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溶胀面团过滤

发布时间:2021-03-20 04:28:46

❶ 木糖醇可以解酒吗

木糖醇是一种具有营养价值的甜味物质,也是人体糖类代谢的正常中间体。一个健康的人,即使不吃任何含有木糖醇的食物,血液中也含有0.03---0.06毫克/100毫克的木糖醇。在自然界中,木糖醇广泛存在于各种水果、蔬菜中,但含量很低。商品木糖醇是用玉米芯、甘蔗渣等农业作物中,经过深加工而制得的,是一种天然健康的甜味剂。
木糖醇白色晶体,外表和蔗糖相似,是多元醇中最甜的甜味剂,味凉、甜度相当于蔗糖,热量相当于葡萄糖。是未来的甜味剂,是蔗糖和葡萄糖替代品。
木糖醇是白色晶体,外表和味觉都与蔗糖很像。从食品级来说,木糖醇有广义和狭义之分。广义为碳水化合物,狭义为多元醇。因为木糖醇仅仅能被缓慢吸收或部分被利用。热量低是它的一大特点:每克2.4卡路里,比其他的碳水化合物少40%。木糖醇从60年代开始应用与食品中。在一些国家它是很受糖尿病人欢迎的一种甜味剂。在美国,为了某些特殊目的可以作为食品舔加剂,不受用量限制的加入食品中。
木糖醇是防龋齿的最好甜味剂,已在25年的时间内,不同情况下得到认证。木糖醇可以减少龋齿这一特性,在高危险率人群(龋齿发生率高、营养低下、口腔卫生水平低)和低危险率人群(利用当前所有的牙齿保护措施保护牙齿,牙洞产生率低)中均为适用。
以木糖醇为主要甜味剂的口香糖和糖果已经得到六个国家牙齿保健协会的正式认可。
专家指出,在欧美国家,一般含有木糖醇的食品,都会在标签上注明“过量摄取可能会导致腹泻”这样的消费提示。
首都医科大学口腔医学院院长王邦康教授指出,口香糖的作用主要是为了清除口腔中的异味,木糖醇类的口香糖与普通的口香糖相比,可以减轻口腔中酸的浓度,在一定程度上降低龋齿的发生率,但是目前还没有研究表明木糖醇类的口香糖具有防治龋齿的功能。
相关专家提醒,在木糖醇的“消费”上目前存在三大误区:一是“可修复蛀牙”。有厂商称其生产的木糖醇口香糖不但可以防蛀牙,还可以修复蛀牙。对此,专家称,木糖醇对预防蛀牙有一定的作用,但修复蛀牙是不可能的,充其量是经常吃木糖醇的人与经常吃蔗糖的人相比,不容易得蛀牙;二是含量越高防龋效果越好。专家说,口香糖中的木糖醇含量多少并不影响防龋效果;三是可完全代替糖。实际上,木糖醇和葡萄糖、蔗糖一样都是由碳、氢、氧元素组成的碳水化合物,因此,糖尿病人不宜多食木糖醇。

