污水井如何供氧

1. 氨氮,COD指标都很高的废水如何治理

氨氮,COD指标都很高的废水治理方法如下：

1 物化法

1.1 吹脱法

在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。

1.2 沸石脱氨法

利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。

1.3 膜分离技术

利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮

氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LE
Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。

1.4MAP沉淀法

主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4

理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43
-]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP)，除去废水中的氨氮。

1.5 化学氧化法

利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。

2 生物脱氮法

传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。

2.1A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。其特点是缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%。尽管如此，由于A/O工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。

2. 如何对鸡场废弃物进行无害化处理

鸡场废弃物对环境和人类健康都具有直接或间接的影响，养鸡生产中应重视废弃物的无害化处理。这就要求在鸡场规划设计时就要把相应的废弃物设施和工艺当作鸡场的一个重要组成部分；在生产过程中也要制定出相应的规章制度，把鸡场废弃物处理纳入正规的轨道，促使鸡场废弃物处理向无公害化方向发展。鸡场废弃物的处理，是控制鸡场环境卫生的重要环节，也是保持和促进鸡场生态良性循环不可或缺的组成部分。生产无公害鸡蛋，必须对鸡场废弃物进行科学的无害化处理，不但有利于鸡场的卫生防疫，还能减少公害，改善生态环境，增加经济效益。

养鸡场废弃物主要包括：①鸡粪和鸡场污水；②生产过程及产品加工的废弃物，如死胎、蛋壳、羽毛及内脏等残屑；③鸡的尸体，主要为因疾病死亡的鸡只；④废弃的垫料；⑤鸡场和鸡舍散发的有害气体、灰尘等；⑥饲料加工厂排出的粉尘等。这些废弃物富含氮、磷和各种有机物，极易腐败，常常还带有致病微生物。其产量很大，如果处理不当，将对水（地面水）、土壤和空气等环境因素造成很大的污染，不但使场区小环境的卫生状况恶化，也会对周围环境造成严重污染。对于鸡场废弃物的处理，必须按照开发与利用相结合，变害为利、变废为宝的原则，不但能提高养鸡业的社会效益，而且可增加经济效益。使鸡场废弃物向无害化、资源化方向发展。

1.鸡粪加工处理的基本要求

生产的鸡粪产品应当是便于储存和运输的商品化产品，应当加工干燥处理；必须经过杀虫灭菌，符合卫生标准，而且没有难闻的气味；应当尽可能保存鸡粪的营养成分；鸡粪的加工过程不能造成二次污染。

（1）场地要求 新建、扩建和改建养殖场和养殖小区，必须配置畜禽粪便处理设施或畜禽粪便处理场。已建的畜禽场没有处理设施或处理场的，应及时补上。禁止在下列区域内建设畜禽养殖场的畜禽粪便处理场：生活用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区和缓冲区；城市和城镇居民区，包括文教科研区、医疗区、商业区、工业区、游览区等人口密集地区；县级人民政府依法划定的禁养区域；国家或地方法律、法规规定需要特殊保护的其他区域。在禁建区域附近建设畜禽粪便处理设施和单位单独建设的畜禽粪便处理场，应设在上述规定的禁建区域常年主导风向的下风向或侧风向处，场界与禁建区域边界的最小距离不得小于500米。

（2）处理场地的布局 设置在畜禽养殖区域内的粪便处理设施应按照NY/T 682的规定设计，应设在养殖场的生产区、生活管理区的常年主导风向的下风向或侧风向处，与主要生产设施之间保持100米以上的距离。

（3）粪便的收集 新建、扩建和改建畜禽养殖场和养殖小区应采用先进的清粪工艺，避免畜禽粪便与冲洗等其他污水混合，减少污染物排放量。已建养殖场和养殖小区要逐步改进清粪工艺。畜禽粪便收集、运输过程中必须采取防扬散、防流失、防渗漏等环境污染防止措施。

（4）粪便的贮存 畜禽养殖场产生的畜禽粪便应设置专门的贮存设施；畜禽养殖场、养殖小区或畜禽粪便处理场应分别设置液体和固体废弃物贮存设施，畜禽粪便贮存设施位置必须距离地表水体400米以上；畜禽粪便贮存设施应设置明显标志和围栏等防护设施，保证人畜安全；贮存设施必须有足够的空间来贮存粪便，在满足下列最小贮存体积条件下设置预留空间，一般在能够满足最小容量的前提下将深度或高度增加0.5米（对固体粪便储存设施，其最小容积为贮存期内粪便产生总量和垫料体积总和；对液体粪便贮存设施最小容积为贮存期内粪便产生量和贮存期内污水排放量总和，对于露天液体粪便贮存时，必须考虑贮存期内降水量；采取农田利用时，畜禽粪便贮存设施最小容积不能小于当地农业生产使用间隔最长时期内养殖场粪便产生总量）；畜禽粪便贮存设施必须进行防渗处理，防止污染地下水；畜禽粪便贮存设施应采取防雨（水）措施；贮存过程中不应产生二次污染，其恶臭即污染物排放应符合GB 18596的规定。

