循环过滤系统原理

❶ 水过滤器的工作原理

过滤器芯来采用高强度的楔形自滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

❷ 循环水旁滤过滤器的工作原理及作用

通过在循环水系统上安装循环水旁滤过滤器，可以防止系统中末端管路污泥堵塞版，并配合加药处理权可以更有效地去除水体循环系统内的杂质。WELLAN系列循环水旁滤过滤器，可以大大减少循环水的排放量，真正达到节能减排，降低运行成本。
循环水系统运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物。其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，造成水质的混浊。由于各种杂质在水中溶解度很小，很容易用机械过滤的方式去除，因此在系统管路上安装循环水旁滤过滤器可收到良好效果。

❸ 自己做鱼缸怎么做生态循环过滤系统

适合你这个尺寸鱼缸的过滤系统主要有以下三种，1、上部滴滤，优点：能安放较多的滤版材，过权滤效果好，能增加鱼缸溶氧，制作简单；缺点：因为需要放置在鱼缸上部，因此不够美观；适用滤材：白棉、生化球。2,、底缸过滤，优点：能安放较多滤材，过滤效果好；能够安放于底柜中，不影响美观；缺点：制作复杂，需要在鱼缸上打孔，或者购买专门的免孔底滤。适用滤材：白棉、玻璃环、生物棉。3、购买成品的外置过滤桶，优点：可安放于低柜，较为美观，生化过滤效果较好；缺点：最好安装前置过滤，否则清洗较麻烦，滤材容积比上述2种少，物理过滤能力较弱；适用滤材：白棉、玻璃环、生化棉。另外还有底沙过滤可供选择。

另：滴滤和底滤较适合以鱼为主的鱼缸使用，而外置过滤桶、底沙过滤则更适合以水草为主的草缸使用。

❹ 过滤机的原理是什么

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
过滤机作用原理：
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤机工作原理：
自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有：
1、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2、全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。
4、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。
5、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首选设备。

❺ 循环水处理的原理

循环冷却水系统：指以水作为冷却介质，有换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种水循环系统。循环水的任务：负责向各个生产装置区输送合格的循环水。来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔底集水池，经循环水泵重新加压输送到各个界区，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处理。循环水冷却系统：指以水作为冷却介质，由换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。冷却塔：用于冷却换热系统中排出的热水，主要由风机、冷却填料、集水池组成。我厂使用机械强制通风逆流式冷却塔。浓缩倍数：循环水中含盐量浓度与补水中含盐量浓度的比值。（由于循环水蒸发、排污、风吹以及渗漏损失耳屎系统中循环水量不断减少，而各种矿物和离子浓度越来越浓，为例使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出一定量的浓水。） v补充水量：循环水在运行中补充的所损失的水量。 补充水量＝蒸发损失+风吹损失+排污损失+渗漏损失排污水量：根据循环水的浓缩倍数所排出的循环水量。 旁滤水：从循环冷却水回水系统中分流出部分水量（一般总循环水量4－6%），进旁滤池处理，除去部分杂质，再返回到集水池循环。 水质稳定剂：用来控制循环冷却水的腐蚀、结垢、污泥沉淀及微生物繁殖的化学药剂，统称水质稳定剂。 蒸发水量：在凉水塔中，为降低水温而被空气以水蒸气的形式带走的水量，这部分水量通常不含油各种盐分及其它杂质，与空气的温度、湿度及通风量有关。 飞溅水量：以水滴的形式从凉水塔、风筒、泵及换热设备中损失的水量。这部分水量的水质与循环水水质相同。 为了控制循环水系统管道、换热设备的腐蚀、结垢，必须针对水质分析向循环冷却水中投加缓蚀阻垢剂、水质稳定剂、消泡剂等药剂。另外，在系统正常运行之前，必须投加预膜剂，是系统管道、设备金属表面形成一层完好的缓蚀阻垢保护膜。

❻ 过滤器的工作原理

过滤器的工作原理是：当过滤器工作时，要过滤的水通过喷嘴进入，流过过滤器筛，并且通过用于工艺循环的出口进入用户需要的管道。水中的微粒杂质被过滤网截留。随着这种连续循环，越来越多的颗粒被截获，过滤速度越来越慢。

进口污水仍在不断地进入，过滤孔会变得越来越小，导致入口和出口之间的压差。当差值达到设定值时，差压变送器向控制器发送电信号。控制系统启动驱动电机，驱动轴通过传动部件旋转，同时污水出口打开并从污水出口排出。

当过滤器被清洁时，压差下降到最小，并且系统返回到初始过滤器形状。系统正常运行。该过滤器由壳体、多元过滤元件、反冲洗机构和差压控制器组成。壳体内的隔膜将内腔分为上下腔室，上腔室装有多个滤芯，充分填充了过滤空间，显著减小了过滤器的体积。下室装有反冲洗吸盘。

