反渗透和edi联用

A. 单机反渗透+edi工艺和双极反渗透+edi的区别

单级抄反渗透后面需要添加袭EDI的话，得需要原水水质相当好才可以，也就是单级反渗透得产水需满足EDI进水的条件才行，一般水质都是双级反渗透+EDI的，你的水质情况到底需要单级反渗透+EDI还是双级反渗透+EDI，请联系山东格瑞水务核实，可提供技术咨询

B. EDI的工艺是什么

EDI电去离子工作原理：
EDI电去离子装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。

EDI电去离子设备技术介绍：
EDI电去离子设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达17MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统工艺、配置不同，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超纯水。

EDI电去离子技术的发展历程：
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸、碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱处理的超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI 膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI电去离子系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

EDI电去离子设备的特点：
⊙ 产水水质高且稳定、连续 ⊙ 操作简单、安全 ⊙ 不会因再生而停机
⊙ 不需酸、碱化学药剂再生 ⊙ 运行费用低于混床 ⊙ 占地面积小
⊙ 无污水排放 ⊙ 容易实现全自动控制

C. 反渗透与EDI有何区别

反渗透（）是借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，在高于溶液渗透压的压力下，使水分子不断地透过膜，而小于反渗透膜孔径的重金属离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，从而达到分离净化目的。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
其工艺流程为：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点

EDI又称连续电除盐技术，它科学的将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴阳离子膜堆阴阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，系统无需停机使用酸碱再生树脂即可连续制取高品质超纯水。

EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题。EDI系统比混床操作要简单、连续，需要更少的劳动力。双极反渗透+EDI高纯水设备还减少了附属设备，如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。EDI的工艺过程产生的排放物很少，且大多数排放水可以回收到前面水处理系统的入口，减少了对环境的污染。
其工艺流程为:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→-二级高压泵→二级反渗透系统→EDI送泵→EDI系统→超纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点

D. 反渗透里的EDI是指什么

EDI一般都是接在反渗透后面的。

EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术专、离子交换膜技术和属离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

简单来说就是将水中的离子富集浓缩，得到浓液和淡水，一般制造超纯水，降低水的导电率

应用：火力发电厂里的锅炉用水就可以采用这套工艺来供给。

E. 我公司上一套水处理设备是超滤+二级反渗透+EDI，请问除碳器是否需要用的原水是自来水

可不必设置除碳器。一级反渗透出水中投加强碱，使游离态CO2转变为HCO3¯，从而在内下一级装置容中除去，另外加碱也有利于SiO2、TOC的去除。根据pH与HCO3¯、CO2的关系，投加的强碱量以保证下一级装置进水中pH在8.3左右，这时水中CO2几乎都转变成HCO3¯二级装置出水中游离态CO2 仅为进水的1%～2%， 这样CO2残余浓度对后续工艺影响不大了

F. 反渗透产水是否能与EDI系统直接连接

可以直接连，反渗透和edi之间要有超标排放阀

G. 工业超纯水设备设计为什么一级反渗透进EDI是不合理的呢

这复个要看前处理的产制水水质
如果反渗透进水水质很好，例如前处理有阴阳床
这样一级反渗透的产水水质就不会有问题，就可以进EDI
否则前处理很简单导致一级反渗透处理负荷较大，产水水质较差，这样EDI就无法使用
希望能够帮助到您
工业去离子水系统可以应用到哪些行业?
1、科研机构、企业单位实验室用水。
2、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的去离子水、高去离子水。
3、化工行业生产工艺用水，去离子水作为常规溶剂得到广泛应用，如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺去离子水。
4、生物制药、注射用水、口服药剂及人工透析用去离子水。
5、饮料行业用水，如饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用去离子水。
6、电镀行业用去离子水，如汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用去离子水。

H. 纯化水系统用了二级反渗透还需要加edi吗

要看前处理产水水质
反渗透进水水质例前处理阴阳床
级反渗透产水水质问题进EDI
否则前处理简单导致级反渗透处理负荷较产水水质较差EDI使用

I. 单级反渗透产水不加中间水箱直接进EDI中间加EDI水泵当无产水时怎样防止EDI水泵空转

楼主您好，建议您来从以下几点加以考自虑：
1、EDI给水泵与RO机组的产水流量连锁，当RO机组产水流量低于设定值后泵连锁关闭；
2、EDI给水泵与RO机组的产水压力（EDI进水压力）连锁，当压力低于设定值后泵连锁关闭；

如果工艺设计无中间水箱，请楼主注意以下几点问题：
1、单级反渗透产水pH是否能满足EDI进水要求，可以在RO与EDI之间的管线上安装加药点及管道混合器调节pH；
2、如果反渗透产水流量不能满足EDI进水水量需求时，泵为防止空转停止，EDI系统在进水泵停机后同样会连锁停机，这样RO产水侧会存在背压的危险，楼主设计时要加以考虑；
3、省掉中间水箱后，工艺的连锁会更加的繁琐，一个点出现问题往往会造成整套系统的停机，运行管理的风险性会加倍。

中间水箱设计的必要性：
1、中间水箱可以可以发挥有效的缓冲作用，可以液位连锁控制前段RO及后端EDI的自动连锁启停；
2、EDI启动时不合格的EDI产水可以回流至前端的中间水箱，有效地防止水源浪费，提高运行成本；
3、如中间水箱容积足够大，可以为检修或事故处理争取更多的时间，工艺稳定性会得到更有效的保障；

以上意见仅供楼主参考，希望对你有所帮助。

J. 反渗透与EDI有何区别

反渗透是利用高压泵克服水中盐分的渗透压产生的反渗透原理将溶剂透过膜，专而溶质截留的一种反渗属透现象，而EDI是利用电渗析的原理，并根据膜的选择性，阴离子在阳极作用下透过阴离子膜吸附至阳极，而阳离子在阴极作用下透过阳离子膜吸附至阴极，从而在中间形成纯水，两侧形成浓水的一种电化学作用。