（5）粪便的处理 禁止未经无害化处理的畜禽粪便直接施入农田，畜禽粪便经过堆肥处理后必须达到表6-7的卫生要求；畜禽固体粪便宜采用条垛式、机械强化槽式和密闭仓式堆肥等技术进行无害化处理，养殖场、养殖小区和畜禽粪便处理场可根据资金、占地等实际情况选用（采用条垛式堆肥，发酵温度45℃以上的时间不少于14天；采用机械强化槽式和密闭仓式堆肥时，保持发酵温度50℃以上的时间不少于7天，或发酵温度45℃以上的时间不少于14天）；液体畜禽粪便可以选用沼气发酵、高效厌氧、好氧、自然生物处理等技术进行无害化处理，处理后的上清液和沉淀物应实现农业综合利用，避免二次污染（处理后的上清液和沉淀物作为肥料进行农业利用时，其卫生学指标应符合表6-8的要求；处理后的上清液作为农田灌溉用水时，应符合GB 5084的规定；处理后的污水直接排放时，应符合GB 18596的规定）；无害化处理后的畜禽粪便进行农田利用时，应结合当地环境容量和作物需求进行综合利用规划；利用无害化处理后的畜禽粪便生产商品化有机肥和有机-无机复混肥，须符合NY 525和GB 18877的规定；利用畜禽粪便制取其他生物质能源或进行其他类型的资源回收利用时，应避免二次污染。

图6-3 鸡场污水处理流程图

全场的污水经各支道汇集到场外的集水沉淀池，经过沉淀，鸡粪等固形物留在池内，污水排到场外的生物氧化沟（或氧化塘）、污水在氧化沟内缓慢流动，其中的有机物逐渐分解。据测算，氧化沟尾部污水的化学耗氧量（COD）可降至200毫克/升左右，这样的水再排入鱼塘，剩余的有机物经进一步矿化作用，为鱼塘中水生植物提供肥源，化学耗氧量可降至100毫克/升以下，符合污水排放标准。

（1）物理处理 通过物理方法将鸡舍内产生的粪水及污水经水稀释后，通过沉淀和过滤除去污水中的悬浮物和固体沉淀物，以及附着在其上面的寄生虫卵和微生物的一种方法。如沉淀和过滤。沉淀是将污水经过栅格初级过滤后进入沉淀池，进行沉淀，如果池塘足够大，可让其自行沉淀，也可以加入一定的明矾、硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁等混凝剂，使其中小的悬浮物凝聚后沉淀。过滤常用的滤料是砂，又叫砂滤。砂滤根据滤料直径的大小又分为快砂滤池（粗沙）和慢砂滤池（细沙），一般用快砂滤池进行过滤。

（2）生物处理 是利用微生物的代谢作用，分解污水中有机物的方法。可用氧化塘进行处理，即经过沉淀过滤的污水送入氧化塘，氧化塘的水深2.5米左右，利用阳光、藻类等，使好气菌充分发酵，杀灭微生物和寄生虫卵，从而使水质得到改善，达到农田灌溉用水的标准。这种氧化塘的特点是由细菌、真菌、藻类、水生植物、浮游动物、底栖动物、鱼、虾、鸭、鹅等形成的多条食物链组成水生生态系统，促使污水净化和资源利用紧密结合，形成良性生态循环。处理后的水经过消毒，可作为非饮用的生产用水。

氧化塘土建投资少，管理方便，通过水产养殖等获得一定的经济效益。但占地面积大，受气温、光照等直接影响，管理不当可孳生蚊蝇，散发臭味而污染环境。因此，一定要加强管理，防止蚊蝇孳生、水质恶化变臭。