(6)循环过滤系统原理扩展阅读：

当过滤器工作时，混浊液体通过入口进入过滤器的下室，并通过隔膜孔进入过滤器元件的内室。大于滤芯槽的杂质被截留，净化液通过槽进入上腔室，最后从出口排出。过滤器采用高强度楔形过滤器，通过压差控制和定时控制自动清洗过滤元件。

当杂质积聚在过滤元件表面上时，入口和出口之间的压差增加到设定值，或者计时器达到预定时间，电控箱发出信号以驱动反冲洗机构。当反冲洗抽油孔与滤芯入口直接对准时，污水阀打开。此时，系统释放压力并排出水，并且在吸盘和滤芯之间出现负压区，其相对压力低于滤芯外部的水压。

迫使部分清洁循环水从滤芯外部流入滤芯内部，吸附在滤芯内壁上的杂质颗粒随水流入蒸板并从污水阀排出。特别设计的滤网在过滤元件内部产生射流效果，任何杂质都会从光滑的内壁被冲走。当过滤器的入口和出口之间的压力差恢复正常或定时器设置时间结束时。

整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。

❼ 鱼池水过滤系统水循环如何实现

1、物理过滤系统

阻止鱼鳃，让鱼和其他有机物质留在过滤材料上。

2、生化内过滤系统容

培育丰富的生物群落，硝化细菌、，光合细菌、净水菌等数十种菌落存活数百亿，实现了较高的净水效果。

3、灭菌系统

一种保护伞，可以有效地防止水中的有害细菌，避免鱼类细菌的交叉感染，鱼首先加水如果水好，鱼不会自然生病，水中微藻的生长将被消除，鱼塘藻水绿色、棕色、灰色、保持水晶般清澈底部。

4、水循环系统

水体每天循环20-40次，与普通泵站、过滤方法仅循环几天的情况相比，水流速度快几倍，“水就活”。水也解决了流动中常见的有氧问题，使鱼更加开朗。

❽ 过滤的原理是什么

原理：利用物质的溶解性差异，将液体和不溶于液体的固体分离开来的一种方法。如用过滤法除去粗食盐中少量的泥沙。

过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。

水经过滤后，残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用，从而为过滤后消毒创造了条件。所以，在以地面水为水源的饮用水净化中，有时可省去沉淀或澄清，但过滤是不可缺少的。