❷ 有谁知道对于轮胎橡胶,有什么好的溶剂能够使其溶胀,变软,且溶剂不易起火

清洗汽车是汽车美容首先要做的工作,汽车需要清洁的部位很多,而且每一种清洁都有很专业的产品和操作步骤。洗衣粉、肥皂和洗涤灵等这类清洁剂PH值10.3~10.9,绝对不能用于清洗汽车。因为汽车油漆耐酸、碱的能力为PH值8.0以下,使用PH值8.0以上的清洁剂洗车,时间久了就会对漆面造成严重腐蚀。高压自来水冲洗属于最基本的汽车美容养护项目,也作为研磨、打蜡、抛光、封釉、镀膜等后续美容项目开展的前期准备工作,高压冲洗只能冲洗掉车体表面的灰尘及泥沙,不能有效祛除静电层及顽固性污垢。
专业汽车香波含有丰富的阴离子抗静电成份,对外呈中性,喷涂后不仅可以软化顽固污垢,更重要的是可以有效消除车表静电层,阻止车体运行中和空气摩擦而产生静电,从而减少了静电吸附灰尘的机会。它不仅去污力强而且也很安全,不会影响漆面质量。
在甲壳虫汽车美容护理的全部项目中,对车身清洁的步骤要求有三个:一、是车身静电去除清洗;二、是交通膜的去除清洗;三、是深度增艳清洗。这三种清洗方式是根据专业汽车美容的不同性质要求而置的。每一种清洗方式,不仅使用的产品不同,而且操作方式和要达到的目的也是不相同。更重要的是,打蜡、封釉、镀膜等美容护理项目,只有在完全除去静电层后,所形成的保护才更牢固,保持时间才更持久。
此外,将车身泡沫用清水漂洗干净后,还要泼洒拨水蜡,拨水蜡内含丰富的激防水因子,它能形成一层质地致密的连续防水涂层,有效减少酸雨吸附在车身上的机会,当雨水落在车身后,内含的凝水剂将雨水会聚在一起并使其自动流走。只有这样,洗车程序才算完整。
值得注意的是,高压冲洗时,压力不要高于7MPa. 否则被冲起的泥沙极可能划伤车漆。研究表明,车身上不规则的划痕有一部分都是由于高压水枪压力过高,由激起的飞砂造成的。另外,绝不能用洗衣粉、洗洁精洗车,因其含碱性成份,长期使用可使车漆失去光泽、发黄、哑色、干裂、生锈。
常规的洗车程序一般为:高压清水冲洗车身-车身泡沫浴-用清水漂洗车身泡沫-泼洒拨水蜡于车身,擦干车身-整理-完成作业
(A) 车身静电去除清洗
车辆在行驶过程中,由于摩擦而产生强烈的静电层,静电对灰尘和污垢的吸附能力很强,只有把静电全部清除掉才能彻底洗净车身。单纯用清水或普通的清洗剂洗车是根本达不到这种要求的。更为主要的是彻底除掉车身静电,为下一步打蜡,封釉,镀膜等养护漆面作准备。如果车身静电没有彻底清除掉,电荷被覆盖在下面。蜡的养护性能就大大降低了,而且其附着漆面的能力也会随着降低,时间不长就会脱落失去漆面养护的意义。所以说清除车身静电是清洁车身不可缺少的环节。
甲壳虫专用于清除车身静电的产品是“汽车专用清洁香波”。这种产品中含有阴离子表面活性剂和其它清洁成分,涂或喷于车身表面后,与车身自带的电荷发生作用,将电荷从漆面彻底清除掉。
使用本品前应用高压水将沾污在车身表面的泥沙冲掉,这时千万不要用毛巾蘸水擦洗,否则会使泥沙在外力作用下擦伤漆面留下划痕。冲掉泥沙后可将汽车专用清洁香波按一定的比例稀释,再用海绵把溶液擦到车身表面上,保持片刻,最后用高压水把泡沫冲掉就可以了。
(B) 车身交通膜的去除清洗.
或许有人要问:刚刚清洗完汽车,为什么还要清洗呢?这就是甲壳虫汽车美容,与一般汽车美容的完全不同之处。汽车经过一段时间的行驶后,都会形成一层交通膜。它的形成是由于车身静电吸附灰尘,时间久了就会出现一层很坚硬的薄膜。使原来艳丽的车身变得比较暗淡。这层交通膜用一般清洁剂,是很难把它清除掉的。甲壳虫针对这种特有的现象有了交通膜清洗剂,专门用于清除交通膜,效果十分理想。进行这一步清洗时,先将交通膜清洗剂按一定比例稀释后,将其喷到车身上,过几分钟后再用高压水冲干净就可以了。
(C) 除蜡清洗
所有的汽车漆面都是要上蜡保护的,只是上蜡的时间间隔和蜡的品牌有所区别。那么在一个真正的汽车美容养护中心,清洗时必须首先将车身的残蜡去除干净。原因如下:
首先,残蜡如果不清除干净,会在下次上蜡时被覆盖住。因为两次上蜡所用的蜡有所区别,或上蜡的时效不同,极易产生局部新蜡附着不牢的现象;其次,旧蜡的存在,同样会对以后的封釉、镀膜所形成的保护膜和漆面抛光产生不良的影响。方法是使用甲壳虫强力开蜡水,喷涂于汽车表面,停留3-5分钟,然后用高压水冲去即可。
(D) 清洁汽车表面时应注意以下几点:
1、一定要将泥沙清除干净,不可残留。
2、静电去除和交通膜清洗时,均应保持一段时间,交通膜去除时应保持三十秒,时间不宜过长。
3、若不需做下一步抛光处理时,可直接进行上蜡保护。做完漆面抛光处理后则可上釉、镀膜或者其它保护车漆的处理。
(三)新车开蜡
汽车生产厂家为了保护车漆在长途运输过程中不受损害,会在车身上喷一层蜡,叫做运输保护蜡。这层蜡与常见的汽车上光蜡完全不同,在到达目的地时应把这层蜡脱掉,然后再销售。但大部分经销商未做此项工作。
