烟囱新建过滤

① 烟囱新建

烟囱新建必须根据烟囱设计要求符合《烟囱设计规范》GB50051—2002外，尚应符合下列规范的有关规定：
（1）《混凝土结构设计规范》GB50010—2002。
（2）《砌体结构设计规范》GB5003—2001。
（3）《钢结构设计规范》GB50017—2003。
（4）《建筑地基基础设计规范》GB5007—2002。
（5）《建筑抗震设计规范》GB50011—2001。
（6）《建筑结构荷载规范》GB50009—2001。
2 、当遇到湿陷性黄土、膨胀土等地质条件或下为采掘区时，应符合专门规范或规程要求。
烟囱新建可分砖烟囱新建、钢筋混凝土烟囱新建等。
1、钢筋混凝土烟囱筒壁施工时可根据具体条件采用电动（液压）提模工艺、滑模工艺、移置模板工艺或其他工艺。
2、采用滑动模板工艺施工时，除应按本规范执行外。尚应符合现行国家标准《滑动模板工程技术规范》GB50113的有关规定。
3、采用滑动模板工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm；采用电动（液压）提模工艺或移置模板工艺施工时，筒壁厚度不宜小于140mm。
4、采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后，不应该坍落，不应拉裂，其脱模强度不得低于0.2MPa。
5、采用电动（液压）提模工艺施工时，受力层混凝土的强度值应根据平台荷载经过计算确定，低于该值时不得提升平台。
对砖烟囱新建除进行必要的计算，还要满足构造要求。现将其基本构造介绍如下。
一、砖筒壁：
1、砖筒壁应进行分节，每节高度不宜超过15m。筒壁坡度宜采用2%~3%。
2、筒壁厚度：
（1）当筒壁内径小于或等于3.5m时，筒壁最小厚度应为240mm。当内径大于3.5m时，最小厚度应为370mm。
（2）当筒身设有平台时，平台处筒壁厚度宜大于或等于370mm。
（3）筒壁厚度按分节高度自下而上减薄，但同一节厚度应相同、

② 新建烟囱施工方案

移置模板的安装
内模板安装：安装内模前，先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。放入内钢模板后，再在内衬与钢模之间加一组木楔（一组木楔厚度与空气隔热层厚度一致），并用木支撑顶固内钢模。木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。待砼浇筑到时再拆除。
外模安装：外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。外模安装好后，在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。
模板的提升彩18～25个提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过5mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷 脱模剂。
筒身中心位置的确定应检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点，对中整平后，开启激光发射器，打平激光到顶上分格板上，再以此激光点为中心，拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，垂球提升采用轱辘升降。
2.2钢筋施工
竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为45d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。
每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图 要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%，变换纵向钢筋的直径或根数时，应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身 环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用木做拉子进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm，筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和-5毫米。
高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
采用奕标42.5普通硅酸盐水泥，灰水泥进场必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用宝泉5～31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的，最大 粒径不得大超过40mm，含泥量要小于1%，骨料采用羊圈砂（细度模数MX=1.21），含泥量要不于3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，在砼中掺加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。
2.3.2混凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。
在现场设一台500L强制工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，提升到烟道平台上，再推到井架内，由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清 松动的石子，冲洗干净，再铺20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。
筒身按每浇筑5m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。
2.3.3养护和拆模
筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承得模板，应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并 浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。

③ 烟囱新建工程的验收有哪些要求

1．烟囱新建单位工程完成后，施工单位首先要依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量资料，请建设单位组织验收。
2．建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。勘察单位虽然亦是责任主体，但已经参加了地基验收，故单位工程验收时可以不参加。
3。在一个单位工程中，对满足生产要求或具备使用条件，施工单位已预验，监理工程师已初验通过的子单位工程，建设单位可组织进行验收。由几个施工单位负责施工的单位工程，当其中的施工单位历负责的子单位工程已按设计完成，并经自行检验，也可按规定的程序组织正式验收，办理交工手续。在整个单位工程进行全部验收时，已验收的子单位工程验收资料应作为单位工程验收的附件。
4。单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

50300-2001规定的程序和组织检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位，待建设单位组织单位工程质量验收时，分包单位负责人也应参加验收。
5．当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构（也可是其委托的部门、单位或各方认可的咨询单位）协调处理。
6．单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件报县级以上人民政府建设行政主管部门或其他有关部门备案。否则，不允许投入使用。

④ 在烟囱新建工程施工时，模板拆除时都应该注意什么呢

1．拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
2．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
3．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
4．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
5．拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
6．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204—92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
7．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
8．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
9．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；
3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
如果不清楚的话，是可以参考：http://www.jsyn666.com/6/061813490.htm

