸调节pH值至10.0作为清洗剂,对硫酸钙、胶体及有机物等污染有较好的清洗效果。

⑥ 反渗透用药剂有几种

山东省泰和水处理有限公司自主研发的反渗透阻垢剂
【反渗透阻垢剂】 TH-0100型反渗透阻垢剂、分散剂
【反渗透阻垢剂】 TH-150型反渗透阻垢剂、分散剂
【反渗透阻垢剂】 TH-200型反渗透阻垢剂、分散剂
【反渗透阻垢剂】 TH-191反渗透阻垢剂、分散剂
【反渗透阻垢剂】 THASD-200反渗透阻垢剂、分散剂
【反渗透清洗剂】 TH-260反渗透清洗剂（酸性）
【反渗透清洗剂】 TH-261反渗透清洗剂（碱性）
【反渗透杀菌剂】 反渗透膜专用杀菌剂TH-410

⑦ 反渗透膜清洗

反渗透膜污染的清洗方法 清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。

对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液；对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液；对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。所有清洗液可以在最高温度为华氏104度（摄氏40℃）下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑（379升）中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。

反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的浓水道循环，此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。

清洗反渗透膜元件的一般步骤：

1.用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。

2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35到40加仑/分钟（133到151升/分钟），对于6英寸压力容器流速为15到20加仑/分钟（57到76升/分钟），对于4英寸压力容器流速为9到10加仑/分钟（34到38升/分钟）。

4.清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱或相应水源打入压力容器中并排放几分钟。

6.在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂（通常需15到30分钟)。

⑧ 反渗透膜清洗剂和清洗预膜剂有什么区别

反渗透膜清洗剂主来要用于自去除有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒，它适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。优良的清洗效果可以延长膜的运行时间。
清洗预膜剂是采用金属设备和管道预膜处理工艺中.以”欣格瑞“有机预膜剂SGR-0351，它具有预膜性能强、时间短且使用安全、无毒、预膜时间短等特点。新一代绿色环保无毒制剂，替代传统的亚硝酸钠钝化防锈处理工艺，用于各类酸洗后的钝化预膜处理。

⑨ 反渗透膜专用清洗剂的碱性清洗剂

1、当与清洗剂MC103和杀菌剂MB881并用时可以得到最佳效果
2、对于油类和其它有机物的去除特别有效
3、去除生物粘膜的效果很好
4、稀释液pH值须保持在10.5±0.5
5、液体药剂，可以缩短混合时间
6、可重复使用 外观：黄琥珀色液体 密度：1.15±0.05
pH(2%)：11.0±0.5 冰点：-7℃
粘度：62cp(25℃) MC511是一种高pH值的液体配方，主要用于去除有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒，它适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。
优良的清洗效果可以延长膜的运行时间。
为了得到最佳效果，MC511应与MC103和MB881一起使用。 1、检查清洗水箱及连接管路，并用RO透过水清洗干净。
2、检查并调换新的清洗保安过滤芯。
3、用反渗透透过水或除盐水注入清洗箱至适当量，缓慢注入计算得到的加药量，用清洗泵循环混合溶液，用加热器将混合溶液加热到膜制造商所规定的温度范围内。
4、以进水方向循环清洗30分钟。清洗流速应按膜制造商或系统供应商的推荐值。
5、如果污染严重，请将初始回流液(体积约为清洗箱的15%)排掉，以防止污染物重新附着于膜表面。
6、对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果，如果清洗液变浑浊或pH值超过我们的推荐值范围，则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配制清洗液。
7、在系统重新投运前最好能用反渗透透过水漂洗。 1、适用于所有芳香聚酰胺膜和醋酸膜
2、低泡沫配方
3、稀释液pH值须保持在3±0.5
4、液体药剂，可以缩短混合时间
5、可重复使用 外观：淡黄色液体 密度：1.35±0.05
pH(2%)：3.0±0.5 冰点：-21℃
粘度：50cp(25℃) MC103是一种低pH值的液体配方用于去除金属氢氧化物、碳酸钙和其它类的结垢，它适用于芳香聚酰胺反渗透膜，中空纤维膜以及纳滤(NF)和超滤(UF)膜。优良的清洗效果可以延长膜的运行时间。为了得到最佳效果，MC103应与MC511一起使用。
公司技术服务人员会帮助确定具体情况下的最佳用药量。 1、检查清洗罐、软管和保安过滤器。
2、检查并调换新的清洗保安过滤芯。
3、用反渗透透过水或除盐水注入清洗罐，缓慢注入计算的加药量到清洗罐，用清洗泵循环混合溶液。用加热器将混合溶液加热到膜制造商所规定的温度范围。
4、以进水方向循环清洗30分钟。清洗流量应按照膜制造商或系统供应商的推荐值。
5、如果污染严重，请将初始回流体(体积约为清洗罐的15%)排掉以防止污染物重新附着于膜表面。
6、对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果，如果清洗液变浑浊或pH值超出我们的推荐值范围，则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配制清洗液。
7、在系统重新投运前最好能用反渗透透过水清洗。 产品包装形式为25Kg/塑桶。

⑩ 反渗透处理剂主要用在哪里

你这说的太笼统了
反渗透水处理药剂一般有絮凝剂、阻垢剂、杀菌剂、除氯剂、清洗剂。
用在哪就得看你水质什么样，是不是要用到这些。一般用的多的就是絮凝剂和阻垢剂。要是有软化就用不到阻垢剂了