甲壳虫的环保型开蜡水专业为此项工作而设计。施工时喷施开蜡水一定要均匀,作业讲求精细,边角缝隙处千万不可忽视。喷施开蜡水后,要待开蜡水完全渗透蜡层并使其开始溶解后,才能用毛巾擦拭。最后的清洁及擦干,要按洗车作业规程实施。
二 、漆面翻新、病态处理:
漆面抛光,是汽车美容技术中最为主要的组成的部分。抛光技术的好与坏,直接关系到汽车美容的最终效果。因此熟练掌握抛光技术,是从事汽车美容服务的基础。
车身漆面彻底清洁后,就可根据漆面损伤的程度,进行抛光处理。漆面的病态和损伤主要有以下几种类型:
(一) 涂装施工中产生的病态
1、流挂:
现象:涂于垂直表面的涂料流淌,使漆膜厚薄不均匀成流滴或挂幕下垂的状态。
原因:
(1)稀释剂挥发慢。
(2)漆膜过厚。
(3)喷涂时喷嘴距工件过近且角度不当。
(4)涂料粘度过低。
(5)喷涂环境温度过低。
(6)涂料中使用重质颜料,研磨不均或养料湿润不良。
2、收缩:
现象:漆膜不均匀,表面有局部收缩形成露的麻点、花脸等。
漆膜均失去平滑状原因:
(1)物体表面残存有润滑油、肥皂、灰尘等。
(2)溶剂挥发速度与烘烤温度不相适应,如烘干漆用慢干溶剂。
(3)粘着有不同涂料的喷雾。
(4)残存遮蔽胶带或修补涂装中,旧漆层吸漆。
(5)底漆过于平滑。
(6)在喷涂空气中含有水、油等。
3、起颗粒:
现象:不平滑,整个表面或局部出现颗粒,对外观、光泽有影响。
原因:
(1)涂漆室内有灰尘。
(2)沉淀的涂料搅拌不均匀,过滤不彻底。
(3)喷涂挥发性漆时枪口小,压力大,喷枪与涂件距离太大时,会导致漆膜含有粗颗粒。
4、桔皮
现象:喷涂涂料时,形成不平没的漆膜有桔皮状凹凸不平。
原因:
(1)稀释剂挥发过快。
(2)粘度大,流平性差。
(3)喷涂压力不足,使涂料雾化不良。
(4)喷涂距离过远。
(5)漆膜厚度不足。
(6)喷涂室的速过快。
(7)气温过高或过低。
(8)被涂物温度高。
5、发白
现象:漆膜发白无光泽.
原因:
(1)空气湿度高(80%以上)。
(2)稀释剂挥发过快。
(3)被涂物温度过低。
(4)压缩空气和稀释剂中有水分。
6、拉丝:
现象:在喷涂时,表面成丝状
原因:
(1)涂料粘度高。
(2)稀释剂溶解力不足。
7、金属光泽不均
现象:由于金属粉(主要是铝粉)的流动,漆膜表面不均匀
原因:
(1)稀释剂挥发慢。
(2)涂料粘度过高或过低。
(3)喷涂压力过低。
(4)一次漆膜过厚,漆膜厚薄不匀。
(5)喷枪的雾化差。
8、刷痕
现象:在漆膜表面有刷痕条纹使漆膜不平整,不光滑。
原因:
(1)涂料的流民性差,粘度过大。
(2)漆刷质量差,操作不当。
(3)气温低。
(二) 漆膜干燥中或干燥后产生的缺陷
1、发花:
现象:漆膜中的颜色分离与整个颜色不一致,生成斑点和条纹.
原因:
(1)涂料的颜料分散差。
(2)稀释剂的溶解力不足。
(3)漆膜过厚。
(4)涂料粘度不适当。
2、浮色:
现象:在漆膜的表面没有斑纹,漆膜色调一致 ,但表面与内部的色调不一致。
原因:
(1)颜色的密度不同。
(2)使用涂漆机不同。
3、渗色
现象:面漆把漆溶解,使漆的颜色渗透到面漆上来,使面漆颜色不均匀。
原因:底漆的颜料及色淀颜料被面漆的溶剂溶解,浸出面漆。
4、超皱
现象:成膜不光滑,收缩成很多弯曲的棱脊,如老人脸上的皱纹,日久脊上易开裂。
原因:
(1)漆膜过厚。
(2)面漆的溶剂把底漆漆膜溶解。
(3)底层干燥不好就涂面漆。
(4)由于烘炉内的酸性气体而成为污气网纹。
(5)烘干加热过快。
5、针孔
现象:在漆膜上产生象针尖或皮的毛孔一样的孔。
原因:
(1)在底层上已经有针孔的表面涂覆。
(2)漆膜厚加热快。
(3)固化不充分。
(4)涂料粘度高。
(5)喷涂空气中存在水份、油
6、气泡
现象:在漆膜上产生泡状的气泡及孔,特别是烘干涂料比较多。
原因:
(1)稀释剂挥发太快。
(2)漆膜厚加热快。
(3)涂料粘度高。
7、失光
现象:
(1)漆膜干燥后没有光泽。
(2)砂纸粗糙。
(3)残余有石蜡,润滑油,油,水分。
(4)烘烤过度。
(5)稀释剂不适当。
(6)附着有喷涂气不适当。
(8)底漆吸附多。
8、遮盖力差
现象:中间层面层不能遮盖底层颜色。
原因:
(1)涂料的遮盖力不足。
(2)涂料拌不均匀,涂装不匀。
(3)涂层度不够。
(4)涂料粘度低。
(5)底漆与面漆的颜色相差太大。
9、污斑
现象:漆膜粘附着污垢状的污浊。
原因:漆膜粘附有灰尘、水泥的粉尘、煤灰、酸性成分、树脂,昆虫、化学药品等污染。
14、泛金光
现象:漆膜忽绿忽蓝的变色
原因:
(1)颜料的转移性,特别是蓝绿深色涂料有这样的倾向。
(2)喷涂空气中有油。
15、起泡
现象:漆膜的一部分,从底面离开,似泡状甚至浮在表面。
原因:
(1)在涂漆表面残存有油污、指纹、打磨渣粒等亲水物质。
(20在涂装表面残存水气。
(3)漆膜干燥不充分。
