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污水怎么除硅

发布时间:2025-08-25 04:33:00

① 河道污水处理有什么好的消泡剂推荐

水处理消泡剂的种类主要是有五种,而这五种分别为,污水处理消泡剂、废水处理消泡剂、水处理用有机硅消泡剂、生物水处理消泡剂、反渗透水处理消泡剂。运用在不同行业的或者不同发泡体系中,因此它的成分特性也会有所不同。下面就由小编给大家介绍一下这五种消泡剂吧
1、污水处理消泡剂
这款消泡剂被用于城市污水、下水道污水处理、氧化池、曝气池、工业污水处理、循环污水处理、化学污水处理、城市污水生物法处理等这些发泡体系中使用,而它的主要是由改性硅氧烷、改性硅聚醚以及加上其他化学添加物质通过特殊的化学加工复合而成的,因此它即使在高剪切的工作环境下也可以有着很好的消泡抑泡效果
2、废水处理消泡剂
这款消泡剂的主要成分是聚醚,因此它使用在海水淡化、纺织印染、屠宰废水处理、工业废水处理以及各类废水处理中都能使用到,而这款消泡剂可以快速的分散到这些发泡体系中,并且不会出现破乳漂油等现象,而且在不影响其他的添加剂使用的情况下还能具有良好的消泡抑泡的效果。
3、水处理用有机硅消泡剂
这款消泡剂它是由各类特殊的表面活性剂以及改性有机硅复合而成的,而且这款消泡剂在用量少的情况下也能在水处理、污水处理等水处理行业起泡很好的消泡抑泡效果,同时还不会改变水质的含氧量。
4、生物水处理消泡剂
这是一款无硅类消泡剂而它的主要成分是聚醚脂化物,而这款消泡剂现对于硅类消泡剂它在使用过后不会在机器上留下硅斑或者出现硅斑等现象,但同时它又具有在高温、强碱的工作环境下也具有快速消泡抑泡的效果,同时还具有相容性好、易分散等特点。被用于各类循环废水、石材水处理、石英石水处理、矿井水处理、各类循环污水处理等发泡体系中。
5、反渗透水处理消泡剂
这款水处理消泡剂是能和发泡体系很好的相容,同时还不会出现硅斑,但又含有有机硅的消泡剂,它的主要成分是聚硅氧烷。在不影响发泡体系的基本性质的同时起到抑制泡沫的出现和消除已出现的泡沫,被用于城市污水处理、冷却水处理、反渗透水处理、垃圾水处理以及各类的废水处理。