其他废弃物的处理：其他废弃物主要包括疫苗瓶、药瓶等等，疫苗瓶应先进行高压灭菌处理，然后方能丢弃。药瓶也不能随意乱放，应进行适当处理，以防污染土壤和水。

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4. 污水处理厂的基本工艺

处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。 根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。百乐克工艺起源于德国，它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺，其采用低污泥负荷，高污泥泥龄设计，通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧，由于移动式曝气系统的充氧特征，在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域，因而本工艺具有良好的脱氮除磷功能，这种新工艺的主要特点如下：1、浮动曝气延时活性污泥工艺，污泥泥龄长，有机物氧化充分，能满足最严格的污水处理排放要求，出水可靠，抗冲击负荷能力强；采用多级A/O曝气工艺，脱氮除磷效率极高。与传统的氧化沟、A/A/O和SBR工艺相比，工程投资低，占地面积少，运行管理简单。2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的3倍，因而氧转移效率高，动力消耗低。同时漂浮式曝气系统操作简单，无须固定安装，保养维护方便(无须排空池体)，可有效降低人工成本。3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长，同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境，强化生化除磷效果。4、采用溶解氧在线控制系统，经济地调节鼓风机输出风量，能极大地节省曝气动力费用。5、池体土建灵活性强，组合布置，占地面积小，紧凑，因地制宜，可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式，土建投资极其节省。污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。虽然无明显的经济效益，而环境效益和长远的社会效益却是无法估量的。基于这一特点，即使发达国家对于污水处理工程项目的开发和建设，都非常重视。但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题，研究简化污水处理工艺流程，少占地，节电耗，便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。百乐克工艺正是做到了这一点，它与传统的二级生化处理和现行氧化沟、SBR工艺比较，工艺流程简单,适用性强,出水水质优良。从建设投资、占地面积、运行成本等方面分析都有明显的优势。2.2工艺方案设计2.2.1污水处理工艺流程污水 粗格栅 泵站 细格栅 工艺除砂计量渠 百乐克综合池 接触池 出水排放污水从厂区南侧引入厂内，经粗格栅至进水泵房，由泵提升后依次进入细格栅、工艺除砂、百乐克综合池进行物理和生化处理，最终出水经滩河排放或回用。1.粗格栅主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行结构类型：地下钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h流 速 V=0.8m/s渠道宽度 B=1400mm渠 数 2道主要设备：回转式格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：高链式平面格栅，输送系统选用无轴螺旋输送机设计参数：栅 缝 e=20mm格栅宽度 B=1200 mm过栅流速 v=0.9m/s过栅损失 h=200mm电机功率 N=1.5KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：格栅机两台，互为备用，配栅渣输送机一套。2.提升泵房主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求结构类型：地下钢混矩形潜水泵站设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h集水池容积 V=400m3池 数：1座主要设备：潜水泵设备类型：抗堵塞配带自动耦合系统设备参数：流量 Q=700m3/h扬程 H=11m功率 N=55KW控制方式：根据集水池液位控制运行设备套数：6套（1套备用）泵房结构形式采用地下式，泵房的平面尺寸为8.3×11.8m，总高度5.8m。3.