(4)在高湿度下长期放置。
16、龟裂、小开裂
现象:漆膜发生像龟甲或树叶叶脉状的开裂。
原因:
(1)漆比面漆软。
(2)底漆过厚。
(3)在底漆干燥不足时涂面漆。
(4)面漆厚,特别是修补涂装在旧漆边缘出现小裂纹。
(三)汽车长期运行中主生的漆面损伤
1、氧化层:
氧化的主要原因是漆面油份的损失、各种污垢和交通膜对漆面的侵蚀,使车漆慢慢失去油份,漆面变白,形成氧化层。
2、哑光:
随着漆膜油份的流失,漆面变暗、变淡,从各方面看去,都有昏、暗、浊的视觉效果就是所谓的哑光。
3、划痕和擦伤:
由于树枝、石块、铁丝等锐器划伤,或由于不正确的洗车方法而引起划擦,交通事故等是伤漆面的最直接原因。
4.散光或光圈:
由于抛光技术或材料上的原因,打磨抛光后不能使漆膜反射光线一致,光线射入以后,因四面反射而产生散光、光圈。
以上存在的情形,都可以通过汽车美容的抛光处理,而得到解决或改善。其次是要正确判断漆面的氧化的程度和硬度,能够针对不同的车漆和氧化程度,采用不同的抛光剂和抛光方法。
(四)判断方法:
1、判断是否要抛光处理:
目视观察法:从车的不同角度来观察车漆的亮度,通过感觉光线的柔和度,反射景物的清晰度来判断。如果景物暗淡,轮廓模糊则需进行抛光处理。触摸分辨法(不易用视觉判断的):如果用手背触摸时感到发涩时,就必须来做抛光了。
2、判断抛光方法:
利用局部测试法:使用甲壳虫美容粗蜡和分解式研磨剂在前后盖选取平整处,采用手工抛光处理,选取小面积进行我试验。根据抛光布上的沾染的漆色来调整抛光机的转速。
车身漆面漆色 抛光机转速
浅色 1500-1800转/分钟
较浅 1000-1500转/分钟
很深 1000转/分钟以下或手工操作
(五)漆面抛光材料的选择及病态处理:
1、材料选择:
A:分解式研磨剂 (一次成型)
B:美容粗蜡(深度研磨)
C:超高速太空釉(封釉类产品)
D:镜面处理剂(镜面效果)
E:蜡(蜡类产品)
F:电离子镀膜(镀膜类产品)
G:2000#水砂纸
2、病态处理:
简单划痕:A+D
较深划痕:B+A+D +C(F)
深度划痕(露出底漆): 原子灰+快速补漆笔+A+D +C(F)
散光、光圈:D
桔皮、流挂、沙眼:G+B+D +C(F)
3、抛光方法:
调整好转速,将抛光机的海绵抛光球,用水充分润湿后,甩去多余水分。选择好相应的研磨剂,并取少量研磨剂涂于漆面,应每一小块作一次处理,不可大范围涂抹。从车顶蓬开始抛光作业。抛光机的海绵抛光球应平于漆面上,保持与漆面相切,力度适中,根据实际情况调整好转速,速度应保持稳定。抛光时应按一定的顺序来作业,不可随便进行。分解式研磨剂和美容粗蜡的作用主要是去除各种十分明显的漆面缺陷如:桔皮、流挂、划痕等。用过后再换用镜面处理剂按以上步骤再操作一次,然后即可进行上蜡、封釉或镀膜等方式处理。
当整车漆面处理完毕后,漆面平滑而光亮,但有时会有一些极细小的划痕、花痕或光环,为了保持漆面的的平滑和光亮,则需用镜面处理剂抛光处理,然后上釉或者镀膜。
封釉方法是:先用干净软布将抛光残留物清除干净,摇匀产品,用软布或海棉涂在漆面上。停留三分钟后手工处理直接抛亮或者用封釉机直接抛亮。
镀膜的方法是(详见镀膜技术操作)
4、抛光注意事项:
(1)控制抛光转速,不可超过选定速度的范围。
(2)保持抛光的方向性:不可乱抛,应有一定的次序。
(3)使用不同产品时须更换海绵轮或彻底清洗干净,不可混用。
(六)划痕修补:
修补处理漆面上的划痕是不可避免的,汽车美容中较为主要的一项便是划痕处理。汽车美容所能处理的划痕是指漆膜损伤而未及扳金部分,即所谓的划痕修补。划痕较浅时,可通过抛光处理得以清除。但如果较深时,即使不露出底漆也不可能轻易抛光。如果操作过度,极易将漆抛掉而露出底漆。因此划痕(包括露出漆的)的修补作业非常专业。划痕修补的范围包括划伤、刮伤和擦伤。首先观察刮伤情况,主要分两种来分别处理:
1、划痕轻微,尚未露出漆
对于轻微划伤,可先用2000#水砂纸打磨,再用美容粗蜡处理,但是要仔细,边抛光边观察;然后再结合镜面处理剂处理,直到无痕,最后上蜡保护或上釉(镀膜)。
处理时建议使用机械配合手工操作,随时观察处理情况。处理时应以少量的产品涂于划痕处或软布上,处理时沿着与划痕垂直或斜交方向反复进行抛光,直到满意为止。
2、划伤较深,露出漆
对于已露出漆的情况,则需先补漆处理。可取少原子灰涂于露漆处,尽量均匀,避免过量和过多覆盖未伤处车漆。待干燥后,用2000#的砂纸打磨平。然后再用微型修补笔补漆。待漆面干燥后取美容粗蜡或分解式研磨剂将所补漆面处理平整(可使用抛光机,控制转速1000转/分钟)。
漆面平整后,用镜面处理剂进行仔细的处理,可用手工处理亦可用机器处理,机器处理时保持转速1000转/分钟,漆面光亮后,最后上蜡保护或上釉(镀膜)。
手工处理时,需采取同上面相同的方法,即:沿与划痕垂直或斜方向进行。
