Ⅰ 过滤高锰酸钾
普通的滤纸会被高锰酸钾氧化,所以要用特殊的抗氧化的滤纸,化学仪器那都有卖的
如果要提高速度,可以用布氏漏斗抽滤
Ⅱ 配制高锰酸钾为什么用微孔玻璃漏斗过滤不用滤纸过滤
因为高猛酸甲具有强的氧化性,与滤纸接触会把滤纸氧化掉,照成溶液被污染无法使用。
原因如下:
1、大部份滤纸由棉质纤维组成,按不同的用途而使用不同的方法制作。由于其材质是纤维制成品,纤维是由碳链组成的化合物,遇到氧化性强的物质会被碳化。
2、高锰酸钾是最强的氧化剂之一,作为氧化剂受pH影响很大,在酸性溶液中氧化能力最强。其相应的酸性高锰酸和酸酐,均为强氧化剂,能自动分解发热,和有机物接触引起燃烧。因此高锰酸钾与有机物接触后会把有机物氧化成碳。
3、砂芯漏斗是耐酸玻璃滤过仪器,系采用优良硬质高硼玻璃组成,具有较高的理化性能。所以配置有氧化性的溶液不能使用滤纸过滤,需要使用砂芯漏斗过滤。
(2)怎么过滤高锰酸钾杂质扩展阅读:
制备方法
由于实验室的大量需求,高锰酸钾被大规模地制造。一般常见的制备方法有以下两种:矿石中取得的二氧化锰和氢氧化钾在空气中或混合硝酸钾(提供氧气)加热,产生锰酸钾,再于碱性溶液中与氧化剂进行电解化得到高锰酸钾。
或者也可以通过Mn离子和二氧化铅(PbO₂)或铋酸钠(NaBiO₃)等强氧化剂的反应产生。此反应也用于检验Mn离子的存在,因为高锰酸钾的颜色明显。
工业上制备KMnO₄较为简便的方法是用铂作阴极电解氧化K₂MnO₄:首先用KOH将含60%MnO₂的矿石转化为K₂MnO₄,再电解氧化生成KMnO₄。
氢氧化钾水溶液加二氧化锰和氯酸钾共同煮沸、蒸发,余渣熔为浆状后用水浸渍,再通以氯气、二氧化碳及臭氧,或用电解锰酸盐的碱性溶液也可制得。
KMnO₄也可用PbO₂或NaBiO3在碱性条件下氧化锰(Ⅱ)盐来制取,低浓度碱有利于锰(Ⅱ)的形成。
1、焙烧法-电解法:将软锰矿与氢氧化钾混合成浆料,用压缩空气将物料喷入焙烧转炉,在250~300℃下氧化成锰酸钾。焙烧物用稀碱液或洗涤水浸取,经过滤、除杂质得锰酸钾。
由于固相法传质、传热困难,操作环境差,设备庞大,能耗高,将逐渐被淘汰。锰酸钾电解氧化制取高锰酸钾的过程与液相法相同。作为食品添加剂的高锰酸钾,还需经重结晶以除去重金属和砷等。
2、液相氧化法-电解法:将软锰矿粉与200℃以上80%的氢氧化钾溶液混合,并在300℃下,在第一反应器中通空气,使二氧化锰氧化成亚锰酸钾,然后溢流至第二反应器进一步氧化成锰酸钾。反应液经热过滤,用100℃、60%的KOH溶液洗涤,滤饼溶于稀碱液或洗涤水,经沉淀、分离和除杂后得锰酸钾。
锰酸钾用系统内的电解终液调制成电解始液,组成如下:锰酸钾≥180g/L;碳酸钾<60/L;氢氧化钾50~60g/L。电解始液在60℃下进入钢板制成的电解槽,阳极用镍板(或镀镍钢板),阴极用铁条。
阳极与阴极的面积比为1:(8~10),电流容量为1000A/m3,阳极电流密度为60~100A/m2,槽电压2.25~2.5V,板距50~100mm。锰酸钾在阳极被氧化成高锰酸钾,大部分结晶析出。冷却后经离心分离得含量为94%左右的高锰酸钾粗品,经重结晶后得含量为99.3%的高锰酸钾结晶。