细格栅主要功能：进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷结构类型：高架钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h过栅流速V=1.0m/S渠道宽度B=1240mm渠 数： 两条主要设备：格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：回转式细格栅，兼具输送、脱水功能设计参数：过栅流量 Qmax=3300m3/h栅 缝 b=6mm过栅损失 Δh=300mm格栅宽度 B=1200mm电机功率 N=2.2KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：细格栅两台，一用一备4.工艺除砂传统的除砂工艺占地较大，投资高，对生物除磷有负面影响。百乐克工艺采用国际流行的旋转式细格栅，一次性除去污水中大于1mm的砂粒和其它杂质，具有工艺简单、操作方便、运行费用低等优点。同时百乐克的悬浮式曝气方式弥补了细小砂粒沉淀的影响。主要设备：旋转细格栅和螺旋压榨机设备类型：NOVA细格栅，兼具输送、压榨功能设计参数：过栅流量 Qmax=3300m3/h鼓栅直径 d=900mm鼓栅长度 L=2500mm栅缝宽度 b=1mm设备套数：旋转细格栅三台，两用一备5.计量井为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量。6.百乐克综合池百乐克综合池按6.6万m3/d设计,按8万m3/d校核。本设计采用2条并行工艺线。（1）生物选择池主要功能：对水质水量进行调节，同时进行搅拌，有厌氧处理的功效，能抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。同时具有水解酸化的作用，既能生物除磷又能脱色，为中水回用创造条件。结构类型：钢筋混凝土设计参数：水力停留时间 HRT=3.8hr池 深：H=5.5m总 容 积：V=3300m3数 量：1座主要设备： 2台潜水搅拌器设备类型：高速混合式潜水搅拌装置设备参数：转速：n=960rpm功率：N=9KW控制方式：由可编程控制系统控制运行或人工控制设备套数：2套（2）生化反应池主要功能：在好氧环境下，利用微生物降解BOD及COD，并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除结构类型：半地上土坝矩形池体，浆砌石护坡，土工布防渗设计参数：体积负荷 Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥浓度 MLSS＝4500mg/l污泥龄：θ=30天污泥回流比R=100%水力停留时间 HRT=1.1d池 深：H=5m总容积：V=72600m3池 数：分两座合建主要设备：曝气设备（浮动曝气管）设备参数：空气流量 Q=12m3/支.h氧转移效率E=25%有效长度L=2000mm设备套数：两套,30条曝气链（3）一体化澄清池主要功能：垂直分离出水中的活性污泥，污泥在浓缩后回流至生物选择池结构类型：钢筋混凝土设计参数：表面负荷 q=0.75m/h总 容 积 V=5800m3主要设备：1套漂浮式污泥抽取系统,1套污泥动力系统设备类型：潜水污泥泵设备台数：2台（1台备用）设备参数：流量 Q=300m3/h扬 程：H=10m功 率: N=18.5KW池 数：2座（4）稳定池：设计停留时间2.4hr，池体总容积3050m3，最小水深5米。主要设备：浮动曝气管1条空气流量: Q=12m3/支.h，氧转移效率E=25%，有效长度L=2000mm，池 数：两座5.鼓风机房鼓风机房是保证曝气系统正常工作的关键设施，经计算要满足曝气系统正常运行，设6台可自动调节供气量的专用鼓风机，4用2备。每台离心式鼓风机设计流量Q=6800m3/h，设计最大风压P=58.8kPa，功率N=160kW。鼓风机是污水处理厂能耗最高的设备，占全厂能耗的65%左右，降低其能耗对减少污水处理厂常年运转费用十分关键，设计从鼓风机风量调节着手降低能耗。百乐克综合池的池内设有溶解氧检测仪，鼓风机可根据溶解氧的变化，可自动调节供气量，这一措施可节省能耗10%以上。每台风机的进风管上均设有消声器及弹性接头，每台风机的出风管上设有止回阀、安全阀、闸阀弹性接头、出口消声器、压力开关等。鼓风机和出空气管上安有压力计电动阀及流量计、温度计等。进气管设置空气过滤器，对大于1um的灰尘除尘效率99%。鼓风机房内设有起重设施，以利设备检修，并安装有屋顶通风设施。鼓风机房平面尺寸为21×7.2m，高5.5m。6.二氧化氯发生器城市污水经二级处理后，水质得到改善，细菌含量大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病原菌的可能。根据卫生防疫，环保等监督部门的要求，污水处理厂出水需要消毒，本工程采用二氧化氯消毒。二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、芽子包、配水管网中的异养菌、硫酸盐、还原菌及真菌等均有很高的杀灭作用。二氧化氯具有较强的氧化作用，所以有较好的脱色作用消毒间设计运行按全年不间断运行考虑。