注意:更换产品时一定要更换抛光海绵轮、抛光软布,并将漆面残留物擦净。若划痕处已生锈,则需先除锈,然后再处理。
(七)漆面上蜡护理:
车漆打蜡的目的绝不仅仅是为了单纯的美观,养护车漆才是打蜡的主要目的,车蜡的好坏反映在对漆面的综合养护能力上,普通的油性、固体车蜡因没有附着力、易沾污(雨后留水印等)及擦伤车漆、光亮不持久等缺点迟早会被市场淘汰。
甲壳虫产品根据车漆颜色、车漆类型、老化程度等多种因素,开发生产了丰富的车蜡品种供专业汽车美容护理师选择使用。每种车蜡都有不同的针对性,因此在不同的车漆上反映的功力也不尽相同。作业前如何正确地选择车蜡是打蜡作业成败的关键。
甲壳虫品牌的车蜡大多为水基车蜡,擦后光亮爽洁、不易粘尘、耐久性长。以下为车蜡的选择原则:
(1) 根据车蜡的作用来选择。由于不同车辆经常所处的运行环境不同,汽车漆面所承受的外界刺激就不同,应有针对性地为车辆选择最佳保护效果的车蜡。
(2) 根据漆面的质量来选择。对于中高档轿车,其面漆的的质量较高,宜选用高档车蜡;对于普通轿车或其他车辆,可选用普通车蜡。
(3) 根据漆面的新旧来选择。新车或新喷漆的车辆,应选用镜面蜡或上光保护蜡,以保持车身的光泽和颜色;对于旧车或漆面有漫射光痕的车辆,可选用金刚蜡或抛光蜡。
(4) 根据季节不同来选择。夏季一般光照较强,宜选用防高温、防紫外光能力强的车蜡,如皇冠蜡或幻彩蜡。
车蜡的正确选择固然重要,但对打蜡的工艺要求更加重要,在打蜡作业时必须注意以下事项:
(1) 打蜡作业环境应清洁,且通风良好,有条件可设置专门的打蜡工作间。
(2) 应在阴凉且无沙尘处,给汽车打蜡。漆面过热时,或强烈阳光直射时,不可上蜡。因为阳光的直射,会使车蜡的附着性变差,影响打蜡的效果。沙尘会在车身上附着,不但会影响打蜡质量,而且极易产生划痕
(3) 打蜡前一定要用专业洗车液,清洗车身外表的泥土和灰尘。切记不能盲目使用洗涤剂或肥皂水。因其中含有的碱性成分会侵蚀车身油漆、蜡和橡胶件,使其发生氧化、失去光泽。
(4) 打蜡时,手工海绵及打蜡机海绵运行路线应该直线往复,不可把蜡液倒在车上乱涂或做圆圈式涂抹,防止由于涂层不均造成强烈的环状漫射。
(5) 打蜡时应遵循先上后下的原则,即先涂抹车顶,然后再涂前后盖板、车身侧面等。上蜡时应该用海绵块,在车体上直线往复式进行,不可把蜡液倒在车上乱涂。要一次作业完成,不可涂涂停停。总之,象人需要做美容护理一样,汽车也需要经常做护理,以保持更加美观、漂亮的车容。
(6) 上蜡操作时应据使产品根用说明,一般停留3~5分钟,然后用手工擦除或用抛光机抛亮。手工擦亮时应先用手背感觉车蜡的干燥程度,以刚刚干燥而不粘手为准;机器处理时应使车蜡完全干燥然后再处理,转速控制在1000转以下。
(7) 抛光作业要待上蜡完成后规定时间内进行,但应考虑天气因素,抛光时也应直线往复运动。
(8) 抛光结束后,要仔细检查,清除车牌、车灯、门边等处残存的车蜡,以影响整体美观。
(9) 掌握好上蜡的频率,由于车辆行驶的环境与停放场所不同,打蜡的时间间隔也应有所不同。一般有车库并经常行驶在良好道路的车辆,每3~4个月打一次,,否则应1~2个月打一次蜡。但这并不是硬性规定,一般通过目视感觉或用手触摸车身感觉发涩时,就可再次打蜡
三、车内清洁的部位及操作:
车内清洁保养的部位比较多,主要有下述几个方面,应根据不同部位及所沾染的污垢情况,选用不同的清洁剂,和相应的辅助工具进行操作。但首先应除去车内的尘土,扫去大的污物,然后用吸尘器吸去地毯及座椅缝隙中的灰尘。做完这些工作之后,才可以按如下步骤进行车内的清洁美容过程:
(一)绒毛座椅的清洗:首先是恢复座椅本来模样,除去表面及渗进的各类沾染物和油污;其次要保持或恢复绒毛即纤维性材料,本身的柔顺性。因此必须采用专用的清洁剂进行处理。绝对不可以用汽油、稀料或丙酮等清洁,更不能用漂白粉。这些物质对绒毛制品的柔顺性,光亮度及颜色都有很大的影响。应绝对禁止使用。最后要求清洗剂,不能影响绒毛材料的颜色,防止清洗后出现颜色不一、褪色等情况。甲壳虫的丝绒柔顺剂,就是按照如上要求设计生产的。将清洁剂按照一定的比例,加水稀释后装入喷抽式地毯清洗机(配套工具)中,对于清洗座椅,则应使用小扒头来清洗整个座椅的表面。这种机器循环使用液体,直至吸收污物油脂等达到饱和。由于产品具有清洁、柔顺和着色三种功能,因此清洁保养一次完成。手工清洗,主要用来清洗小的缝隙(机器难以清洗的地方)。取一块洁净的干毛巾用小包装带有喷头产品,将清洗剂喷到污处,稍停留片刻,然后将毛巾用力压在污处,挤出溶有油污、污物的液体,再从四周向中间仔细擦拭,直到除去污迹。对于特别重的污迹可重复上述过程。
(二)皮革椅的清洁护理
人造革和真皮座椅的共同点,就是表面有许多细纹,在这些细条纹内容易吸附许多污垢,很难彻底清除干净。对于人造革和真皮切不可用水清洗,否则不但影响其美观,而且会产生裂缝影响使用寿命。