② 采油污水回用处理技术案例

采油污水回用处理技术案例具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
1稀油污水回用工业、灌溉用水处理技术
1.1技术原理与特点
达标外排污水经过深度处理后回用于工业生产、农业灌溉甚至生活用水,这也是有效缓解水资源危机的重要途径之一。目前,除了回用注汽锅炉的离子交换技术外,有效的深度处理方法还有冷冻、蒸馏、油膜等。
利用油膜对油田中含油污水进行深度处理的方法包含:超滤、微滤、电渗析、反渗透及纳滤等。其中,超滤及微滤的处理原理是利用油膜拦截含油污水里微米等级的乳化油、悬浮物及溶解物等,处理后的水体多用于油田回注或进一步进行纳滤、反渗透处理。电渗析及反渗透处理方法大多应用在过滤清除污水里质量较低的离子或化合物等。
蒸馏一般可以划分为压气蒸馏、多效蒸馏及多级蒸发等多个种类,在荷兰、中东和德国等国家,多应用这种方法对油田的污水进行处理,从而进一步实现污水回用。
冷冻指的是应用盐水凝固点高于纯水这一特性开展脱盐工艺。开始,先将采出的纯水水温降至低于0℃,这时,水体表面会形成薄冰,然后,当环境的气温高于0℃时,冰就会融化变成水,进行使用。通常油田采用的方法为自然冷冻。
1.2案例分析
大港油田集团公司污水深度处理回用工程项目,用以解决该公司热电厂、煅烧焦和聚丙烯三大兴建项目的用水问题。采油污水处理达标后与生活污水混合经过水解-曝气生物滤池-混凝沉淀过滤工艺的预处理,再采用 “双膜法”污水深度处理技术,出水可用于热电厂锅炉补给水、煅烧焦和聚丙烯项目工艺用水。
C. Murray-Gulde通过构造湿地同反渗透方法结合的工艺,处理了含盐浓度较高的油田回采水。其大致过程为:开采出的水经过聚乙烯材质的过滤设备,对交换的离子进行软化,再经过滤膜为0.45μm的聚乙烯过滤设备,在反渗透处理装置中完成反应,与构造湿地相结合,最后完成出水。经过此种工艺处理的污水,其水体的毒性明显下降,含盐量降低96%,电导率下降98%,基本满足排放及灌溉的相关指标,也给处理油田出水提供了一条可行性途径。
GE处理水技术企业针对油膜法处理油田出水做了一项先导性的综合分析,其结果符合联邦排水及回用的相关指标。实验的选址位于美国的加州克恩县某稠油油田,该油田的出水水温为85℃左右,含油密度为10mg/L~40mg/L,含量浓度为10000mg/L,固体悬浮物浓度较高,并且含有饱和的Si、Fe及B,此项分析开展了5个月的时间,共运行71d,污水处理速率4.5m?/h。应用一级离子交换技术与三级膜处理技术相结合,完全符合农田浇灌水标准。
2 稠油污水回用注汽锅炉处理技术
2.1注汽锅炉给水水质条件
对注蒸汽用水,要符合《稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计规范》SY/T0097—2000的要求。在石油行业,蒸汽发生器也称为注汽锅炉。与其他用途的锅炉不同,注汽锅炉产生的蒸汽干度较低,一般在80%左右,蒸汽压力在30MPa左右。为了验证是否可以放宽采出水作为注汽锅炉水源时硅的含量标准,国内外均进行了一些工业规模的试验,得出的基本结论是:当水中含铁浓度及硬度处于较低的情况,那么,高二氧化硫及高水质监测设备就不会发生盐积累的情况。但是,到目前为止,还没有公认的、经过生产运行验证的结论。
2.2技术特征及原理
依据稠油水体对锅炉的损害情况进行细致考量,同时针对油田蒸汽设备对水体质量的标准,对不同类别的污染物采用不同的处理方法。包含:优先强化及分段强化两种。优先强化指的是在前段进行去油处理,在后段进行过滤处理。前段的去油处理一般应用斜板隔油池、调节池及气浮池,同时加入一定的处理药剂,把大量的悬浮物、油、化学需氧量等除去,并且可以去除部分硫化物及亚铁;分段强化就是基于前部去油基础上,进一步去除油、悬浮物和总铁,另外,由于树脂交换离子对SiO2的处理性能较弱,就应在开展树脂离子交换前先使SiO2的浓度降至45mg/L。所以,在开展树脂离子交换前,应确保铁浓度、悬浮物、油等标准符合蒸汽设备给水需求。
最近几年,对于处理高矿化的油田污水,大多采用多效蒸发的处理工艺,在我国胜利油田的滨南站,就第一次应用多效蒸发工艺尝试处理稠油污水,并且处理后的水质基本符合热采锅炉的用水指标,另外,也符合工业冷水及母液配置水质指标。但是,因为其尾端排出的蒸汽不能进行回收,导致消耗热能,运行资金投入较高。
2.3案例分析
目前辽河油田污水回用锅炉处理工程现有7座,总设计规模为8.1×104m3/d,污水回用热采锅炉共160台,污水回用热采锅炉注汽量共4.5×104m3/d。辽河油田根据自身稠油污水的特点,确定了污水深度处理的典型流程。
由于药剂除硅运行成本较高,而且容易导致后续工艺结垢,因此辽河油田开始试用不除硅污水回用锅炉技术。首先通过锅炉平稳运行控制技术,保证锅炉压力、温度及干度稳定,确保锅炉平稳运行,然后利用水质控制技术,将二级大孔弱酸树脂更换为新型树脂,深度去除微量二价/三价钙、镁、铁等结垢离子,出水浓度控制在20ppb以下。在锅炉安全运行的前提下,可以提高污水回用锅炉的二氧化硅浓度,甚至不除硅。从2011年8月1日起,欢四联污水深度处理站停止了除硅工艺。在锅炉定期清洗的基础上,工艺运行正常,而且节省了投加药剂和硅泥的处理成本。
此外,膜技术的大规模应用为水处理行业带来发展前景,用“超滤与反渗透相结合的方法”作为“双模”处理的中心,替换了以往离子互换的模式。胜利油田的处理速率为2500m?/d,共投入资金420多万,成本运行费用为2.3元/m?。多余的含油污水深度处理后回用注汽锅炉给水,实现水的循环利用。
大量的采油废水经处理后达到工艺要求后回用,不但避免无效回灌对地层及地下水系造成的不必要的影响,减少环境污染,又能够使用污水中的热能,减少锅炉的能源损耗,并且减少水资源消耗,有助于延缓当地供水紧缺问题。
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③ 无硅消泡剂在水处理中应用有什么优点

