㈠ 全自动软化器反洗时排污水管不出水是啥原因
有可能是排污水的排水泵已经损坏,或者是没有运行 ,重点检查一下连接已排水泵的连接线是否已经损坏 。
如果损坏的话,就需要更换一个排水泵,或者是堵塞了排水管 。
㈡ 全自动软水器不能正常吸盐水,怎么办
软水器不吸盐一般是控制阀出了问题。一般有以下几个原因:
1、进水压力过低进水压力过低需要提高进水压力,装压力表。
2、吸盐管路堵塞软水器不吸盐,可能是控制阀进水管或其他管路被堵塞,认真检查管路,检查有没有堵塞物,清除堵塞。
3、吸盐管路泄漏当吸盐的管路发生泄漏时,管路进入空气,造成没有压力等,导致不吸烟。就如轮胎漏气一样的原理,需要更换管路。
4、射流器损坏或被堵检查或更换射流器。
5、阀体内部漏水有时候控制阀内部漏水会导致不吸盐。这时候需要检查维修阀体或更换控制阀,确保软水器正常吸盐。
6、废水管堵塞废水管也就是排污管,当排污堵塞时,废水排不出去,导致整个吸盐排水不流畅,自然也就不能再继续吸盐了。
7、上下布水器堵塞清理上下布水器长沙滨瑞水处理。
㈢ 杞鍖栨按璁惧囦細鏈夊簾姘村悧锛
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㈣ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。
1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因:
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
㈤ 软水机多久排一次废水 软水机废水排放周期是多久
软水机多久排一次废水
软水机是一种以离子交换技术为基础,通过去除水中的硬度离子,有效软化水质的设备。在软化水的同时,软水机也会产生一定量的废水,那么软水机多久排一次废水呢?下面从几个方面进行详细阐述。
1、软水机废水的产生原理
软水机主要通过根据离子交换法来软化水质,其原理是将水中的钙、镁等阳离子,与软水机中的树脂交换,以达到软化水质的目的。而在这个过程中,硬水中的碳酸钙和碳酸镁会沉淀在树脂床中,而软水中的钠离子则被释放出来。废水主要由软水机的反洗和再生过程中产生,其中反洗过程会消耗一定量的水和盐,而再生过程则会产生一定量的废盐水。
2、废水产生量与排放周期的因素
软水机产生的废水量主要取决于软水机的型号和使用情况。一般来说,大型的商用软水机产生的废水量较大,而家用软水机相对较少。此外,使用软水机的频率、软化床的材质、水质硬度等因素也会对废水的产生量产生一定的影响。通常,软水机产生的废水量为1~2倍软水量。
废水排放周期则取决于水质硬度和用户的使用习惯。一般来说,水质硬度越高,废水排放的频率就会越高;而使用软水的人口越多,废水的产生量也会相对更大。在没有专业设备测试水质的情况下,废水排放周期一般建议控制在1~2周。
3、废水对环境和设备的影响
废水的排放对环境和设备都会产生一定的影响。废水中含有一定量的碳酸钙和碳酸镁等矿物质,如果长期积累在软化床中,可能会影响软化效果并缩短其使用寿命。同时,废水中含有一定的盐分,如果排放到环境中过多,可能会造成土壤和水质污染。
4、合理处理软水机废水
在软水机产生的废水排放方面,我们应该采取可行的措施进行合理的处理。对于家用软水机废水,我们可以将其收集起来,用于浇灌花草等植物,起到节约水资源和施肥的作用。对于商用软水机废水,可以根据实际情况安排排放周期,保证废水的合理排放,同时也可以考虑进行废水处理和再利用。在收集和处理过程中,我们应该注意保持环境卫生和洁净,确保废水处理的有效性。
总结
总的来说,软水机产生的废水量和排放周期主要取决于软水机型号、使用情况和水质硬度等因素。我们应该采取科学的方法进行合理排放和处理,减少对环境和水资源的影响,同时保护和延长软水机的使用寿命。