⑤ 在建设工业烟囱新建工程中还如何对过程进行控制呢

1.三阶段控制

三阶段控制分为施工质量的事前控制、事中控制、事后控制，它构成了质量控制的系统过程。

a.事前控制：在项目施工准备阶段，施工企业不能“以包代管”，坚持对分包方的资质、项目经理、施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗。项目经理应做好项目管理实施规划，认真组织制定和审批施工组织设计和质量计划，择优录用劳务队伍，合理组织项目管理班子，严格考核，建立必要的激励机制。

b.事中控制：在项目施工过程中，项目经理通过全面协调人力、物力、财力资源，充分利用有利的环境因素，对质量产生过程中各项技术作业活动操作者和管理者在相关制度的管理下的行为约束，充分发挥他们的技术水平，完成预定质量目标的作业任务。

c.事后控制：是对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。

2.三全控制

施工项目质量管理应该是全面、全过程、全员参与的。

a.全面质量控制：是指工程（产品）质量和工作质量的全面控制。对施工方而言，是通过作业质量保证工序质量，通过工序质量保证分部分项工程质量，从而达到单位工程质量目标的实现。

b.全过程质量控制：是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。对施工方而言，主要过程有：施工采购过程、施工组织与准备过程、检测设备控制与计量过程、检验试验过程、工程质量的评定过程、工程竣工验收与交付过程、工程回访与保修过程。

c.全员参与：使质量总目标分解落实到每一个岗位，让每一个管理人员承担相应的质量职能；组织和动员全体员工参与到质量计划实施的活动中去。目标管理是全员参与质量控制的重要手段。

3.PDCA循环原理

“计划（Plan）→实施（Do） →检查（Check） →处置（Action）”的循环原理是包含在施工过程中的各个阶段、不同的层面、不同的范围和不同的主体间，是管理实践的基本理论方法。

A.“计划”是指各相关主体根据任务目标和责任范围，确定质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配备、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理等具体内容和做法。

b.“实施”是对计划行动方案的交底和按计划规定的方法展开项目作业技术活动。使管理者和作业者明确要求，掌握标准，规范行为，步调一致地努力实现预期目标。

c.“检查”是指对计划实施过程中的各种检查，一是检查是否严格执行了计划方案；实际条件是否发生了变化；不执行计划的原因。二是检查计划执行的结果，即产出的质量是否达到标准的要求，对此进行确认和评价。

d.“处置”是指对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。

在应用PDCA循环原理展开控制的同时，必须注重控制点的设置，加强重点控制和例外控制。

⑥ 烟囱新建烟囱筒身工序控制要求有哪些

烟囱新建烟囱筒身施工工序要求

1井架安装

将井架底盘安装在中心鼓圈上，方向、位置按十字线放线。将井架冲天角钢、斜杆角钢、平杆角钢逐层安装完，最后安装井架压顶槽钢。将天轮、导索轮的钢梁安装在压顶槽钢上，然后按天轮、导索轮的位置安装，天轮布置在钢梁上方，导索轮下挂在钢梁上，导索轮与天轮必须错开，以免钢丝绳相互摩擦。井架布置在顶部四角，下部与外平台钢圈处的辐射梁上，由四根钢管制作成的支撑组成，作用是使井架保持垂直，井架顶部设2根避雷针，用16平方的导线与烟囱避雷筋连接

2卷扬机的安装

卷扬机位置的确定，因为卷扬机是烟囱施工垂直运输的动力系统，与烟囱要保持一定的距离，安装在烟囱周围无其它建筑工程不开工的地方，距烟囱30m左右，浇筑一块场地3*6m，搭设防护棚，每台卷扬机要有单独可靠的地锚，每台卷扬机滚筒的水平垂直线与相对的滑轮在一条线上。卷扬机滚筒要安装防护钢丝绳滑轨装置。卷扬机地锚采用￠18钢筋埋入土中用混凝土浇筑，其拉力不得小于700kg。

3模板施工

3.1. 外模板

制作:筒身外模板采用3.5mm厚，热轧薄板制作，每张单块模板按等腰梯形下料，单块模板上边宽1.19m、下边宽1.2m，高1.50m，钢板定型模板。

3。2内模板

因此工程的特殊性无内衬需用钢模板制内模。

3.3. 模板施工其它要求

（1）安装后的模板的几何中心，对烟囟中心偏差不应超过20mm。

（2）安装外移置模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，金属模板的下缘，应同下一部混凝土搭接40mm左右，以防漏浆或错台。

（3）模板在安装前先涂刷脱模隔离油（采用液体蜡）。在提升过程中，抽拔模板与收分模板之间的夹灰应及时清除。模板上口附着的灰浆，在每次提升后也要及时清除。

（4）外模板在提升中出现扭转时，应及时纠正。其环向扭转值，接筒壁外表面其中任一面的弧长计算，在任意10m高度内不得超过100mm，全高范围内不得超过500mm。

（5）模板中心偏移时，应及时、逐渐地进行纠正。模板安装时，以烟囱中心为基准，参照《模板定位测量参数表》进行。模板安装完毕，经自检合格（模板几何中心对烟囱中心偏差不超过20mm）后，监理及有关部门验收合格后进行下道工序施工。