通常在水处理中,我们会遇到大气泡和小气泡的问题。起泡的原因很多,通常是由添加的添加剂,有机物,水质和其他原因引起的。如果不及时处理这些泡沫,污水将无法正常排放,这将对公司及周围环境和人类健康产生一定影响。在水处理行业中使用了许多类型的消泡剂。今天,让我们来看看无硅消泡剂在水处理中的作用。什么是用于污水处理的无硅消泡剂?从字面上可以看出,用于污水处理的无硅消泡剂是无硅产品。由特殊的表面活性剂合成,具有良好的消泡功能。由于它不含硅,因此该产品不会引起残留的硅斑。在生产过程中,油箱壁不会产生浮油,浮油,粘板等。用于污水处理的非硅消泡剂可以有效解决污水处理过程中大量化学添加剂引起的起泡问题。这些化学添加剂都是在水中形成的高分子化合物,主要是表面活性剂。由于分子间吸附的问题,泡沫增强了气泡膜的强度,使消泡困难并且使泡沫难以处理。除表面活性剂外,还可产生大量泡沫。 还有其他原因也会引起泡沫,例如水中有机物的浓度很高,以及在水处理过程中添加的其他添加剂会引起化学反应,从而导致泡沫。希尔的无硅消泡剂采用了环保配方,具有良好的消泡功能。它不仅可以用于水处理,还可以用于其他行业。

④ 华浦环保 - 如何去除煤化工废水中的二氧化硅

硅垢在工业生产中,特别是废水处理装置中,是一个严重的困扰。硅垢会堵塞反渗透膜、蒸发器换热器以及降膜管等关键设备,导致水量降低、膜寿命缩短、清洗频率增加,严重时需定期高压清洗和化学清洗,影响设备运行效率和成本。因此,去除工艺污水中的硅至关重要。

去除二氧化硅解决方案主要包含混凝脱硅、反渗透脱硅、超滤脱除胶体硅、电凝聚脱硅和离子交换脱硅等方法。混凝脱硅利用金属氧化物或氢氧化物吸附或凝聚硅,效率一般可达60%-90%。反渗透脱硅则是通过逆渗透原理,有效去除胶体硅和溶解硅,适用于净化水处理,其总除盐效率可达93%,硅脱除率80%,对混合水硅含量5-20mg/L,处理后出水硅含量可降至1mg/L以下。

超滤脱除胶体硅是基于压力差驱动,通过高分子膜分离技术,截留胶体硅,但不脱除溶解硅,工作压力不宜超过7×104~7×105Pa,膜孔径不宜超过100nm。电凝聚脱硅则利用电化学方法生成金属水合物凝聚剂,实现聚沉和浮选,有效去除水中的二氧化硅,同时还能去除浊度、色度、重金属离子、藻类、细菌等。

离子交换脱硅通过一级复床除盐系统,能显著降低出水二氧化硅含量至0.02mg/L以下,甚至更少,适用于工业水处理系统。离子交换系统根据原水性质和处理特点,将给水中的硅含量降至出水0.005~0.08mg/L范围内。华浦环保作为专业型水处理公司,提供从技术研发到运营的一站式服务,解决工业水处理过程中的复杂问题,确保各项指标符合工业生产要求。

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