雨污水管道施工怎么做好配合

1. 市政雨污水管道施工规范

1. 沟槽开挖时，应根据基底标高严格控制开挖深度，机械开挖后剩余10cm左右由人工开挖至设计标高，避免超挖。沟槽底部的标高允许偏差在0至30mm之间。在开挖过程中，需根据地下水位做好降水措施，确保槽底不被水浸泡。
2. 平基和管座施工时，必须确保混凝土振捣密实，避免出现空洞。每个100m长度内取一组试块进行砼强度试验，按照《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定进行取样、制作、养护、试验和评定，要求合格率达到100%。垫层、平基和管座的各项偏差控制要求如下：
- 垫层：高程0至15mm，中线每侧宽度不小于设计值；
- 平基：高程0至15mm，厚度不小于设计值，中线每侧宽度0至+10mm；
- 管座：肩宽-5至+10mm，肩高±20mm，蜂窝麻面面积小于10%。
3. 安装管道时，应确保管道顺直、稳固，接缝宽度均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物。管道的中线位置允许偏差小于15mm，管内底高程的允许偏差为±10mm。要求合格率达到100%。
4. 抹带和接口处理时，管口处应凿毛，表面应平整、密实，无间断裂缝和空鼓现象。当管径大于500mm时，要求勾填内缝。宽度、厚度的偏差应控制在0至15mm之间。
5. 检查井的砌筑应符合规范，垫层应平整，砼基础应做到位，管壁与检查井接触处应严密，井内流槽应平顺，踏步安装应牢固、裂缝应填充，位置应准确。井筒直径的允许偏差为±20mm，井底高程的允许偏差为±10mm。
6. 沟槽回填时，两侧应同时回填夯实，以防止管道位移。井室等附属构筑物的回填土应四周同时进行。沟槽回填应按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状，井圈周围回填应振捣密实。两井之间每层应检测3点，用环刀法测定密实度，并严格控制偏差。按要求回填后，方可进行道路施工，以避免地面沉降，保护路面。

2. 雨污水管道安装施工工艺如何

雨污水管道安装施工工艺主要包括以下步骤：

1. 施工配合与开挖：

   • 路基填方地段：管道和检查井的施工需与路基填筑配合进行。当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，然后继续施工路基。路基填筑至级配碎石层底面标高时，再进行雨水管道和检查井的施工。
   • 机械开挖管沟槽：边坡比例一般为1：0.25，确保开挖的稳定性和安全性。

2. 沟槽地基承载力测定与处理：

   • 地基承载力测定：管道沟槽开挖后，需进行地基承载力测定，采用重型击实法。
   • 地基处理：如地基承载能力不满足设计要求，需采取回填碎石垫层等方式进行处理，并重新测定地基承载能力。

3. 测量放线：

   • 设置中心桩：雨、污水管道线每隔20m设中心桩，排水管道放线每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。
   • 详细记录：排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图，水管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录。

4. 混凝土枕基施工：

   • 垫层承载力满足要求后：在垫层上按设计要求支模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土。
   • 混凝土强度达到设计要求：才能进行后续的布管工作。

5. 管道布设与固定：

   • 管道吊装：待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上。
   • 位置固定：用红砖等固定管道位置，确保两管道的中心线一致，管道轴线在同一直线上。

6. 模板支设与接口施工：

   • 支设模板：在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时需进行加固，防止模板漏浆。
   • 接口施工：大于500的管道接口施工时，应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

总结：雨污水管道安装施工工艺是一个复杂而精细的过程，需要严格按照设计要求进行施工，确保管道的稳定性和安全性。每一步施工都需认真细致，以确保整个管道系统的正常运行。