电解终液呈紫红色,含锰酸300~400g/L,氢氧化钾110~120g/L,以及电解中伴生的碳酸钾,经蒸发分别回收利用,部分电解终液返回系统调制电解始液。
参考资料来源:网络-高锰酸钾
Ⅲ 配制高锰酸钾为什么不能用滤纸过滤
滤纸是纤维素,含有多个羟基,会被高锰酸钾氧化,这样既损坏滤纸,又消耗高锰酸钾,还可能带入杂质。
Ⅳ 怎样去除高锰酸钾中的不溶性固体杂质如果过滤蒸发,那么高锰酸钾分解怎么办
A.乙烯被酸性高锰酸钾溶液氧化会生成二氧化碳,则甲烷中引入新杂质二氧化碳,不符合除杂的原则,应选溴水来除杂,故A错误; B.BaCO3固体与盐酸反应,将原物质反应掉,不符合除杂的原则,故B错误; C.加入溴水,与KI发生氧化还原反应生成碘和KBr,然后加CC14萃取,振荡,分液可实现除杂,故C正确; D.NO、NO2在NaOH溶液中发生氧化还原反应生成NaNO2,将原物质反应掉,不符合除杂的原则,故D错误;故选C.
Ⅳ 如何过滤水中杂质
一,给水处理得基本方法:
“混凝-沉淀-过滤-消毒”常规处理工艺流程
以广州水源为例,由于水源差,七间水厂的水源有六间达不到国家规定的五类标准,因此在进行常规处理前须经过预处理,在泵前投加高锰酸钾(主要通过氧化作用,使有机物膜被氧化,悬浮颗粒物或胶体的表面性质发生有利于脱稳凝聚的变化,从而使除浊效率增加,有机物含量也随之降低,减轻了水的异臭味。并且高锰酸钾与水中还原性物质发生反应,生成不溶于水的中间产物二氧化锰,也可以为新生凝核促使胶体凝聚。用隔膜泵直接投加到源水。)、活性炭(物理吸附与化学吸附,物理吸附主要是其多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的;化学吸附指被吸附的物质与活性炭表面物质发生反应,如:与水中的亚氯酸盐发生反应,使亚氯酸盐变成氯离子形式,从而达到去除水中亚氯酸盐目的,使水中不再有令人反感的味道和气味。用螺杆泵直接投加到源水。)、氨(主要为稳定水中余氯。在氯化的同时投加氨使其优先生成氯氨,然后逐步对其他物质发生氧化,使水中游离氯减少,增强了消毒目的。由氨机自动调节直接投加到源水管)。泵后投加氯(主要目的是杀死水体中的青苔、氧化部分有机物和降低亚硝酸盐的生成。且此值须根据待虑水的余氯值进行投加。由氯机及水射器直接投加到源水管。)、矾(主要成分一般为碱铝或硫酸铝。但碱铝腐蚀性及对水温的适应性相对较高,因此碱铝较常用。用螺杆泵直接投加到源水管。)
预处理后,进入澄清工艺,即混凝、沉淀和过滤,处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质,水中杂质通过药,形成大颗粒的絮凝(此步骤在絮凝池中完成,俗称反应池。本厂全部反应池都为网格反应池,由多格竖井串联而成,进水水流顺序从一格到下一格,上下对角交错流动,直到出口,使矾与水中悬浮物和胶体杂质充分反应。),而后经沉淀池进行矾花与水的重力分离(本厂沉淀池有平流沉淀池与斜管沉淀池。平流沉淀池利用重力作用,使矾花以抛物线形式沉到池底,使其与待虑水分开;斜管沉淀池根据水流向上流动,污泥下滑的原理将水与矾花分离。),再者待滤水进入滤池,使细微残余的杂质颗粒经沙(从上而下沙层依次为:细沙,粗沙,春石)滤掉(本厂有移动罩虑池与普通快虑池,这两钟虑池主要区别在于冲洗沙层的方法。