(8)循环过滤系统原理扩展阅读

粗盐水的过滤的实验步骤

1、仪器组装

（1）取一台带铁圈的铁架台，将小烧杯放在铁架台台面上。

（2）将漏斗放入铁圈中，并调整铁圈的高度，使漏斗末端的管口紧贴烧杯内壁。

（3）取一片滤纸，对折两次，分开，使一边三层，另一边一层，放入漏斗中，滤纸的边缘低于漏斗口，并用少量蒸馏水润湿滤纸，使其紧贴漏斗，即滤纸与漏斗壁间无气泡。

2、过滤

（1）用烧杯取适量粗盐水，倒粗盐水时，试剂瓶盖倒放，标签向着手心，瓶口紧挨烧杯口，沿玻璃棒倒入漏斗中，烧杯的尖嘴轻靠在玻璃棒上。

（2）玻璃棒下端轻靠在三层滤纸上，倒入的粗盐水液面要低于滤纸的边缘。

3、整理

将用过的滤纸丢入垃圾箱中，盐水倒入废液缸中，用清水洗涤仪器，擦干净实验台。

❾ 求循环水旁滤器的工作原理

一产品介绍
1、 使用范围
钢制重力式无阀过滤器系列产品，广泛适用于地表水净化（如大中小型景观水、人工河湖、喷泉瀑布等循环水的过滤）；地下水除铁除猛；旁流水旁流过滤；生产废水去除悬浮杂质；有机污水经生化处理、二次沉淀池处理之后的后续过滤，以及室内游泳池水的过滤。
2、 一般介绍
钢制重力式无阀过滤器由制造厂制造，以无毒涂料防腐。过滤水量为20m3/h至175m3/h的均整体运输至现场，过滤水量为200m3/h至500m3/h的以及300m3/至750m3/h的，由制造厂在工厂予制并组焊成几部分，运至现场后，有制造厂人员继续焊接而成，经再次防腐后交付给施工单位接管，装填滤料之后，便可投入试用和运行，大大缩短施工周期，工厂化生产，不受施工季节的影响。该过滤罐系列产品中的小规格，采用方形、平顶顶盖，大规格采用圆形，拱顶顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比，自重小，可采用沥青砂柔性基础。
3、 工艺介绍
采用小组里排水系统，正向、重力式过滤，以自身清水区的水量，在虹吸水头作用进行反冲洗。因此，无须像高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快滤池那样必须设置反冲洗泵货反冲洗水塔。该过滤罐内，采用较多跟数的冲清水管，并布置在各自所在面积图形的形心轴之处。因此反冲洗水配水均匀，其滤后水再清水区采用跺脚集水槽收集，因此过滤罐就位后，对集水槽堰顶之水平程度适应能力强，因而可以均匀集水。 过滤器的较大规格产品中，与国标图的钢筋混凝土重力式无阀滤池相比，增加了魅族三座式系列（即一座过滤器反冲洗时，由同一组的三座过滤罐供给反冲洗水量）期终水头损失最大控制值也是国标图的1.7m增加了1.5m和1.9m两次档次，为净水厂设计的高程布置提供了方便选择的产品。
4、工艺特点说明
在运行时，过滤—投入反冲洗—终止反冲洗—恢复下一周期的过滤，均自动进行。这种自动，属于水力自动，是水力过程形成的自动，无须人员看管。因此，改过滤器的进水、出水、反冲洗水的供水、反冲洗废水的排除都无须阀门控制，不需设置如同高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器已经普通快滤池（均需设四个以上阀门），无需安装需要精心维护的时间程序控制仪表或过程程序控制仪表。但在进水罐上应设置阀门，供初次投用时使用，均衡数座过滤罐的进水量；在同组旅馆连通管上需配置阀门，供轮换检修时停止进水用。
5、工作原理
原水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入村水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水池，滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。
编辑本段二 工艺设计数据介绍
1、平均滤速：8-10米/时； 2、平均反冲洗强度：15升/ 米2·秒； 3、反冲洗历时：5分钟； 4、期终水头损失值：1.50米、1.70米、1.90米（三档任选）； 5、反冲洗膨胀高度：700×40%外加100mm安全高； 6、滤料层高度：700mm承托层厚度270mm； 7、进水浊度：不大于15度，最大值不超过30度； 8、出水浊度：不大于3度。 9、关于进水的最大允许悬浮物含量或铁、锰含量，滤后水的水质指标如何，则应由运行时控制，以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。
编辑本段三 滤料总类与配置
1、滤层分单层、双层、三层。 2、滤料种类：石英砂、烧岩颗粒、纤维球、无烟煤、橡胶粒（分粒径大小不一一注明） 3、滤层高度：卵石承托层270mm 滤料层700mm
编辑本段三 新型工艺
水力自动化曝气控制系统重新优化，自动识别杂质沉积程度。采用高清晰透视窗可以随时观察罐体内部含污情况，虹吸部分采用分段液位指示，可以准确的预测出下一个反洗时间。并配置手动强迫反洗装置，用户根据实际情况适时操作，真正体现了智能化运行和人性化管理，达到完美无缺。 创新采用无阻力配水系统，滤板间隔仅为2.5毫米。均匀分部、无冲洗死角、滤速高、反冲洗强度大、冲洗彻底干净。使滤料达到彻底“再生”。
编辑本段四 制造、检验与验收参考标准
1、化工部标准：《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210-83） 2、一机不标准《水处理设备制造技术条件》（JB2932-81）

❿ 过滤器的原理是什么

先说“过滤”的原理。

过滤是在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。

由此也可将固、液分离的概念扩展至固、气（气体中的固体悬浮颗粒）分离和液、气（气体中有液体悬浮颗粒）分离。

而“过滤器”是实现过滤的机械装置。

以固、液分离过程来说明过滤器的原理。过滤器中安装的多孔介质称为过滤介质；所处理的悬浮液称为滤浆；滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为滤饼或滤渣；通过过滤介质后的液体称为滤液。驱使液体通过过滤介质的推动力可以是压力（或压差）、重力，也可以是离心力。过滤操作的目的可以是为了获得清净的液体产品，也可以是为了得到固体产品。

如果滤浆中固体颗粒较多，大小不同，也可以用不同的过滤介质通过多级过滤的方式实现固、液分离。

过滤介质起着支撑滤饼的作用，并能让滤液通过，对其基本要求是具有足够的机械强度和尽可能小的流动阻力，同时，还应具有相应的耐腐蚀性和耐热性。如滤布（用天然纤维和/或合成纤维织成的织物）、滤网（由玻璃丝或金属丝织成的网）、固体颗粒（砂、木碳、石棉、硅藻土）、多孔膜（各种有机高分子膜和无机材料膜）等。

常见的过滤器有：板框过滤器、叶滤机、转筒过滤机、离心过滤机等。其原理都是相同的。

板框过滤机的原理