3. 雨水管道、污水管道交叉处怎么施工

交叉处的主要问题是高程冲突，雨水管道和污水管道交叉时，原则是雨水管道让污水管道，不允许雨水管道直接穿污水管道，破坏污水管道的整体性与密闭性，影响管道的使用寿命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。管道剑圣主要应该注意以下要求：
一、消除高程冲突
在新建排水管道与其他管线（道）交叉并有高程冲突时，应按照规范要求，在投资、工期、管顶覆土深度、工作面大小允许的情况下，尽可能对其他管线（道）进行迁移或改线，在排水管道的上（下）经过，消除高程冲突，满足排水管道的施工空间要求。同时，为今后市政管线建设中尽量避免高程冲突，提出以下几点建议：
1) 设计单位应尽量掌握工程施工范围内各种管线的实际埋设情况，并据此对排水管道进行合理的设计，并在施工过程中及时调整。
2) 切实加强城市综合管线的规划工作，合理规划与分配地下空间，并严格按规划实施。
3) 从体制入手，尽快改变各类管线建设条块分割各自为政的现状。
4) 提前介入，做好施工前的协调工作。完工时，及时将竣工资料归档保存。

二、技术处理
对不能迁移的交叉管线进行必要的技术处理，特别是交叉并有高程冲突时不允许管线直接穿排水管道，否则将破坏排水管道的整体性与密闭性，影响管道的使用寿命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。
1、在对管道交叉进行必要的处理时，要尽量保证或改善排水管渠的水利条件，处理的基本原则是：
1）应遵循设计，按设计图纸及有关规范进行施工。
2）管道交叉处理要尽量满足其最小净距。
3）有压管道让无压管。
4）雨水管道让污水管道。
5）支管避让干线管。
6）小口径管避让大口径管。
7）可弯曲管道让不可弯曲管道。
8）临时管道让永久管道。
9）尽可能减少开挖工作面和填挖土方量，降低造价，保证工期。
10）应联系有关管道（线）主管部门，取得同意和协助。

2、新建排水管道与其他管道（线）交叉，高程未发生冲突的处理措施如下：
1) 新建排水管道在下，其他管道在下，通常采用槽底砌砖墩的方法对上面管线进行保护。当上面管线较多，且管径较大（如大管径的供水管，排水管）采用开槽施工填挖土方过大，且对已建管道保护有困难时，宜采用顶管法施工排水管道。
2) 新建排水管道在上，其他管线在下时。应先测算上、下管道之间间距和交叉处的槽底地基承载力，如果满足设计和规范要求，上方排水管道可直接施工，否则须进行必要的处理，通常做法是将两者之间的原状土全部挖除，填充中粗砂并振动压实后再施工上面的排水管道，必要时还可以在排水管道的管基下增设保护垫层。

3、新建排水管道与其他管道（线）交叉，高程发生冲突的处理措施如下：
1) 双（多）孔法。在管底设计标高不变的情况下，可采用较小管径的双（多）孔管道代替原设计排水管道，达到降低管顶标高要求，保证其他管线从上面通过。一般情况下，替代孔数应小于四孔，管径应＞300mm。根据实践经验，如果替代管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE波纹管）实际过水效果更好，这主要因为该管内壁粗糙系数n仅为0.009，小于粗糙系数n为0.014的水泥砼管，在实际运用中，建议采用小一型号管径替代即可。
2) 暗渠法。采用现场浇筑制作矩形钢筋混凝土暗渠的施工方式进行施工。现场可根据交叉管线侵占过水断面的尺寸和排水管道流量、流速来确定暗渠顶板高程和横断面加宽尺寸，以保证其他管线不直接穿越和排水管道的水利条件。
3) 倒虹管法。当排水管道与其他管道的高程冲突严重，不能按原高程径直通过时宜采用此法，铺设时应尽可能与障碍管线轴线垂直且上行、下行斜管与水平管的交角一般应小于30°。因该法容易引起淤塞，须建造进、出水井。进水井应设置事故排出口，其前的检查井应设沉泥槽，另外当管内设计流速不能达到0.9m/s，则建成使用后应定期对倒虹管冲洗，冲洗流速不小于1.2m/s。
4) 检查井法。当排水管道和其他管线直接相交不可避免的情况下，如果穿越管线管径较小，可采用检查井法解决。排水管道断开后用检查井连接，其他管线则加套管保护后按原高程从井内穿过。