当二氧化氯用于水消毒时，其投加量为0.1至1.3mg/L；用于除臭时，其投加量为0.6至1.3mg/L，本工程按1.0mg/L考虑。设计加二氧化氯量按6.6万m3/d进水考虑，加二氧化氯量66kg/d，设计采用亚氯酸钠与盐酸或硫酸合成二氧化氯发生器二台。单台能力3kg/h，配套全部附属设备，并设有双探头报警器，为防止意外事故发生，还另外设两套漏氯吸收装置7.接触池本工程采用加二氧化氯消毒，消毒的接触时间为0.5hr。为了保证加二氧化氯消毒的接触时间，接触池内的水力停留时间按0.5hr设计。平面尺寸为30m×17m，1座，有效水深4.8m，超高0.5m。钢筋混凝土结构。2.2.2污泥处理工艺设计污泥 污泥贮池 污泥脱水机 无害化处理 泥饼外运1.污泥循环污泥循环的功能是将澄清池排放的回流污泥泵送到生物选择池和将剩余活性污泥泵送至贮泥池中。回流污泥由澄清池污泥泵提升后自流入生物选择池。剩余污泥泵采用4台潜污泵，2用2备，主要选泵参数为：单台流量Q =45m3/h，扬程10m，功率2.2kW。2.浓缩贮泥池系统污泥产率为1.03kgDS/kgBOD5，排入的干污泥量为7600kg/d，以含水率99.2%计算，其体积为950m3/d。污泥浓缩脱水机工作时间24小时，污泥贮池按3小时考虑，其尺寸为：L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m，有效水深3m。钢筋混凝土结构。贮泥池内为防止污泥中的磷因厌氧析出，设有潜水搅拌器，并采用较短的贮泥时间。3.脱水机房在ZC市污水处理厂采用生物除磷技术的情况下，为了避免高含磷量的剩余污泥中的磷在厌氧条件下的重新释放，污泥浓缩采用机械浓缩。由百乐克生化系统排出的剩余污泥含水率为99.2%。污泥经过机械浓缩后，其含水率平均为95%，再经过机械脱水后，含水率可降至75-80%左右。在本方案设计中我们采用机械浓缩机和离心脱水机。共选用3套(两用一备)，以每天工作三班（即24小时）计，则离心浓缩机的最高处理量为45m3/h，浓缩后平均含固率5%，配套电机功率为1.1kW。离心脱水机的最高处理量为25m3/h，脱水后平均含固率≥20%，配套电机功率为30kW。污泥离心式浓缩脱水机分别配套污泥进料泵、污泥破碎机、絮凝剂投配装置等，污泥脱水间还配套脱水泥饼螺旋输送机等，其中污泥进料泵采用德国产博格泵。浓缩脱水机房的平面尺寸为36m×15m，高8.5m。4、污泥无害化处理城市污水污泥中含有大量有害物质，长期堆放有二次污染，但其中有含有大量有机物，经过适当工艺处理，将污泥无害化处理。处理后的污泥可以直接填埋，或作为营养土、回填土等。污泥无害化处理平面尺寸为48m×22m。2.3平面设计1.平面设计原则平面设计原则为：布局合理，水流顺畅，布局紧凑，尽量少占地，功能分区明确。2.功能分区处理厂平面按功能分为厂前区、生产区和预留区，各区之间有道路和绿化带相隔。将厂前区布置在处理厂西北侧，对外向北紧接港城大街，与外界联系方便；对内与生产之间用绿化隔离带分开，保证厂前区优美的环境。厂前区内布置有综合楼、机修间、车库和仓库等。厂前区面积较大，综合楼楼上可俯视全厂。由于进水管在污水厂的西北面，处理厂尾水排入（潍河）。因此，将进水泵房、细格栅以及沉砂池布置于西侧，生化池紧靠其布置，使得工艺流程顺畅。将辅助生产构筑物相对集中，布置于厂区上风向；污泥处理区布置于夏季主导风向的下风向，远离厂前区，以保持厂前区较好的环境。3.厂区道路为方便交通运输和设备的安装、维护，道路布置成环状，每个构（建）筑物均有道路相通，厂内主干道宽7m，次干道宽4m，主干道转弯半径大于9-12m，混凝土路面。4.厂区给水厂区给水由市自来水公司提供，来自于周边供水干管，压力大于4kg/cm2。厂区给水主要用于生活、构筑物及设备冲洗、绿化及消防等。给水干管管径DN200，厂区内呈环网状，利于消防和安全供水。5.厂区排水厂区排水为雨污分流制，厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道，并自流排入附近河流；厂区生活污水、生产污水、清洗水池污水、构筑物放空水、上清夜等经厂区污水管道收集后汇入进水泵房，与进厂污水一并处理。6.中水利用考虑预留远期中水回用系统场地，为远期中水大量回用于工业、农田灌溉、城市景观等奠定了基础。

5. 活性污泥法法处理工业废水该如何调整工艺

主要废水的特点。如果是工业园的污水处理厂就比较复杂，一般除了生化处理还需要物化处内理，生化大多数采用A/O法，容运行稳定，脱氮效果好。物化可以用一些氧化和混凝沉淀之类的。

如果是城镇污水的就很简单了，牵涉到需要脱氮除磷的就用AAO，针对高氮的可以用AO，一般的可以用氧化沟。现在很多都用卡鲁塞尔2000氧化沟，可以在氧化沟前面增加厌氧区和缺氧区，形成改良式的氧化沟，也具有脱氮除磷效果。如果自动化水平较高的话，还可以用CASS。

选择工艺的时候主要是看水质水量特点，各种构筑物对水量大小都有一定适应力，水质的话要感觉COD、氮磷情况来决定工艺。同时兼顾排放标准，排放标准要求很高的话，生化后的处理还挺复杂的。