因此,清洁这类座椅必须要用专门的清洁产品。甲壳虫产品中有专门的皮革清洁美容产品,不但能上光,更能有效去除静电。增强保护功能。对于较脏的皮革座椅,建议首先用泡沫型内饰清洁剂,进行预先处理。因为有些污垢,可能硬结在皮革表面。使用泡沫型内饰清洁剂,能有效润湿和分解油污,使下一步的工作更加彻底。将泡沫型内饰清洁剂,喷到座椅表面,用软布仔细擦拭,方法同处理绒毛座椅一样。从四周向中间逐渐进行。然后,再使用真皮清洁柔顺剂,用软布结合毛刷,彻底清除细纹中的污垢,最后再用真皮上光保护剂进行上光处理。如果皮座椅不太脏时,直接用真皮上光保护剂进行清洁上光即可。
(三)车内顶篷的清洁
车顶篷因为位置特殊,基本不会沾染它污物。主要是由于绒布具有吸附性。因此,污染多为吸附烟雾粉尘及人体的头部油脂。清洗时难以使用机器,只能人工操作。使用泡沫型内饰清洁剂,即可处理车内顶篷。将其喷到污垢处,稍停片刻,用一块洁净的纯棉布,将顶篷中的污液吸出。再从污迹边缘向中心进行擦拭。污垢严重时,可重复以上操作。处理干净后,用另一块干净的棉布,顺着车顶的绒毛方向抹平,使其恢复本来的模样。
(四)仪表盘、方向盘清洁护理
仪表盘多为塑胶制品,存在较多细条纹,沾染的成分简单。多为灰尘粘附,容易清除。直接使用塑胶清洁上光剂处理。只需轻轻擦拭,即可得到一个干净光亮的表面。
方向盘多为人造革和真皮材料,沾染有人体油脂。先用泡沫型内饰清洁剂处理,再使用塑胶溥上光剂,配合软毛刷进行上光处理。如果方向盘外面包有绒毛或皮革把套,可先将其拆下单独处理,方法与上述的清洁保养相同。
(五)车门内衬和地毯清洁
车门内衬有绒质和皮质两种,可采用与座椅清洁相同的方式进行。地毯面积较大,先进行吸尘处理,注意到各个死角。然后,再使用内饰清洁剂,配合喷抽式地毯清洗机,进行清洁处理。难以处理的角落,使用人工清洁的方式处理。与处理绒毛座椅的方法相同。
(六)空调通风口的清洁
空调通风口的材料多为硬质塑料,沾染的污垢简单,基本为粉尘沉降。沾染不很严重,清洁时使用塑胶清洁产品处理。因为空调通口有栅格,建议使用海绵条蘸取塑胶清洁上光剂处理。也可用小的软毛刷配合清洗,由于部位较细致,操作时应仔细。最后用浓香型空气清新剂,来进行除臭、杀菌处理。或直接用相应功率的蒸汽机来消杀。
(七)玻璃清洁和抛光.
汽车玻璃就象人的眼睛一样,不能有灰尘,应经常保持其干净透亮。这样才能充分保证行车安全。
整个汽车的玻璃分为两类:前风挡和倒车镜为一类;另一类是单贴膜和后风挡(有防雾、除霜栅格)。玻璃的清洁不能用水,因为玻璃内侧常染有烟雾薄膜,清水难以除去。外面则与漆面一样,会存在交通薄膜。用水擦洗玻璃不但费力,而且不洁净,只能留下烟膜和交通膜的花纹。 清洁前应先将上面粘附的污斑、昆虫和柏油,用塑料或橡皮刮刀除去,千万不可用刀片,以免划伤玻璃。然后使用专用产品进行清洁。
甲壳虫的玻璃清洁用品为玻璃清洁剂、挡风玻璃抛光剂,电离子镀膜剂。对于前挡和倒车镜,可先用清洁剂预先处理,除去表面尘污,然后使用挡风玻璃抛光剂,将其尽涂满欲擦部位,稍待片刻,再用干净软布作直线式擦拭,直到将玻璃擦亮为止。这种产品兼具抛光、上光作用,不但能使表面洁净、光滑、防止灰尘二次沉降,同时也可改善雨刷擦痕,然后再上电离子镀膜,具有非常的拨水性,使在下雨时行车停留在档风玻璃或倒车镜不致粘水,水将以线形滑落,保证视线良好及行车安全。
后风挡在内侧有防雾除霜栅格,所以不能用挡风玻璃抛光剂处理。另外有的贴膜后,也只能用清洁剂处理膜面。否则不但不能清洁玻璃反而会将膜面刮花,影响采光效果。外面则可用挡光剂进行处理。
清洁后挡时要千万小心,不可破坏了除霜栅格。只能用软布配合玻璃清洁剂,进行仔细处理。如果不慎破坏了除霜栅格,可用修复工具,将断了的地方用导电涂料,涂上连接起来。贴有太阳膜的,有膜的一面用清洁剂处理,防止划伤膜面而影响采光度。玻璃外侧和透明胶的残痕,可先用塑料片将残留物清除,然后使用安全通用清洁剂,简单擦拭即可清除此类污迹,最后再用挡风玻璃抛光剂抛光处理即可。
车窗风挡玻璃的清洁养护,在汽车美容养护中往往被业者忽视。其实,当一部车在一家美容护理店完成护理后,即使车身护理的再完美,但试想,车主坐进驾驶室,面对的却是一扇油腻腻的玻璃会是什么感觉?他还会记得那完美的外部车身吗?这一刻,你的服务质量就会在车主心里大打折扣。
有专业的产品,还要有专业的操作才能使汽车玻璃达到理想的视觉效果。甲壳虫产品的汽车专用玻璃剂具有超强的溶解油膜能力。对于那些长期不使用玻璃清洁产品的车窗玻璃,玻璃的外表面上附着一层厚厚的油膜,将玻璃剂喷于玻璃表面,稍等片刻,用湿润的毛巾擦拭玻璃,可感觉到一层厚厚的胶质物被溶解开来。使用湿润的毛巾反复擦拭干净,玻璃就立刻明亮起来,宛如新的一样了! 对于经常护理的车窗玻璃,使用甲壳虫体系的普通玻璃清洁剂就可以了,用人造鹿皮擦拭干净,效果十分

