喷漆废水怎么处理 喷漆污水处理工艺流程方案
你好，下面小编为您介绍喷漆废水处理工艺，希望对您能有帮助：喷涂油漆废水废水处理工艺流程：涂装废水进入废水调节池，并在池内调节水质、水量后经一级提升泵提升进入混凝反应槽，在混凝反应槽中与计量泵投入的Ca(OH)：和FAM反应。使废水中的POi一生成沉淀与其他悬浮物一起形成较大的颗粒，然后经沉淀池使泥与水分离，从而去除悬浮物絮体。
去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6～9后与由生活污水调节池提升泵提升上来的生活污水混合，进入水解酸化池，在水解酸化池内由于水解微生物的作用而将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物，以利于后续的好氧处理。
水解后的废水按序进入SBR池，在SBR池内交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序后，废水中的有机物得到降解。
传统油漆废水处理工艺是怎样的
传统的油漆废水处理方法包括以下几种：1、采用生化处理，向废水中加入一定剂量的化学药剂，经过集水调节池-格栅-中和混凝-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物滤池-出水等一系列工艺进行处理，这种处理方法占地面积和投资成本大，运行和管理成本高，对一般的中小型企业在前期投入存在问题。2、采用过滤器、沉降罐、压滤方式处理油漆废水，这种处理方法中高粘性物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。
3、采用传统的油漆絮凝剂，对油漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，这种处理方法渣子处理不彻底，对于池子底部无法彻底清除，容易造成水帘柜循环泵堵塞而影响到喷雾效果，油漆雾易从排气口排除造成二次污染，环保很难达标，运行成本较高。
油漆污水处理的技术
在喷漆涂料废气处理中，喷漆涂料废气经过喷淋塔处理时会产生喷漆涂料废水，废水主要成分是颜料和有机溶剂，该类废水的主要污染物为COD、SS、色度等。喷漆涂料废水成分较为复杂，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染，对此，我们万川环保为企业提供喷漆涂料废水处理解决方案。
喷漆涂料废水处理工艺流程说明：万川环保喷淋塔的循环废水通过泵排放到综合调节池，废水在综合调节池内用水质水量均衡后由提升泵提升至一体化废水处理设备中的混凝反应池。
废水进入混凝反应池，在混凝反应池内投加复合式絮凝剂，使废水与混凝剂充分混凝反应，形成矾花絮体。经反应后废水进入快混池，后在进入慢混池,使废水的反应效果更好,更易于沉淀。经以上反应，废水自流进入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池，废水在沉淀池内，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分离。
污泥斗沉于底泥斗，然后定期排放于污泥池处理。上清液溢流至清水池后流到中间水桶，回用到废气塔循环水箱。喷漆涂料废水处理后水质符合达标排放的要求或可以进入后续的中水回用设备中进行回用处理，我们万川环保公司是一家专业的喷漆涂料废水处理厂家，为五金、电子、钢铁等企业定制喷漆涂料废水处理方案。
Ⅱ 请帮帮忙，水解酸化池的水力停留时间。
先把铜预处理除掉吧，铜是重金属。用硫化钠吧，pH值要提高到10~11，然后再混入生活废水一起进入水解酸化吧。水解酸化要停留时间长一点才行，八百多的COD，24小时停留时间吧。
Ⅲ 工业污水处理一般需要哪些化工药剂、需要详细的
包括:氨基三甲叉膦酸（ATMP），羟基乙叉二膦酸（HEDP），聚合氯化吕，聚丙版烯酸钠（PAAS），液氯，权次氯酸钙，二氯三氯，三聚六偏等等，还有一些无机药剂。
如果是现场操作， 还需要制定一系列的加药方案：
1、水质情况、污水系统参数、循环水补充水质、药剂的选择、需要做静态阻垢实验等、
2、杀菌剂及清洗药剂的筛选由于循环冷却水系统是一个特殊的生态环境，很多种类的微生物都适宜在这一水系统中快速生长繁衍，其结果必然阻碍系统正常运行，造成污泥大量沉积、水力输送阻力增加、传热效率急剧下降、水质组成严重恶化、过水金属表面腐蚀加剧等一系列问题，为了保证系统正常运行并延长系统运行寿命，应投加杀菌灭藻剂以达到预期效果
根据上面的水质分析补充水和循环水的水质阻垢实验进行药品的选择。
3、循环冷却水系统药剂消耗的计算包括：阻垢缓蚀剂的投加量、循环水系统日常运行管理
4、清洗过后的预膜处理，
以及过程中紧急情况的处理。
使用的药剂很多，但要综合考虑，不同区域的水质及不同浓缩保有水量加药剂量是不同的。
Ⅳ 用什么可以去掉生产污水的颜色
污水中的颜色主要来源于金属离子，比如黄色的可能是铁离子，要去除内这部分颜色只需要加容入沉淀剂，比如氢氧化钠等等将金属离子沉淀掉即可；
具体方法
1、最直接的方法就是借助吸附剂吸附处理；
2、如果属于食品加工过程中出现的颜色，也可以用生化的方法；
3、利用双氧水、氯气消毒处理污水也可以达到一定的脱色效果；
4、絮凝沉降和过滤（超滤、纳滤）也可以有一定脱色的效果。