⑦ 怎么样做好烟囱新建工程洞口的防护呢拜托了各位 谢谢

1、高空作业防护 1.1起重机吊砖：使用上压式或网罩式砖笼。 1.2起重机吊砌砖：使用摩擦式砌块夹具。 1.3安全网。 1.3.1平网 1.3.1.1从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网； 1.3.1.2网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杆支杆用钢管为宜，毛竹梢径不少于7.5cm； 1.3.1.3网宽不少于2.6m，里口离墙不大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度45。 1.3.2立网1.3.2.1随施工层提升，网高出施工层面1米以上； 1.3.2.2网之间拼接严密，空隙不大于10cm。 1.4圈梁施工搭设操作平台或小搁脚手，扶梯间搭操作平台。 2、洞口监边防护 2.1预留洞口 2.1.1边长或直径在20～50cm的洞口，可用砼板内钢筋或固定盖板防护； 2.1.250～150cm的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，网格大于20cm要另外加密； 2.1.3150cm以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设二道水平杆； 2.1.4预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护； 2.1.5垃圾井道、烟道，随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护； 2.1.6管笼施工时，四周设防护栏，并设明显标志（尺寸同上）。 2.2电梯井门口：安装固定栅或护栏。 2.3楼梯口： 2.3.1分层施工楼梯口装临时护栏。 2.3.2梯段每边设粮食市场防护栏杆（用钢管或毛竹）。 2.3.3顶层楼梯口，随施工装正式栏杆或临时护栏。 2.4阳台临边：利用正式阳台栏板，随楼层安装轨装设临时护栏，间距大于2米设立柱（尺寸同上）。 2.5框架结构： 2.5.1施工时，外设脚手不低于操作台面，内设操作平台。 2.5.2周边架设钢管护身栏。 2.5.3周边无柱时，板口顶埋短钢管，供装钢管临时护栏立管用。 2.5.4高层框架无外脚手时，外设小眼安全网。 2.6深坑防护：深坑顶设防护林带栏杆，行人坡道须设扶手及防滑措施（深度2米以上）。 2.7底层通道口：固定出入口通道，搭设防护林带棚，棚宽大于道口，多层建筑棚顶满铺木板或竹笆，高层建筑棚顶须双层铺设。 2.8杯型基础、钢管桩上口：未填土的钢管上口应及时加盖，杯型基础深度在1.2米以上拆模后及时加盖。 如果不清楚的话是可以参考： http://www.jsyn666.com/15/37/170643624.htm

⑧ 烟囱新建施工单位

• 工程概况：烟囱施工方案根据所建烟囱目的的不同，烟囱新建的设计方案上面也会有一些比较明显的变化，这里就提供一个垃 圾焚烧烟囱的设计方案，通过对这个方案进行了解，可以在一定程度上明白垃圾焚烧烟囱的特点和其他一些不是很容解释的东西，由于垃圾焚烧在我国属于严格的法 律控制范围的工程项目，因此相关的新建方案也比较少见，这里特别分享一列。

• 编制的依据：
  

  1、05G212钢筋混凝土烟囱图集

  2、工程测量规范 GB50026－93

  3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002

  4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002

  5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2002

• 筒身施工的要求：
  

• 1、烟囱施工采用内脚手架、内上料、内砌外移的方法进行施工，即在烟囱内侧用脚手管搭设＃字型脚手架，每1．43米搭设一层，上面铺上脚手木 板，中间留有1.3米×1.3米的方洞，便于施工时上料用，这样施工人员即可在脚手板上进行钢筋绑扎、提升外模、砌筑内衬、浇筑混凝土等工作。

• 2、施工顺序为：钢筋绑扎→外模制安→砌筑内衬→放置珍珠岩隔热层→浇筑混凝土（每模浇筑砼高度1.43米）。

• 3、内模：采用内衬红砖砌体代替内模板(砌筑高度为1．43米）,砌筑时每500㎜高度填放水泥珍珠岩，填充珍珠岩时要密实。

• 4、外模：采用150mm厚铁皮（高1520mm×宽1000mm）二十一块在其边缘打孔，再用M5×15螺丝栓连成二个半圆（栓连时要根据烟囱的 收分比例），在铁皮外侧用Φ6钢丝绳十五根将外模紧固（钢丝绳紧固采用虎头式紧线钳），模板下口紧固在已浇筑好的基础上或筒身砼上端(重叠50㎜左右)， 在校正模板中心后，用20×25mm木方将模板上口固定在筒身的竖向钢筋上，复检模板尺寸无误，外模即告制安完成。

• 5、上料方法：在烟囱内#字型脚手架上方搭设一个龙门提升架用于上料， 它随着烟囱的升高逐步上移，在龙门架上安装二只2吨滑轮，地面距离烟囱二十米左右安置一台二吨卷扬机，用Ф12钢丝绳即可进行上料，卷扬机开关采用交流接 触器按钮开关，烟囱操作平台和地面上各安装一个控制上下的按钮开关，龙门架上方装有行程开关预防按钮开关失灵或操作失误造成失控发生危险。

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