❸ 面粉在水中能溶解吗

面粉在水中是不能溶解的。面粉的主要成分就是淀粉,淀粉不能溶于冷水,会形成悬浊液 ,淀粉能少量溶解于热水中,形成乳浊液。

淀粉不溶于冷水,但和水共同加热至沸点,就会形成糊浆状,俗称浆糊,这又叫淀粉的糊化。烹调中的勾芡,也是利用了淀粉的糊化作用,使菜肴包汁均匀。

物质溶解于水,通常经过两个过程:一种是溶质分子(或离子)的扩散过程,这种过程为物理过程,需要吸收热量;另一种是溶质分子(或离子)和溶剂(水)分子作用,形成溶剂(水合)分子(或水合离子)的过程,这种过程是化学过程,放出热量。

当放出的热量大于吸收的热量时,溶液温度就会升高,如浓硫酸、氢氧化钠等;当放出的热量小于吸收的热量时,溶液温度就会降低,如硝酸铵等;当放出的热量等于吸收的热量时,溶液温度不变,如氯化钠、蔗糖等。

(3)溶胀面团过滤扩展阅读

应用

溶解性

①是指物质在溶剂里溶解能力的大小。

②溶解性是物理性质,溶解是物理变化。

③溶解性是由20℃时某物质的溶解度决定的。(固体)

难溶(不溶):溶解度<0.01g;微溶:溶解度0.01~1g ;易溶溶解度>10g。

④利用溶解性可有以下应用:

a、判断气体收集方法:可溶(易溶)于水的气体不能用排水取气法。

如:CO2而H2,O2溶解性不好,可用排水取气法。

b、判断混合物分离方法:两种物质在水中溶解性明显不同时,可用过滤法分离。

如:KNO3(易溶)与CaCO3(难溶)可用过滤法分离。

而C与MnO2二者均不溶NaCl、KNO3均易溶,都不能用过滤法分离。

溶解度算法:溶质质量/溶剂质量(通常为水),单位:g/100g水。

❹ 我一次搅拌一袋面粉,刚搅拌好挺干的,做到后面就很稀了,是什么原因昵

面团搅拌过度面筋被打断发生水化了。
和面原理
1. 面团搅拌的六个阶段
(1)混合原料阶段 这时所有配方中干、湿性原料混合在一起,使其成为一个既粗糙又湿润的面团,这时面筋还未开始形成,用手触摸面团感觉很粗糙,干粉和湿糊并存,无弹性和延伸性。
(2)面团卷起阶段 此时面筋开始形成,配方中的水分已全部被面粉吸收,由于面筋的形成,面团产生了强大的筋性,将整个面团结合在一起,开始不再粘缸,这时用手捏面团不是很粗糙,但仍会黏手,没有延伸性,缺少弹性,而且易断裂。
(3)面筋扩展阶段 随着面筋的不断形成,面筋表面已趋于干糙,而且较为光滑且有光泽,用手触摸时有弹性,并且柔软,拉面团时具有延伸性,但是仍易断裂。
(4)搅拌完成阶段 面团在此阶段,面筋已完全形成,柔软而且具有良好的延伸性。这时搅拌钩(桨叶)在转动时面团会再黏附在缸的边侧,但当搅拌钩搅离开缸侧时,黏附在缸侧的面团又会随钩离去,并且发出噼啪的打击声和嘶嘶的粘缸声。此时面团的表面干燥而有光泽且细腻无粗糙感。用手拉取面团时,有良好的延伸性和弹性,并且能拉出一块很均匀的面筋膜。现在为搅拌的最佳阶段,即可停止,进行发酵或成型。
(5)搅拌过渡阶段 如果在搅拌完成阶段时还不停止,继续搅拌,则面筋超过了搅拌耐度,就会逐渐打断。随后面团表面会再度出现含水的光泽,出现粘性,如停止搅拌面团则会向四周流泻,用手拉面团时没有弹性,且很粘手,这时会影响馒头的质量。
(6)面筋打断水化阶段 若再继续搅拌下去,面团就开始水化,越搅越稀且流动性很大。用手拉面团时,手掌上会有一丝丝的线状透明胶质出现。这时面筋已彻底被破坏,不能再用于制作馒头,应适当添加新面粉再重新搅拌。
面粉的水化和溶胀

❺ 面粉有限溶胀的时间需要多长

面粉的膨胀时间主要是看酵母粉以及,温度的控制,一般情况下,夏天面团发至两倍大,大概需要2到3个小时,呃到冬天的话,大概是需要7到到八个小时

❻ 请问:面团的形成过程中有淀粉的糊化吗,它们之间有无关系呢

淀粉在常温下不溶于水,但当水温至53℃以上时,淀粉的物理性能发生明显变化。淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性,称为淀粉的糊化。
生淀粉在水中加热至胶束结构全部崩溃,淀粉分子形成单分子,并为水所包围而成为溶液状态。由于淀粉分子是链状甚至分支状,彼此牵扯,结果形成具有粘性的糊状溶液,这种现象称为糊化。淀粉糊化温度必须达到一定程度,不同淀粉的糊化温度不一样,同一种淀粉,颗粒大小不一样,糊化温度也不一样,颗粒大的先糊化,颗粒小的后糊化。