移动罩虑池利用虹吸原理将沙层表面杂物抽掉;普通快虑池则通过反冲洗,包括300秒的气冲,主要目的将沙层冲散,7分钟的水冲,将沙层里的杂质彻底冲洗干净。)。滤后水须经后加氯(主要目的是杀死细菌、病毒和其它致病微生物,保证出厂水有适量的余氯量,以抑制水中残存细菌的繁殖及防止管网再度被污染,但须根据出厂水余氯值进行投加,本厂一般控制在2.8-3.3之间。),成品水流入清水池后,经吸水井由二级泵房的泵机加压进入城市供水管网。
二,混凝原理
原水之所以浑浊不清,是因为水中含有大量以胶体形式存在的粘土颗粒。由于这些粘土颗粒一般都带有一定的负电荷,在静电的相斥作用下,这些颗粒一般不易结大而沉淀,原水始终表现为浑浊现象。要让这些颗粒互相凝聚、结大而沉淀出来,最有效的办法之一是加入致沉作用强的三价铝离子 。在铝离子的衍生物中,由于以聚合物形式存在的聚合氯化铝具有反应时间短、混凝效果好、形成矾花大、沉淀速度快、适应不同水质及较宽的PH范围等优点,在生产上我们采用加入聚合氯化铝水溶液的方法使浑浊的原水变得清澈。聚合氯化铝的分子式可表示为: 。
我们把一定量的矾溶液按比例混合到原水中,并在混合槽和反应池中充分混合、反应,凝聚成较大颗粒的矾花的过程称为混凝。在混凝过程中起混凝作用的致沉剂,也可称为混凝剂。水的混凝机理是水处理的一个重要的课题。混凝包括凝聚与絮凝两种过程。凝聚是指胶体被压缩双电层而脱稳的过程。凝聚是瞬间的,只需将化学药剂扩散到全部水中即可。絮凝则是指胶体脱稳后(或由于高分子物质的吸附桥作用)聚结成大颗粒絮体的过程。絮凝过程是需要一定的时间去完成的。但是一般情况下二者很难区分,因此把能起凝聚与絮凝作用的药剂通称为混凝剂。
注意的是,混凝剂的添加量存在一个最佳的范围。添加少了,致沉作用不大;添加多了,反而会因过多的铝离子致使原来带负电荷的胶粒变为带正电荷,颗粒间的斥力又增加了,从而导致凝聚效果下降。因此,在投矾工艺中,必须准确控制添加量,且应经常跟踪投加效果。
三、投氯流程
氯瓶——液氯管——蒸发器——真空调节器——投氯机——水射器——水
四、净化工艺通用流程
源水反应池沉淀
Ⅵ 高锰酸钾能用滤纸过滤吗,
高锰酸钾不能用滤纸过滤.滤纸是纤维素,含有多个羟基,会被高锰酸钾氧化,这样既损坏滤纸,又消耗高锰酸钾,还可能带入杂质.
Ⅶ 过滤高锰酸钾滴定液好的好用滤纸过虑
当然不行,高锰酸钾会氧化滤纸的,这样会带进杂质。一般实验室用砂芯漏斗。
Ⅷ 配制高锰酸钾标准溶液中为什么不能用滤纸过滤
高锰酸钾水溶液受到水中还原物和杂质等影响以及受日光直射能分解析出棕色的含水的二氧化锰沉淀,因而不能用滤纸过滤,这样容易阻塞滤纸。 高锰酸钾在配制其标准溶液时必须使用茶色瓶盛装,以防日光直射作用.配制后并应放置一段时间,待与水中还原物完全作用后,滤去沉淀.然后进行标定,始能得到基本稳定不易变化的标准溶液。
Ⅸ 如何去除高锰酸钾中的二氧化锰而不引入杂质
制成溶液,二氧化锰不溶于水,然后过滤,取滤液,蒸发结晶即可。
Ⅹ 高锰酸钾能用滤纸过滤吗,
高锰酸钾不能用滤纸过滤.滤纸是纤维素,含有多个羟基,会被高锰酸钾氧化,这样既损坏滤纸,又消耗高锰酸钾,还可能带入杂质。