其实说的简单一点,糨糊就是利用这个原理制作的。也就是说淀粉糊化后基本就是糨糊这个样子。

❼ 影响蛋油面团形成的因素有哪些

1.
蛋白质溶胀作用(1)蛋白质的胶体性质蛋白质是高分子的亲水胶体化合物。由于蛋白质的表面有许多亲水集团,它们和水有高度亲和性,因此,蛋白质的亲水性具有重大的意义。
2.
淀粉糊化作用淀粉颗粒遇60℃以上的热水,大量吸水破裂糊化,形成有粘性的糊精,粘结其它成分
3.
吸附作用油与面粉既不能形成面筋,也不能糊化,而是凭借油对面粉颗粒的表面吸附,而形成面团
4.
粘结作用有些面团不用水,而用鸡蛋与面粉混合成团。由于蛋是胶状物质,对面粉起到粘结作用。

❽ 凝胶过滤层析的使用方法

⒈凝胶的选择根据实验目的不同选择不同型号的凝胶。如果实验目的是将样品中的大分子物质和小分子物质分开,由于它们在分配系数上有显著差异,这种分离又称组别分离,一般可选用SephadexG-25和G-50,对于小肽和低分子量的物质(1000-5000)的脱盐可使用SephadexG-10,G-15及Bio-Gel-p-2或4.如果实验目的是将样品中一些分子量比较近似的物质进行分离,这种分离又叫分级分离。一般选用排阻限度略大于样品中最高分子量物质的凝胶,层析过程中这些物质都能不同程度地深入到凝胶内部,由于Kd不同,最后得到分离。
⒉柱的直径与长度根据经验,组别分离时,大多采用2-30cm长的层析柱,分级分离时,一般需要100cm左右长的层析柱,其直径在1-5cm范围内,小于1cm产生管壁效应,大于5cm则稀释现象严重。长度L与直径D的比值L/D一般宜在7-10之间,但对移动慢的物质宜在30-40之间。
⒊凝胶柱的制备凝胶型号选定后,将干胶颗粒悬浮于5-10倍量的蒸馏水或洗脱液中充分溶胀,溶胀之后将极细的小颗粒倾泻出去。自然溶胀费时较长,加热可使溶胀加速,即在沸水浴中将湿凝胶浆逐渐升温至近沸,1-2小时即可达到凝胶的充分胀溶。加热法既可节省时间又可消毒。
凝胶的装填:将层析柱与地面垂直固定在架子上,下端流出口用夹子夹紧,柱顶可安装一个带有搅拌装置的较大容器,柱内充满洗脱液,将凝胶调成较稀薄的浆头液盛于柱顶的容器中,然后在微微地搅拌下使凝胶下沉于柱内,这样凝胶粒水平上升,直到所需高度为止,拆除柱顶装置,用相应的滤纸片轻轻盖在凝胶床表面。稍放置一段时间,再开始流动平衡,流速应低于层析时所需的流速。在平衡过程中逐渐增加到层析的流速,千万不能超过最终流速。平衡凝胶床过夜,使用前要检查层析床是否均匀,有无“纹路”或气泡,或加一些有色物质来观察色带的移动,如带狭窄、均匀平整说明层析柱的性能良好,色带出现歪曲、散乱、变宽时必须重新装柱。
⒋加样和洗脱凝胶床经过平衡后,在床顶部留下数亳升洗脱液使凝胶床饱和,再用滴管加入样品。一般样品体积不大于凝胶总床体积的5%-10%。样品浓度与分配系数无关,故样品浓度可以提高,但分子量较大的物质,溶液的粘度将随浓度增加而增大,使分子运动受限,故样品与洗脱液的相对粘度不得超过1.5-2.样品加入后打开流出口,使样品渗入凝胶床内,当样品液面恰与凝胶床表面相平时,再加入数毫升洗脱液中洗管壁,使其全部进入凝胶床后,将层析床与洗脱液贮瓶及收集器相连,预先设计好流速,然后分部收集洗脱液,并对每一馏份做定性、定量测定。
⒌凝胶柱的重复使用、凝胶回收与保存一次装柱后可以反复使用,不必特殊处理,并不影响分离效果。为了防止凝胶染菌,可在一次层析后加入0.02%的叠氮钠,在下次层析前应将抑菌剂除去,以免干扰洗脱液的测定。

❾ 抛光树脂发生溶胀现象的原因是什么

罗门哈斯抛光树脂有时会发生
“溶胀”现象,如果使用不当就会产生很多问题,例如容易破碎,因为通过长时间膨胀,就会发生这种现象。如果这样的话就会使机械强度也会降低。

如果树脂经常在混床中发生这种胀缩,使树脂中间产生沟道,这样一来就会使树脂整个留层不均匀,产生一系列 “偏流”现象。

所以我们总结了预防罗门哈斯抛光树脂受污染的原因,第一点就是做好基本的预处理工作,只有澄清的水质才能在一定程度上降低FeCl3混凝剂的用量,防止铁盐后移,严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。第二点就是要特别控制再生剂中NaClO3和Fe2O3的含量。第三点是将回收所产生所有溶液都经过过滤器过滤一下,然后再经过树脂层进一步处理,可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器,提高除铁效率。

特殊情况就是当阳离子进行再生时,经过石英砂过滤器出水在以每小时八小时流速进行反复反洗,最终达到水质清澈,以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期,对床层进行大反洗,流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。

最后一点就是当混床再生时会与前几种情况不同,它的反洗速度约22m/h反复对罗门哈斯抛光树脂进行清洗,最后用一级脱盐水冲洗,最终达到出水清澈。

❿ 树脂的基托怎么请洗

小苏打试试。。

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